Takım Tezgahı dişli kutusu nedir?

Bir Takım Tezgahı dişli kutusunun birincil işlevlerinden biri, güç çıkışını ana taşıyıcıdan uyarlamaktır (Genellikle bir elektrik motoru) işleme işleminin özel gereksinimlerine. Motorlar genellikle standart bir hızda çalışır, ancak farklı işleme işlemleri, Dönüş gibi, frezeleme, sıkıcı, ve sondaj, Çok çeşitli hız ve torklar talep edin. Örneğin, Büyük bir iş parçasında kaba işleme yaparken, Malzemeyi verimli bir şekilde çıkarmak için yüksek tork ve düşük hıza ihtiyaç vardır. Diğer taraftan, Güzel bitirme işlemleri için, Pürüzsüz bir yüzey kaplaması elde etmek için daha düşük torklu yüksek hız gereklidir. Dişli kutusu, motorun çıkış şaftının hızını ve torkunu ayarlar, Bir transformatörün bir elektrik sistemindeki voltajı ve akımı nasıl değiştirdiğine benzer. Dişli oranlarını değiştirerek, Dişli kutusu hızı azaltabilir ve torku artırabilir ya da tam tersi, Makine takımının her görev için en uygun performans göstermesini sağlamak.

Çoğu endüstriyel motor sabit sağlamak için tasarlanmıştır, Standart çıkış hızı. Dişli kutusu bu single'ı dönüştürmek için içeri girer - Farklı işleme uygulamaları için gerekli olan çoklu hızlara hız girişi. Bu önemlidir çünkü farklı iş parçası malzemeleri, çap, ve kesme aletlerinin tümü ideal kesme hızını ve besleme hızını etkiler. Örneğin, küçük bir işlerken, alüminyum gibi yumuşak bir malzemeden yapılmış hassas parça, Genellikle yüksek bir mil hızı gereklidir. Tersine, Büyük üzerinde çalışırken, sertleştirilmiş çelik bileşen, Daha yüksek torklu daha düşük bir mil hızı daha uygundur. Dişli kutusu, bir dizi çıkış hızı sağlayarak makine aletinin bu farklı gereksinimleri karşılamasını sağlar.

Birçok durumda, ana taşıyıcı, elektrik motoru gibi, sabit bir tek hızda çalışır. Dişli kutusu, bu single'ı dönüştüren bir cihaz görevi görür - Hız sürüşü çoklu bir çıkışa dönüş. Bu, farklı diş oranlarına sahip bir dizi dişli ile elde edilir. Farklı dişli kombinasyonları ile, Operatör, iş mili veya makine takımının diğer hareketli parçaları için istenen hızı seçebilir. Bu esneklik modern işleme için çok önemlidir, Birden fazla motora veya karmaşık yeniden yapılandırmaya ihtiyaç duymadan, tek bir takım takımında çok çeşitli işlemlerin gerçekleştirilmesine izin verdiği gibi.

Bazı takım tezgahlarında, Ana taşıyıcının yeri ile işleme işleminin gerçekleştiği çıkış mili arasında boşluk kısıtlamaları vardır.. Dişli kutusu bir konektör olarak işlev görebilir, Mekansal sınırlamalara rağmen bu iki şaft arasında güçlü güç aktarılmasına izin vermek. Sıkı boşluklara sığacak ve şaftları gerekli talimatlara yönlendirmek için tasarlanabilir, Genel takım tezgah tasarımının kompakt ve işlevsel kalmasını sağlamak.

Kayar örgü dişli kutuları genel olarak kullanılan yaygın bir tiptir - Amaçlı Takım Takımları. Bu tasarımda, Dişliler, bitişik şaftlarda farklı dişlilerle meşgul olmak için şaft boyunca kaydırılabilecek şekilde şaftlara monte edilir.. Bu, dişli oranında bir değişiklik sağlar ve, sonuç olarak, hız ve tork çıkışı. Kayma örgü dişli kutularının avantajı, basitlikleri ve güvenilirliğidir. Üretimi nispeten kolaydır, sürdürmek, ve onarım. Örneğin, tornada, Mil hızını değiştirmek için kayar örgü dişli kutuları kullanılabilir, operatörün farklı dönüş işlemlerini gerçekleştirmesini sağlamak. Fakat, Bu türden bir dezavantaj, hızları değiştirmenin biraz zaman olabileceğidir - tüketen, Operatörün dişlileri fiziksel olarak doğru konuma taşıması gerektiği gibi.

Sabit örgü dişli kutuları, Adından da anlaşılacağı gibi, Tüm dişlileri sabit bir ağ durumunda bulundurun. Bu tasarımda, Güç, her zaman birbiriyle temas halinde olan bir dizi dişli ile aktarılır. Hızı ve torku değiştirmek için, Debriyajlar veya köpek - Debriyajlar farklı dişli trenlerini meşgul etmek veya bırakmak için kullanılır. Sabit örgü dişli kutuları, düzgün çalışmaları ile bilinir, Dişlileri ağın içine ve dışına kaydırmaya gerek olmadığından, şoklara ve titreşimlere neden olabilir. Genellikle hızda hızlı ve pürüzsüz bir değişimin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılırlar., bazı yükseklerde olduğu gibi - Performans Freze Makineleri. Dişli dişlilerin sürekli ağlaması, yükü eşit olarak dağıtmaya yardımcı olur, daha uzun dişli hayatına yol açar.

Synchromesh dişli kutuları. Bu dişliyi yapar - Değişme işlemi çok daha pürüzsüz ve daha kolay, dişlilerde aşınma ve yıpranmayı azaltmak. Synchromesh dişli kutuları, hassas ve hızlı hız değişikliklerinin gerekli olduğu modern takım tezgahlarında yaygın olarak bulunur. CNC'de (Bilgisayar Sayısal Kontrolü) takım tezgahı, Örneğin, Synchromesh dişli kutuları, karmaşık işleme işlemleri sırasında iş mili hızında hızlı ve doğru değişiklikler sağlayabilir. Özellikle operatörün hızları sık ve sorunsuz bir şekilde değiştirmesi gereken uygulamalarda yararlıdır., yüksek gibi - hız işleme merkezleri.

Bir takım tezgah dişlisi kutusunun tasarımı, işleme işlemleri için gerekli hız aralığını dikkate almalıdır. İdeal hız aralığı, sonsuz sayıda hız oranına sahip bir aralık olacaktır, Herhangi bir iş parçası çapı için işleme işleminin mükemmel optimizasyonuna izin vermek. Fakat, Bu bir maliyet ve karmaşıklık perspektifinden pratik değil. Yerine, Dişli kutuları, belirli bir aralıkta bir dizi ayrı hız oranı sağlamak için tasarlanmıştır.. Bitişik hızlar arasındaki hız oranı tipik olarak 10 - 15%. Daha büyük bir oran, kesme aracının optimal kullanımını azaltacaktır. Mevcut hız oranlarının sayısı, çeşitli işleme gereksinimlerini karşılamak için yeterli olmalıdır, ve operatör makineyi durdurmadan hızları değiştirebilmelidir.

Kompakt bir sistem sağlamak için, Dişli treninin eksenel uzunluğu en aza indirilmelidir. Bu genellikle kayar dişli kümeleri kullanılarak elde edilir. Fakat, Kayan dişli kümesinin çok fazla dişli olmaması önemlidir, tipik olarak üçten fazla değil, Pürüzsüz çalışmayı sürdürmek ve şaftlarda aşırı stresi önlemek için. Ek olarak, Şaft sayısı, vites, ve çalışma kolları minimumda tutulmalıdır. Daha az bileşen daha yüksek makine güvenilirliği anlamına gelir, Potansiyel olarak başarısız olabilecek daha az parça olduğu için.

Dişli kutusunun kontrol ünitesi ergonomik olarak tasarlanmalıdır. Merkezileştirilmelidir, Erişilebilir bir yerde gerekli tüm kontrollerle. Bu, işleme işlemi sırasında operatörün dişli kutusunun hızını ve diğer parametrelerini kolayca ayarlamasını sağlar.. Modern takım tezgahlarında, Kontrol paneli ayrıca genel makine kontrol sistemi ile entegre edilebilir, Dişli kutusu işleminin kolay programlanmasını ve izlenmesini etkinleştirme.

Dişliler dişli kutusunun kalbidir. Çeşitli şekil ve boyutlarda gelirler, her biri belirli bir işlevi gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Farklı dişli türleri, Spur dişlileri gibi, sarmal dişliler, Mevcut dişliler, ve solucan dişlileri, uygulamaya bağlı olarak kullanılır. Gur dişlileri basittir ve paralel şaftlar arasında gücü iletmek için yaygın olarak kullanılır. Sarmal dişliler, açılı dişleriyle, daha pürüzsüz ve daha sessiz bir çalışma sunar ve genellikle yüksek için tercih edilir - hız uygulamaları. Kesişen şaftlar arasında gücün iletilmesi gerektiğinde konik dişliler kullanılır, Solucan dişlileri, yüksek indirgeme oranları ve yüksek tork gerektiren uygulamalar için uygundur. Dişlilerdeki dişlerin boyutu ve sayısı dişli oranını ve, nihayetinde, Dişli kutusunun hız ve tork çıkışı. Daha fazla dişli daha büyük dişliler genellikle daha yüksek torka sahiptir, ancak daha düşük çıkış hızlarına sahiptir.

Rulmanlar, dişli kutusundaki dönen şaftları desteklemede önemli bir rol oynar. Şaftları yerinde tutarlar ve gücün sistem boyunca verimli aktarılmasını sağlamaya yardımcı olurlar. Dişli kutularında kullanılan farklı yatak türleri vardır, top rulmanları gibi, rulo rulmanları, ve düz yataklar. Yatak seçimi, yük kapasitesi gibi faktörlere bağlıdır, hız, ve dişli kutusunun doğruluk gereksinimleri. Yüksek - Sürtünmeyi azaltmak için kaliteli rulmanlar gereklidir, aşınmayı en aza indir, ve dişli kutusu işleminin hassasiyetini koruyun.

Contalar, yağlama yağı içermeye yardımcı oldukları için dişli kutusunun önemli bir bileşenidir.. Bir takım tezgahının sert çalışma ortamında, Mühürler de kiri önler, kiriş, ve dişli kutusuna giren su. Kirleticiler, dişliler ve yataklarda aşırı aşınmaya ve hasara neden olabileceğinden bu çok önemlidir., azaltılmış performansa ve artan bakım maliyetlerine yol açar. Farklı mühür türleri, dudak mühürleri gibi, O - halka, ve mekanik mühürler, dişli kutusunun belirli gereksinimlerine bağlı olarak kullanılır.

Bir Makine Tezgahı dişli kutusu tedarik ederken, İşleme ihtiyaçlarınızı anlamak ilk ve en önemli adımdır. Öncelikle yüksekle ilgileniyorsanız - kesinlik, küçük - parça işleme, Çok çeşitli hassas hız ayarları sağlayabilen bir dişli kutusuna ihtiyacınız olacak. Gelişmiş kontrol mekanizmaları ve yüksek olan dişli kutuları arayın - Çeşitli hızlarda sorunsuz çalışmayı sağlayabilen kaliteli dişliler. Ağır - görev, büyük - ölçekli işleme, Yüksek olan dişli kutularına odaklanın - tork özellikleri. Bunlar, kaba işleme işlemlerinde yer alan önemli kuvvetlere dayanabilen sağlam dişliler ve yataklarla inşa edilmelidir..

Kalite değil - pazarlık edilebilir. Yüksek - Dişli kutusunun bileşenleri için sınıf malzemeleri gereklidir. Dayanıklı alaşımlardan yapılmış dişliler daha iyi aşınma direnci ve daha uzun ömür sunacaktır. Üstün yüklü rulmanlar - Taşıma kapasitesi ve düşük sürtünme özellikleri de hayati önem taşıyor. Daha ucuz dişli kutuları başlangıç ​​maliyeti açısından çekici görünebilir, Genellikle sık arızalara yol açarlar, azaltılmış işleme doğruluğu, ve daha yüksek uzun - Bakım ve üretim kesinti nedeniyle dönem maliyetleri.

Uyumluluk anahtardır. Seçtiğiniz dişli kutusunun mevcut takım takım kurulumunuzla uyumlu olduğundan emin olun. Bu, şaft boyutlarının kontrol edilmesini içerir, montaj boyutları, ve güç gereksinimleri. Makinenizle düzgün bir şekilde eşleşmeyen bir dişli kutusu, hizalama sorunlarına neden olabilir, aşırı titreşimler, ve verimsiz güç transferi. Her zaman üreticiler tarafından sağlanan teknik özelliklere danışın ve, mümkünse, Uyumluluğu onaylamak için uzmanlardan veya takım tezgahı üreticisinden tavsiye alın.

Tedarikçinin itibarı önemlidir. Güvenilir bir tedarikçi sadece yüksek sağlamakla kalmayacak - Kaliteli dişli kutusu ama aynı zamanda mükemmel müşteri desteği de sunuyor. Kurulum konusunda yardımcı olmalılar, Dişli kutusunu işletme ve sürdürme konusunda teknik tavsiyeler sağlayın, ve sonra istemi teklif et - Herhangi bir sorun olması durumunda satış hizmeti. Bu yönleri dikkatlice değerlendirerek, Makine takımınızın performansını ve verimliliğini artıracak Doğru Takım Tezgahı dişli kutusunu kaynaklayabilirsiniz..

Evet, Mevcut bir takım takımına yeni bir dişli kutusunu güçlendirmek genellikle mümkündür, Ama dikkatli bir planlama gerektirir. Birinci, Yeni dişli kutusunun uyumluluğunu makinenizle iyice değerlendirmeniz gerekir.. Mevcut alana düzgün bir şekilde monte edilebildiğinden emin olmak için fiziksel boyutları kontrol edin. Ayrıca, Güç gereksinimlerini ve mevcut güç kaynağıyla bağlantıyı düşünün. Yeni dişli kutusu, makinenin kontrol sistemi ile arayüz oluşturabilmelidir. Bazı durumlarda, makinede ek değişiklikler, şaft uzunluklarını ayarlamak veya yeni montaj braketleri eklemek gibi, gerekli olabilir. Potansiyel sorunlardan kaçınmak için bir güçlendirme denemeden önce nitelikli bir teknisyene veya takım tezgahı üreticisine danışmak çok tavsiye edilir..

Dişli kutusunun seçimi çeşitli faktörlere bağlıdır. Bir genelde basit ve güvenilir hız değişikliklerine ihtiyacınız varsa - Amaçlı Takım Tavası, Kayan örgü dişli kutusu iyi bir seçenek olabilir. Pürüzsüz ve hızlı hız değişikliklerinin çok önemli olduğu uygulamalar için, Yüksek gibi - performans değirmeni, Sabit bir örgü veya senkrromesh dişli kutusu daha uygun olabilir. İşleme işlemlerinizin tork ve hız gereksinimlerini düşünün. Ağır için yüksek torka ihtiyacınız varsa - görev işleme, Uygun dişli oranlarına ve sağlam bileşenlere sahip dişli kutuları seçilmelidir. Ayrıca, Hız değişikliklerinin sıklığını düşünün. Hızları sık sık değiştirirseniz, kolay bir dişli kutusu - ile - Kontrol mekanizmasını kullanın önemlidir.

Dişli kutunuzun bakım veya değiştirme gerektirebileceğine dair işaretler, alışılmadık sesler içerir, öğütme gibi, sızlanma, veya Salınan Sesler. Bu sesler dişli aşınmasını gösterebilir, Rulman Sorunları, veya yanlış hizalama. Aşırı titreşimler İşlem sırasında ayrıca dişli kutusu içindeki sorunların bir işareti olabilir. İşleme işlemlerinizin doğruluğunda bir azalma fark ederseniz, Yıpranmış olabilir - hız ve tork çıkışını etkileyen dişliler. Başka bir işaret sızan yağlama yağı Dişli kutusundan, bu da sürtünme ve bileşen hasarının artmasına neden olabilir. Ek olarak, Dişli kutusu aşırı ısınıyorsa veya hızları değiştirmek zorlaşıyorsa, Bir profesyonel tarafından denetlenmesinin zamanı geldi.