Kum dökümü ile kayıp balmumu dökümü arasındaki fark nedir?

Kum dökümü en eski ve en yaygın döküm yöntemlerinden biridir. Süreç bir desen oluşturmakla başlar, tipik olarak odundan yapılmış, metal, veya plastik. Desen, istenen son bölümün tam bir kopyasıdır, ancak döküm işlemi sırasında büzülmeyi hesaba katmak için biraz daha büyük. Bu desen daha sonra bir kum ve bir bağlayıcı karışımına basılır. (kil gibi) Bir kalıp oluşturmak için. Kalıp genellikle iki yarıda yapılır, başa (tepe) Ve sürükle (alt), özenle ayrılmış, ve desen kaldırıldı. Bir geçit Sistemi, erimiş metalin kalıp boşluğuna akması için kanallar içerir, kum kalıbın içinde de oluşturulur. Kalıp hazırlandıktan sonra, Erimiş metal, kalıbın içine geçit sisteminden dökülür. Metal soğuduktan ve katılaştıktan sonra, Kum kalıbı döküm parçasını ortaya çıkarmak için kırılır. Parça daha sonra fazla malzemenin kesilmesi gibi bitirme işlemlerine tabi tutulur, bileme, ve son boyutları ve yüzey kaplamasını elde etmek için işleme.

Kayıp balmumu dökümü, Yatırım dökümü olarak da bilinir, daha karmaşık bir süreç var. Parçanın bir balmumu modeli oluşturmakla başlar. Bu, son derece ayrıntılı ve küçük için yetenekli zanaatkârlar tarafından geleneksel balmumu oyma ile yapılabilir. - Ölçekli Öğeler, veya daha karmaşık geometriler için dijital tasarım ve 3D baskı kullanarak. Balmumu modeli hazır olduğunda, bir yatırım malzemesi bulamacıyla kaplanmıştır, Genellikle bir ısı - dirençli seramik bileşik. Bu bulamaçtan çoklu katmanlar uygulanır, ve her katmanın kurumasına izin verilir, Yavaş yavaş bir kalınlık oluşturmak, balmumu modelinin etrafında güçlü seramik kabuk. Balmumu modeli ve seramik kabuk düzeneği, Yatırım olarak bilinir, daha sonra bir fırına yerleştirilir. Fırındaki sıcaklık arttıkça, balmumu eriyik ve önden seramik kabuktan drene - Tasarlanan kanallar (sahte), Orijinal balmumu modeli şeklinde bir boşluğun arkasında bırakmak. Erimiş metal daha sonra bu boşluğa dökülür. Metal soğuduktan ve katılaştıktan sonra, Seramik kabuk çıkarıldı, genellikle suda veya mekanik yollarla söndürerek. Oyuncular hala yatırım malzemelerinin ve ladinlerin bazı kalıntıları olabilir, kesme gibi bitirme işlemleri yoluyla kaldırılır, bileme, ve parlatma.

Kum dökümü, barındırabileceği malzemeler açısından çok yönlüdür. Çok çeşitli metaller için kullanılabilir, demir ve çelik gibi demir metaller dahil, yanı sıra - Alüminyum gibi demir metaller, bronz, ve bakır. Kalıptaki kum ve bağlayıcı seçimi de dökülen metal tipine bağlı olarak ayarlanabilir.. Örneğin, Yüksek döküm yaparken - sıcaklık - Çelik gibi dirençli metaller, Yüksek dökme sıcaklıklarına dayanmak için özel bir refrakter kum kullanılabilir. Fakat, Kum kalıbının varlığı bazen döküm içine safsızlıklar getirebilir, özellikle reaktif metalleri dökerken.

Kayıp balmumu dökümü de çeşitli metaller için uygundur, Ama özellikle iyi - Altın gibi değerli metalleri ele alma yeteneği ile bilinir, gümüş, ve platin, mücevher yapımında yaygın olarak kullanılan. Ayrıca paslanmaz çelik gibi diğer metalleri dökmek için de kullanılabilir, titanyum, ve çeşitli alaşımlar. Kayıp balmumu dökümünde kullanılan yatırım malzemeleri, erimiş metale göre kimyasal olarak inert olacak şekilde tasarlanmıştır., kontaminasyon riskini en aza indirmek. Bu, yüksek olduğu uygulamalar için ideal bir seçim yapar - Saflık dökümleri gereklidir, havacılık ve tıp endüstrilerinde olduğu gibi, Bileşenlerin katı kalite ve güvenlik standartlarını karşılaması gereken yerler.

Kum dökümü genellikle daha maliyetlidir - büyük için etkili - Ölçek üretim çalışmaları. Kum dökümü için ekipmana ilk yatırım, desen gibi - Araç ve kum yapmak - taşıma ekipmanı, diğer bazı döküm yöntemlerine kıyasla nispeten düşük olabilir. Kum ve bağlayıcıların maliyeti de nispeten ucuzdur. Fakat, karmaşık veya son derece ayrıntılı parçalar için, Deseni yaratmanın maliyeti önemli ölçüde artabilir. Ek olarak, Kum kalıbının hazırlanmasında yer alan emek, özellikle büyük veya karmaşık kalıplar için, genel maliyete ekleyebilir. Gönderi açısından - Döküm Sonu, kum - Döküm parçaları genellikle daha fazla işleme ve yüzey gerektirir - Pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek için tedavi operasyonları, bu da maliyete katkıda bulunur.

Kayıp balmumu dökümü genellikle kum dökümünden daha pahalıdır, Özellikle büyük - hacim üretimi. İlk modeli oluşturmak için kullanılan balmumu maliyeti, seramik kabuk için özel yatırım malzemeleri ile birlikte, Yüksek olabilir. Süreç de daha fazla emektir - yoğun, balmumu oyma gibi görevler için yetenekli işçiler gerektirdiği için (geleneksel yöntemlerde), Yatırım malzemelerinin dikkatli bir şekilde uygulanması, ve tükenmişlik ve dökme işlemlerinin kesin kontrolü. Fakat, küçük - son derece ayrıntılı veya karmaşık parçaların ölçeklendirilmesi, Maliyet daha makul olabilir, kapsamlı işleme olmadan karmaşık geometriler yaratma yeteneği, bazı yüksek malzeme ve işçilik maliyetlerini dengeleyebilir.

Kum - Döküm parçaları genellikle kayıplara kıyasla daha düşük bir boyutsal doğruluğa sahiptir - mum - döküm parçaları. Kum dökümünde elde edilebilen tolerans tipik olarak ± 0.5 aralığındadır - 2 mm, parçanın karmaşıklığı gibi çeşitli faktörlere bağlı olarak, kullanılan kum türü, ve dökme sıcaklığı. Kumun yüzey kaplaması - Döküm parçaları da nispeten kaba. Kalıdaki kum taneleri dökümün yüzeyinde izlenimler bırakır, pürüzsüz ve hassas bir yüzey elde etmek için genellikle önemli işleme ve bitirme işlemleri gerektiren bir yüzey ile sonuçlanır. Bu, kum dökümünü sıkı toleransların ve yüksek olan uygulamalar için daha az uygun hale getirir - Kaliteli yüzey kaplamaları çok önemlidir, hassasiyetin üretilmesinde olduğu gibi - Tasarlanmış bileşenler.

Kayıp balmumu dökümü, yüksek boyutlu doğruluğu ile ünlüdür. Kayıp balmumu dökümü yoluyla üretilen parçalar ± 0.05 kadar sıkı toleranslar elde edebilir - 0.1 MM Çoğu durumda. Bu yüksek hassasiyet, balmumu modelinin istenen şekli doğru bir şekilde çoğaltma yeteneğinden kaynaklanmaktadır., ve tükenmişlik ve dökme işlemleri sırasında kararlı seramik kabuk. Kayıpın yüzey kaplaması - mum - Döküm parçaları da kumla karşılaştırıldığında çok daha pürüzsüz - döküm parçaları. Seramik kabuğunda kullanılan yatırım malzemeleri nispeten pürüzsüz bir kalıp yüzeyi yaratır, dökümüne aktarılır. Sonuç olarak, Kayıp balmumu dökümü, karmaşık detayların ve yüksek olduğu uygulamalar için çok tercih edilir - Kaliteli yüzey kaplamaları gereklidir, mücevher gibi, sanat heykelleri, ve havacılık bileşenleri.

Bbjump, Bir kaynak kullanımı ajanı olarak, Kum dökümü ve kayıp balmumu dökümü arasında karar vermenize yardımcı olacak değerli bilgiler sağlayabilir. Sıkı bir bütçeniz varsa ve projeniz büyük içeriyorsa - Daha az sıkı hassas gereksinimlere sahip nispeten basit parçaların ölçek üretimi, Kum dökümü gitmenin yolu olabilir. Güvenilir kum kaynağı olmanıza yardımcı olabiliriz - Rekabetçi fiyatlar ve yüksek sunan döküm dökümleri - kaliteli hizmetler. Üretim yeteneklerini değerlendireceğiz, dökebilecekleri metal türleri ve işleyebilecekleri parçaların boyutu ve karmaşıklığı dahil.

Diğer taraftan, Projeniz yüksek talep ediyorsa - hassasiyet ve karmaşık detaylar, Özellikle küçük - ölçek üretimi veya havacılık gibi sektörlerde, tıbbi, veya mücevher, Kayıp balmumu dökümü muhtemelen daha iyi seçimdir. Sizi üste bağlayabiliriz - Notch kaybetti - mum - uzmanlığa ve eyalete sahip olan üreticiler - ile ilgili - . - Tam özelliklerinizi karşılayacak sanat ekipmanı. Ayrıca maliyeti optimize etmeye yardımcı olabiliriz - Kaynak maliyetinize yardımcı olarak kayıp balmumu dökümünün etkinliği - verimli malzemeler ve aerodinamik üretim süreçlerine sahip üreticileri bulma. Döküm konusunda yeni olun, ister mevcut operasyonlarınızı genişletmek isteyin, Ekibimiz kararla size rehberlik etmeye adanmıştır - süreç yapmak ve döküm ihtiyaçlarınız için mümkün olan en iyi sonuçları almanızı sağlamak.

Kum dökümü büyük için daha hızlı olabilir - Kalıp hazırlandıktan sonra üretimi ölçeklendirin. Kum kalıbı oluşturma işlemi, çoklu ile karşılaştırıldığında nispeten hızlıdır - Kayıp balmumu dökümünün adım işlemi, balmumu modeli oluşturmayı içerir, yatırım uygulaması, ve tükenmişlik. Fakat, küçük - ölçek veya son derece ayrıntılı parçalar, Karmaşık bir kum kalıbı deseni oluşturmak için alınan süre, kayıp balmumu döküm işleminden daha uzun olabilir, Kayıp balmumu dökümü, kapsamlı desen olmadan karmaşık tasarımları daha kolay çoğaltabildiğinden - yapım.

Teoride, Birçok parça her iki yöntem kullanılarak dökülebilir. Fakat, pratiklik ve maliyet - Etkinlik değişir. Daha az karmaşık detaylara sahip basit parçalar kum dökümü için daha uygundur, karmaşık geometrilere sahip parçalar, İnce Detaylar, ve yüksek - Hassas gereksinimler kayıp balmumu dökümü için daha uygundur. Örneğin, büyük, basit - şekilli metal braket, kum dökümü kullanılarak verimli bir şekilde dökülebilir, Dili işyerine sahip ayrıntılı bir mücevher parçası, kayıp balmumu dökümünü kullanarak daha iyi döküm.

Kum dökümünün malzeme atığı açısından nispeten daha düşük bir çevresel etkisi vardır. Kalıpta kullanılan kum genellikle sonraki döküm işlemlerinde geri dönüştürülebilir ve yeniden kullanılabilir. Fakat, Metallerin erimesi sırasında enerji tüketimi önemli olabilir. Kayıp balmumu dökümü, diğer taraftan, Kullanılmış balmumu ve yatırım malzemeleri şeklinde atık üretir. Balmumu tipik olarak tükenmişlikten sonra atılır, ve yatırım malzemeleri, Bazen sınırlı olarak geri dönüştürülebilirlerse de, genellikle atık olarak sonuçlanır. Ek olarak, yüksek - Kayıp balmumu dökümünde sıcaklık işlemleri daha fazla enerji gerektirir, potansiyel olarak daha yüksek bir çevresel ayak izine katkıda bulunmak.