Kayıp balmumu döküm işlemi nedir?

Kayıp balmumu dökümünün ilk adımı genellikle bir balmumu modeli oluşturmayı içerir. Geleneksel yöntemlerde, Yetenekli zanaatkârlar istenen şekli doğrudan bir balmumu bloğundan oyuyor. Bu son derece titiz bir süreç, özellikle karmaşık veya ayrıntılı tasarımlar oluştururken, Antika üzerinde ayrıntılı telkari çalışması gibi - stil takılar veya küçük bir heykelin ince detayları. Kullanılan balmumu tipik olarak oyma için oda sıcaklığında uygun dövülebilirliğe sahip, ancak döküm işleminin sonraki adımlarına dayanabilen bir karışımdır.. Örneğin, Kuyumcular, değerli taşlar için ayarların hassas oyulmasını sağlayan özel bir balmumu formülü kullanabilir. Balmumu modelinin boyutu ve karmaşıklığı, oymacının becerisi ve mevcut araçlarla sınırlıdır.. Fakat, Uygulama ve uzmanlıkla, Son derece ayrıntılı ve karmaşık modeller hazırlanabilir.

Modern zamanlarda, Teknoloji modeli önemli ölçüde dönüştürdü - sahne. Birçok üretici ve sanatçı artık bilgisayar kullanıyor - Yardımcı Tasarım (CAD) Nesnenin dijital bir modelini oluşturmak için yazılım. Bu dijital tasarım çeşitli avantajlar sunuyor. Kolay değişiklik ve yineleme sağlar, Bir sonraki aşamaya geçmeden önce tasarımın mükemmel olmasını sağlamak. Dijital tasarım sonuçlandıktan sonra, 3D bir balmumu veya reçine modelini yazdırmak için kullanılabilir. 3D Balmumu modelleri, son derece zor olacak karmaşık geometrileri doğru bir şekilde yeniden üretebileceğinden giderek daha popüler hale geldi., İmkansız değilse, elle oymak. Örneğin, Havacılık ve uzay endüstrisinde, 3D - Basılı balmumu modelleri, karmaşık dahili soğutma kanallarına sahip bileşenler oluşturmak için kullanılır. 3D - Basılı modeller de belirli alanlarda oyulabilir, son dökümdeki malzeme kullanımını ve ağırlığını azaltmak için yararlı olan.

İlk balmumu modeli birden fazla kopya üretmek için bir ana desen olarak kullanılacaksa, Yüksek yaratmak için dökülmesi ve cilalanması gerekiyor - kalite ustası. Bu ana desen daha sonra esnek bir kalıp oluşturmak için kullanılır, tipik olarak kauçuktan yapılmış. Kauçuk kalıp - İşlem yapmak, ana desenin kauçuk bir bileşiğe kaplanmasını içerir, o zaman iyileştirilir veya "vulkanize edilmiş" belirli koşullar altında. Kauçuk sertleştikten sonra, ana desenden dikkatlice çıkarılabilir, Orijinal balmumu modelinin olumsuz bir izlenimini yaratmak. Bu kauçuk kalıp, birden fazla balmumu deseni üretmek için tekrar tekrar kullanılabilir.

Kauçuk kalıp yerinde, erimiş balmumu enjekte edilir veya, Bazı durumlarda, kalıba döküldü. Balmumu hızla serinletir ve kalıbın içinde katılaşır, orijinal tasarımın şeklini almak. Bu işlem, üretim çalışması için gerektiği kadar çok balmumu deseni oluşturmak için defalarca tekrarlanabilir. Yüksek - hacim üretimi, Otomatik balmumu enjeksiyon sistemleri genellikle balmumu desenlerinde tutarlılığı sağlamak için kullanılır. Bu sistemler enjekte edilen balmumu miktarını ve basıncı tam olarak kontrol edebilir, minimal kusurlarla düzgün balmumu desenleri ile sonuçlanır.

Bireysel balmumu desenleri üretildikten sonra, Onlara yaylar eklenir. Sprues, iki önemli fonksiyona hizmet eden balmumu kanallarıdır. İlk önce, balmumu sırasında - tükenmişlik aşaması, Erimiş balmumunun seramik kabuğundan akması için bir yol sağlarlar. İkincisi, Metal sırasında - dökme aşaması, Erimiş metalin kalıp boşluğuna girmesi için kanal görevi görürler. Balmumu desenleri, bağlı yaylarıyla birlikte, daha sonra bir ağaç oluşturmak için bağlanır - benzeri yapı. Bu balmumu ağacı düzenlemesi, birden çok parçanın aynı anda dökülmesini sağlar, Döküm sürecinin verimliliğini önemli ölçüde artırıyor. Ağaç üzerindeki balmumu desenlerinin düzeni, tükenmişlik sırasında balmumunun dökülmesi ve uygun şekilde tahliyesi sırasında erimiş metalin eşit olarak dağılmasını sağlamak için dikkatle planlanmıştır..

Bir sonraki adım, balmumu ağacını yatırım malzemeleri ile kaplamaktır. Bu genellikle balmumu ağacını bir silika bulamacına daldırarak yapılır - temelli veya diğer ısı - dirençli seramik malzemeler. Bulamaç balmumu yüzeyine yapışır, Ve birden fazla dip ve kaplamadan sonra, kalın, Balmumu ağacının etrafında güçlü seramik kabuk oluşur. Bazı durumlarda, daldırma yerine, Balmumu ağacı bir şişeye yerleştirilebilir ve sıvı yatırım sıvısı ile çevrelenebilir. Yatırım malzemesi zamanla sertleşir, Katı ve ısı yaratmak - dirençli kalıp. Yatırım kabuğunun kalınlığı ve kalitesi, balmumu tükenmişliği ve metal dökülmesi sırasında veya deforme olmadan yüksek sıcaklıklara dayanmaları gerektiğinden önemli faktörlerdir..

Yatırım malzemesi kuruduktan ve sertleştikten sonra, balmumu içeren şişe - kapalı yatırım baş aşağı yerleştirilir - bir fırında. Fırındaki sıcaklık arttıkça, Balmumu, seramik kabuktan yayılmaya başlar.. Bu süreç, Tükenmişlik olarak bilinir, dikkatlice kontrol edilir. Termal stres nedeniyle seramik kabuğun çatlamasına neden olmadan balmumunun tamamen yandığından emin olmak için sıcaklığın kademeli olarak yükseltilmesi gerekir.. Küçük - ölçek takılar döküm, Tükenmişlik süreci birkaç saat sürebilir, Sıcaklık tipik olarak etrafa uzanırken 600 - 800° C. Endüstriyel olarak - Ölçek Kayıp Balmumu Döküm, Örneğin, Büyük havacılık bileşenleri dökerken, Tükenmişlik işlemi daha karmaşık olabilir ve daha yüksek sıcaklıklar ve daha uzun ısıtma süreleri gerektirebilir. Tükenmişlik tamamlandıktan sonra, Seramik kabuğunun içinde negatif bir boşluk kalır, Orijinal balmumu deseninin tam bir kopyası.

Erimiş metali dökmeden önce, Seramik kalıp, metalin dökme sıcaklığına yaklaştırmak için fırında daha da ısıtılır. Erimiş metal tanıtıldığında bu termal şoku azaltır. Metal, altın gibi çeşitli malzemeler olabilir, gümüş, pirinç, bronz, veya uygulamaya bağlı olarak paslanmaz çelik, bir potada eritildi. Metal doğru erimiş durumdayken, seramik kalıp içine dökülür. Yerçekimi dökümü yaygın bir yöntemdir, Erimiş metalin yerçekimi kuvveti altındaki kalıba aktığı yer. Bazı durumlarda, özellikle daha karmaşık geometriler için veya dökümdeki gözenekliliği azaltmak için, vakum - Destekli döküm kullanılabilir. Vakumda - Destekli döküm, kalıba bir vakum uygulanır, erimiş metali kalıp boşluğunun tüm kısımlarına daha etkili bir şekilde çizmeye yardımcı olur.

Erimiş metal bir dereceye kadar soğuduktan ve katılaştıktan sonra, Kaba dökümü ortaya çıkarmak için yatırım kalıbının kaldırılması gerekiyor. Bu süreç, De denir - hak kazanma, genellikle kalıbın sudaki söndürülmesini içerir. Su, yatırım kalıbının refrakter sıvasını çözer, Dökümü kırmayı ve serbest bırakmayı kolaylaştırır. Yatırım kalıbı kaldırıldıktan sonra, Sprues, şimdi dökümün sağlam metal uzantıları, kesildi. Sprues, gelecekte kullanım için geri dönüştürülebilir ve yeniden kapatılabilir. Bu aşamadaki kaba döküm, yatırım malzemesinin bazı yüzey kusurları ve kalıntıları olabilir, temizlenmesi gereken.

Kayıp balmumu döküm işlemindeki son adım bitiyor. Döküm parçaları, istenen geometri ve yüzey kaplamasını elde etmek için çeşitli son işlemlere tabi tutulur. Bu dosyalamayı içerebilir, bileme, ve fazla malzemeyi çıkarmak için işleme, Pürüzlü yüzeyleri pürüzsüz, ve parçanın boyutlarının gerekli toleranslar içinde olduğundan emin olun. Bazı durumlarda, Yüzey dokusunu iyileştirmek için kumlama kullanılabilir. Gelişmiş mekanik özellikler gerektiren parçalar için, sıcaklık - Tedavi uygulanabilir. Örneğin, Bazı metal dökümler ısı olabilir - güçlerini veya sertliklerini artırmak için tedavi edildi. Ek olarak, Parça, korozyon direncinin önemli olduğu belirli bir uygulamaya yönelikse, koruyucu bir katmanla kaplanabilir, kaplama veya boyama gibi.

Bbjump, Bir kaynak kullanımı ajanı olarak, Kayıp balmumu döküm sürecinin karmaşıklıklarını anlar. Projeniz için Kayıp Balmumu Dökümünü kullanmayı düşünüyorsanız, Size çeşitli şekillerde yardımcı olabiliriz. Birinci, Güvenilir dökümhaneler veya üreticilere, kayıp balmumu dökümünde uzmanlığa sahip olmanıza yardımcı olabiliriz. Yeteneklerini değerlendireceğiz, birlikte çalışabilecekleri malzeme türleri dahil, üretebilecekleri parçaların karmaşıklığı, ve kalite kontrol süreçleri. Eğer küçüksen - ölçekli yapımcı, Belki benzersiz mücevher parçaları yaratmak, Sizi yerel zanaatkârlara veya küçüklere bağlayabiliriz - Yüksek sunan ölçekli dökümhaneler - Makul bir maliyetle kaliteli döküm hizmetleri. Büyük - Ölçekli Endüstriyel Projeler, Büyük tanımlayabiliriz - Verimli üretim sağlamak için gelişmiş ekipman ve otomatik işlemlere sahip üreticileri ölçeklendirin. Tasarım aşamasında da size yardımcı olabiliriz, Maliyetleri azaltmak ve nihai ürünün kalitesini artırmak için kayıp balmumu dökümü için tasarımınızı nasıl optimize edeceğinize dair bilgiler sağlamak. Kayıp balmumu dökümünde yeni olun, ister üretim yeteneklerinizi genişletmek isteyin, Ekibimiz tüm süreç boyunca size rehberlik edebilir, Doğru döküm ortağını seçmekten bitmiş ürünlerin kesin özelliklerinizi karşılamasını sağlamaya kadar.

Tüm mumlar kayıp balmumu dökümü için uygun değildir. Balmunun, oyma veya enjeksiyon için iyi dövülebilirlik gibi belirli özelliklere sahip olması gerekir, Yatırım süreci sırasında şeklini tutma yeteneği, ve tükenmişlik sırasında aşırı kalıntı bırakmadan temizleme. Özel döküm mumları, genellikle parafin balmumu ve diğer katkı maddelerinin bir karışımı, yaygın olarak kullanılır. Bu mumlar, döküm işlemi için doğru erime noktasına ve akış özelliklerine sahip olacak şekilde formüle edilmiştir.. Bazı mumlar da renkli olabilir veya oyma veya denetim işlemi sırasında bunları daha görünür hale getirmek için belirli katkı maddeleri olabilir.

Kayıp balmumu dökümü kullanılarak üretilebilen bir parçanın maksimum boyutu, esas olarak ekipmanın boyutu ile sınırlıdır., özellikle fırın ve yatırım - Döküm Kurulumu. Küçük - ölçek atölyeleri, Fırın boyutu, seramik kabuğun boyutunu ve dolayısıyla parçayı kısıtlayabilir. Fakat, endüstriyel olarak - ölçek operasyonları, büyük - Boyutlu fırınlar ve gelişmiş yatırımlar - Döküm sistemleri çok daha büyük parçaları barındırabilir. Örneğin, Birkaç feet uzunluğunda olan bazı havacılık bileşenleri, uygun ekipmanla büyük dökümhanelerde kayıp balmumu dökümüyle üretilebilir.. Ek olarak, parçanın karmaşıklığı da bir rol oynar. Daha büyük ve daha karmaşık parçalar, başarılı döküm sağlamak için daha dikkatli planlama ve özel teknikler gerektirebilir.

Kayıp balmumu dökümü, yüksek boyutlu doğruluğu ile bilinir. Genel olarak, Kayıp balmumu dökümü tarafından üretilen parçalar, birçok durumda ± 0.05 mm kadar sıkı toleranslar elde edebilir. Doğruluk çeşitli faktörlerden etkilenir, ilk balmumu deseninin kalitesi dahil, Tükenmişlik ve dökme işlemleri sırasında yatırım kabuğunun istikrarı, ve bitirme işlemlerinin hassasiyeti. Modern tekniklerle, CAD kullanmak gibi - Tasarlanmış ve 3D - Baskılı balmumu desenleri, ve döküm işlemi parametrelerinin gelişmiş kontrolü, kayıpların boyutsal doğruluğu - mum - Döküm parçaları çok yüksek seviyede tutulabilir, hassas boyutların çok önemli olduğu uygulamalar için uygun hale getirmek, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrileri gibi.