什么是 7 基本的机床类型?

车床是最常见和通用的机床. 车床中的主要操作正在转动, 在轴上旋转工件的地方，而切割工具, 例如车床, 被送入工件中以去除材料并形成材料. 这个过程可以创建各种圆柱形状, 包括光滑的轴, 螺纹杆, 甚至复杂的轮廓零件.

车床可以进一步分为不同类型, 例如发动机车床, 手动操作，适合小 - 规模, 操作员直接控制切割过程的自定义作业. CNC (计算机数值控制) 车床, 另一方面, 是自动化的. 他们通过特定说明进行编程，以执行高度精确和重复的操作. 这使它们非常适合质量 - 生产方案, 就像在汽车行业一样，大量相同的零件, 例如发动机组件, 需要以紧密的公差制造.

铣床使用旋转切割工具, 称为铣刀, 从工件中去除材料. 铣刀有多齿, 当它以高速旋转时, 它可以创建平坦的表面, 老虎机, 凹槽, 和复杂的三 - 尺寸形状.

有不同类型的铣床. 垂直铣床具有垂直定向的主轴, 使它们适合将工件平放在桌子上的操作, 例如铣削插槽或创建台面的表面. 水平铣床, 水平 - 定向主轴, 通常用于更复杂的操作，例如铣削齿轮或切大的操作, 平面. CNC铣床提供了增强的精度和灵活性. 他们可以编程以执行多个 - 轴运动, 允许创建复杂且高度详细的部分, 在航空航天等行业中至关重要, 组件需要满足严格的尺寸和质量标准的地方.

钻机专门用于在工件中创建孔. 最常见的类型是钻机, 钻头以高速旋转并送入工件以切一个孔. 钻机可以是手动, 操作员控制钻头的深度和速度的位置, 否则它们可以自动化, 例如CNC钻头按下更精确和可重复的孔 - 进行操作.

这些机器用于广泛的应用. 在建筑业, 它们用于创建用于在建筑结构中插入紧固件的孔. 在电子制造中, 钻机用于在打印电路板中创建孔，以安装组件. 钻头有各种尺寸和类型, 取决于要钻的材料 (例如。, 金属, 木头, 塑料) 以及孔的具体要求, 例如直径, 深度, 和表面饰面.

无聊的机器用于以高精度的工件放大和完成现有的孔. 这与钻探不同, 由于无聊通常用于提高孔直径的准确性, 直率, 和表面饰面. 无聊的工具, 类似于单个 - 点切割工具, 被插入现有孔, 随着工具旋转并沿着孔的轴移动, 它去除少量材料以达到所需的尺寸.

无聊的机器通常用于发动机块的制造, 气缸孔需要精确尺寸以确保合适的活塞 - 到 - 气缸拟合. 它们还用于生产液压缸和其他组件，在孔尺寸紧密的公差对于正确功能至关重要的情况下.

研磨机使用磨料轮或其他磨料介质从工件的表面上去除少量材料. 此过程主要用于完成操作, 在哪里 - 需要精确表面饰面和紧密的尺寸公差. 研磨可用于创建平坦的表面, 圆柱体表面, 或锐化切割工具.

有几种类型的研磨机. 表面研磨器用于在工件上产生平坦的表面. 工件安装在磨床桌上的磁性或真空盘上, 磨料轮在工件上来回移动以均匀去除材料. 圆柱形研磨机, 顾名思义, 用于研磨圆柱零件, 例如轴. 他们可以达到极高的圆度和表面平滑度. 工具和切割器研磨机是用于锐化和重新磨损的专用机器 - 形状切割工具等钻头, 铣刀, 和车床, 确保他们在加工操作中的持续有效性.

刨床用于在大型工件上加工平坦表面. 在刨床中, 工件安装在以线性运动来回移动的桌子上, 虽然切割工具保持静止，并在工件通过时从工件的表面上去除材料. 刨床对于加工大量特别有用, 很难在其他类型的机床上处理的重型工件.

尽管由于更有效的铣削和磨削过程的兴起，在现代制造中不太常见, 刨床仍然在某些行业中占有一席之地. 例如, 在造船中, 大型金属板需要扁平并平滑以进行船体结构, 刨床可用于实现所需的表面饰面. 它们也用于生产大型 - 缩放机械和设备平坦, 精确 - 加工表面对于适当的组装和操作是必需的.

齿轮 - 切割机是用于创建各种齿轮的专业工具, 例如刺齿轮, 螺旋齿轮, 斜面齿轮, 和蠕虫齿轮. 这些机器使用特定的切割过程来准确塑造齿轮的牙齿.

一种常见的方法是, 在哪里, 这是一种特殊的切割工具，带有螺旋牙齿, 同时被送入工件的同时旋转. 随着霍布旋转, 它将齿轮的牙齿切成工件, 创建精确而均匀的齿轮轮廓. 另一种方法是塑造, 往复式切割工具一次切割齿轮齿一次. 齿轮 - 切割机在汽车等行业中至关重要, 在传输中使用齿轮的地方, 差速器, 和引擎. 它们对于工业机械的制造也至关重要, 电动工具, 和机器人技术, 需要精确的齿轮机制才能平稳运行.

在采购这七种基本类型的机床时, 首先明确定义您的制造需求是至关重要的. 考虑要使用的材料类型等因素 (例如。, 软金属, 硬合金, 塑料), 生产量 (低的 - 音量自定义工作或高 - 数量质量生产), 以及所需的零件的精度和表面表面.

用于车床和铣床, 如果你做的小 - 规模, 带有各种材料的定制工作, 手册或半手册 - 自动机器可能足够且成本更高 - 有效的. 然而, 高 - 批量产生的公差紧张, 投资CNC - 建议使用配备的机器. 关于钻孔和无聊的机器, 确保检查可用的主轴速度, 最大钻孔或无聊的深度, 以及机器处理不同类型的钻头或无聊工具的能力.

用于研磨机, 注意机器可以容纳的磨料轮的类型以及它可以实现的表面范围. 如果您正在考虑刨床, 评估它是否可以处理工件的大小和重量. 和齿轮 - 切割机, 寻找可以生产您需要的特定齿轮的机器.

始终研究多个制造商, 比较他们的产品功能, 价格, 之后 - 销售支持. 阅读客户评论并从您行业的其他制造商那里获得推荐也可以帮助您做出明智的决定.

是的, 在某些情况下, 铣床可用于钻孔操作. 铣床的主轴可以容纳钻头, 并且工件可以放在机器的桌子上并夹住. 然而, 专用钻孔机通常更有效，更准确, 特别是当需要连续钻多孔或需要精确的孔深度时. 钻井机是专门为钻头轴向移动到工件的轴向运动的设计, 虽然铣床对于各种切割操作都更加通用，但可能无法提供相同水平的钻孔 - 具体精度.

车床主要用于创建圆柱形形状. 通过旋转工件并使用切割工具径向去除材料, 它可以产生轴等零件, 衬套, 和螺纹杆. 相比之下, 铣床可以创造出多种多样的形状. 使用旋转铣刀, 它可以机加工平坦的表面, 老虎机, 凹槽, 和复杂的三 - 尺寸形状. 铣床更适合创建具有不规则几何形状的零件, 例如齿轮, 凸轮, 和具有复杂轮廓的组件, 在车床上很难生产.

保持磨床的准确性, 定期维护是必不可少的. 第一的, 保持机器清洁, 去除可能影响桌子运动或主轴运动的任何磨碎的灰尘或碎屑. 检查并更换磨损 - 定期磨牙轮, 由于磨损的车轮会导致不一致的磨削结果. 润滑机器的移动部位, 例如指南和主轴轴承, 确保运行平稳. 使用精确测量工具定期校准机器，以确保在所需的公差内进行磨削操作. 还, 确保将机器存储在干净中, 干燥环境以防止生锈和腐蚀, 随着时间的流逝，这也会影响其准确性.