Dişli kesimi için hangi makine kullanılır?

Makine mühendisliği ve üretiminin karmaşık dünyasında, Dişliler güç iletiminde temel bir rol oynar, hareket kontrolü, ve sayısız başka uygulama. Makinelerin sorunsuz çalışması için viteslerin hassasiyeti ve kalitesi çok önemlidir, Ve burası vites - Kesme makineleri devreye giriyor. Vites - Kesme makineleri, yüksek doğruluk ve verimliliğe sahip dişliler oluşturmak için tasarlanmış özel araçlardır. Bu blog gönderisinde, Dişli kesimi için kullanılan çeşitli makine türlerini keşfedeceğiz, çalışma ilkeleri, başvuru, ve avantajlar.

1. Dişli ocak makineleri

Çalışma prensibi

Dişli ocak makineleri en çok kullanılan dişli türlerinden biridir - kesme ekipmanı. Hobleme işlemi bir ocak kullanımını içerir, hangisi özel - Bir solucan teçhizatına benzeyen şekilli kesme aracı. Hob iş parçası iken döner (Dişli boş) Ayrıca senkronize bir hızda döner. Hob, vites boşluğunun uzunluğu boyunca hareket ederken, dişleri malzemeye keser, İstenen şekle ve boyutlara sahip bir dişli oluşturmak. Hob ve dişli boşluğu arasındaki göreceli hareket, doğru diş profilini ve ziftini sağlamak için dikkatlice kontrol edilir.

Başvuru

Hobleme makineleri oldukça çok yönlüdür ve çok çeşitli dişliler üretmek için kullanılabilir, Spur dişlileri dahil, sarmal dişliler, solucan dişlileri, ve Spline. Otomotiv gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar, havacılık, Makine Üretimi, ve enerji üretimi. Örneğin, otomotiv endüstrisinde, Hobleme makineleri, şanzımanlar için dişliler üretmek için kullanılır, diferansiyel, ve motor bileşenleri. Havacılıkta, Uçak motorları ve iniş dişli sistemleri için dişli üretmek için kullanılırlar.

Avantajlar

Yüksek verimlilik: Dişli hobu nispeten hızlı bir süreçtir, büyük miktarlarda dişli üretebilir. Hobun sürekli kesme hareketi, verimli malzemenin giderilmesine izin verir, Üretim süresini azaltmak.

Çok yönlülük: Daha önce de belirtildiği gibi, Hobleme makineleri çeşitli dişli tipleri üretebilir, onları farklı uygulamalar için uygun hale getirmek. Farklı ocakların ve makine ayarlarının kullanımı ile, Farklı modül boyutlarına sahip dişliler, diş profilleri, ve sarmal açılar üretilebilir.

İyi hassasiyet: Modern ocak makineleri, yüksek düzeyde hassasiyet elde edebilen gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılmıştır.. Hob ile üretilen dişli dişlerinin doğruluğu, birçok endüstrinin katı gereksinimlerini karşılayabilir, Pürüzsüz dişli kesleme ve güvenilir çalışma sağlamak.

2. Dişli şekillendirme makineleri

Çalışma prensibi

Dişli şekillendirme makineleri, dişli dişleri oluşturmak için pistonlu bir kesme hareketi kullanır. Kesme Aracı, Bir şekillendirici kesici denir, dişli diş profili ile aynı şekle sahiptir. Dişli boşluk dönerken, şekillendirici kesici doğrusal bir hareketle yukarı ve aşağı hareket eder. Kesici aşağı hareket ederken, dişli dişinin bir kısmını keser, Ve sonra hareket ederken, Dişli, dişin bir sonraki kısmını kesme için konumlandırmak için küçük bir miktar döner. Bu işlem tüm dişler kesilinceye kadar tekrarlanır.

Başvuru

Dişli şekillendirme makineleri özellikle dahili dişliler üretmek için kullanışlıdır, yanı sıra karmaşık şekillere sahip dişliler veya yakın gerektiren dişliler - tolerans işleme. Genellikle saatler için vites üretiminde kullanılırlar, saatler, ve diğer hassas mekanik cihazlar. Ek olarak, Dişli şekillendirme, kesilmiş diş profillerine sahip dişliler veya diğer yöntemleri kullanarak işlenmesi zor dişliler üretmek için kullanılabilir..

Avantajlar

Dahili dişli işlemesinde hassasiyet: Dişli şekillendirme, kesme işleminin doğası nedeniyle iç dişlilerin işlenmesi için tercih edilen yöntemdir.. Diş profilinin kesin kontrolünü sağlar ve yüksek elde edebilir - Dişli iç yüzeylerinde kalite kaplamalar.

Karmaşık şekiller için uygunluk: Şok kesicinin hareketini kontrol etme yeteneği ve vites boşluğu bağımsız olarak dişli şekillendirme makinelerini iyi hale getirir - Karmaşık geometrilere sahip dişliler üretmek için uygun. Bu, olmayan dişliler içerir - Köy yolları veya spline gibi ek özelliklere sahip standart diş profilleri veya dişliler.

Küçük için düşük kurulum maliyetleri - Toplu üretim: Küçük - Toplu üretim çalışmaları, Dişli şekillendirme makineleri, diğer bazı dişlilere kıyasla nispeten hızlı ve daha düşük bir maliyetle ayarlanabilir - kesme yöntemleri. Bu, az sayıda özel üretmesi gereken üreticiler için çekici bir seçenek haline getiriyor. - Tasarlanan dişliler.

3. Dişli öğütme makineleri

Çalışma prensibi

Dişli öğütme makineleri bitirmek için kullanılır - Son derece yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi elde etmek için makine dişlileri. Taşlama işlemi bir taşlama tekerleği kullanmayı içerir, yüksek hızda dönen ve dişli dişleriyle temas ettirilen. Taşlama tekerleği malzemeyi dişli yüzeyinden çıkarır, Diş profilini yavaş yavaş iyileştirmek ve yüzey pürüzlülüğünü azaltmak. Farklı dişli öğütme yöntemleri vardır, profil öğütme gibi, öğütme üretme, Ve sürünme - yem öğütme, her biri kendi avantajları ve uygulamaları ile.

Başvuru

Dişli öğütme, yüksek olduğu sektörlerde gereklidir - Hassas dişliler gereklidir, havacılık gibi, tıbbi ekipman, ve yüksek - Performans Otomotiv Uygulamaları. Havacılıkta, Uçak motorlarında ve uçuş kontrol sistemlerinde kullanılan dişlilerin güvenilir çalışmayı sağlamak ve titreşimleri en aza indirmek için son derece hassas olması gerekir.. Tıbbi ekipmanlarda, Cerrahi robotlar ve teşhis makineleri gibi cihazlardaki dişliler, doğru ve düzgün hareketi sağlamak için katı kalite standartlarını karşılamalıdır..

Avantajlar

Ultra - Yüksek hassasiyet: Dişli öğütme çok sıkı toleranslar elde edebilir, Mikron aralığında sıklıkla diş profili doğrulukları ile. Bu yüksek hassasiyet seviyesi, pürüzsüz dişli meshinginin bulunduğu uygulamalar için çok önemlidir., düşük gürültü, ve yüksek - Verimlilik Güç İletimi gereklidir.

Geliştirilmiş yüzey kaplaması: Taşlama işlemi, dişli dişlerinde çok pürüzsüz bir yüzey üretir, operasyon sırasında sürtünme ve aşınmayı azaltır. Bu sadece dişlilerin ömrünü uzatmakla kalmaz, aynı zamanda makinelerin genel performansını da artırır.

Isı düzeltmesi - Tedavi edilen bozulma: Isıl işlemeye maruz kalan dişliler biraz bozulma yaşayabilir. Dişli öğütme, bu bozulmayı düzeltmek ve dişliyi orijinal tasarım özelliklerine geri getirmek için kullanılabilir, uygun işlevselliği sağlamak.

4. Dişli freze makineleri

Çalışma prensibi

Dişli öğütme makineleri, malzemeyi vites boşluğundan çıkarmak ve dişli dişlerini oluşturmak için dönen bir freze kesici kullanır. Freze kesici birden fazla kesme kenarına sahiptir ve farklı diş profilleri üretmek için tasarlanabilir. Dişli boşluk bir çalışma masasına monte edilmiştir, Ve freze kesici, dişleri kesmek için boşluğa göre konumlandırılır ve hareket ettirilir. Çalışma mağazasının hareketi ve öğütme kesici manuel olarak veya bilgisayar kullanılarak kontrol edilebilir - sayısal kontrol (CNC) Daha karmaşık ve hassas operasyonlar için teknoloji.

Başvuru

Dişli öğütme, çeşitli dişliler üretmek için uygundur, özellikle büyük modül boyutlarına sahip olanlar veya yüksek derecede özelleştirme gerektiğinde. İnşaat makineleri gibi endüstrilerde kullanılabilir, madencilik ekipmanı, ve ağır - Görev Endüstriyel Makineleri. Örneğin, İnşaat sektöründe, Büyük Dünya İçin Dişliler - Hareketli ekipman genellikle dişli öğütme teknikleri kullanılarak üretilir.

Avantajlar

Dişli tasarımında esneklik: Dişli öğütme, diğer bazı dişlilere kıyasla dişli tasarımında daha fazla esneklik sağlar - kesme yöntemleri. Karmaşık diş profilleri, olmayan - standart dişli geometrileri, ve özel özelliklere sahip dişliler, uygun öğütme kesicileri ve işleme stratejileri kullanılarak kolayca işlenebilir.

Maliyet - Büyük dişliler için etkili: Büyük - Boyutlu dişliler, Dişli öğütme bir maliyet olabilir - Diğer bazı teçhizatlar gibi özel ve pahalı takımlar gerektirmediği için etkili seçenek - kesme işlemleri. Standart öğütme kesicileri ve işleme merkezlerini kullanma yeteneği, sınırlı kaynaklara sahip üreticiler için erişilebilir hale getirir.

Küçük için hızlı kurulum - Toplu üretim: Dişli şekillendirmeye benzer, Dişli öğütme küçük için nispeten hızlı bir şekilde ayarlanabilir - Toplu üretim çalışmaları. Bu, az sayıda özel dişli veya prototip üretmesi gereken üreticiler için faydalıdır..

BBJump'ın bir tedarik ajanı olarak bakış açısı

Tedariki sağladığında - kesme makineleri, İlk için çok önemli Üretim gereksinimlerinizi ayrıntılı olarak değerlendirin. Üreteceğiniz dişliler türü gibi faktörleri düşünün (teşvik etmek, helezoni, eğim, vesaire.), Üretim hacmi (küçük - grup, seri üretim), Gerekli hassasiyet, ve birlikte çalışacağınız malzemeler. Yüksek - Standart dişlilerin hacim üretimi, yüksek - Hız ve otomatik dişli ocak veya şekillendirme makinesi en iyi seçim olabilir. Fakat, Son derece yüksek hassasiyetle dişliler üretmeniz gerekiyorsa, havacılık uygulamaları gibi olanlar gibi, Bir dişli öğütme makinesi gerekli olacaktır.

Araştırma Farklı üreticiler ve itibarları. Viteste kanıtlanmış bir sicili olan şirketleri arayın - kesme makinesi endüstrisi. Müşteri İncelemelerini Oku, vaka çalışmaları, ve makinelerinin kalitesi ve güvenilirliği hakkında bir fikir edinmek için endüstri raporları. Güvenilir bir üretici sadece yüksek sağlamakla kalmaz - kaliteli ekipman ama aynı zamanda iyi olur - satış desteği, teknik yardım dahil, Yedek Parça Kullanılabilirliği, ve operatörleriniz için eğitim.

Faktörlü olmayı unutma maliyet - verimlilik makinelerin. En ucuz seçeneğe gitmek cazip gelse de, Unutmayın - Kalite makineleri uzun vadede daha yüksek bakım maliyetlerine yol açabilir ve hassasiyet ve üretkenlik açısından üretim gereksinimlerinizi karşılayamayabilir. Makinenin ömrünü düşünün, sarf malzemelerinin maliyeti (öğütme ve ocak makineleri için kesme aletleri gibi), ve ekipmanın enerji verimliliği.

Nihayet, En son teknolojik ilerlemelerde güncel kalın viteste - Kesme Makineleri. Daha yeni makineler daha iyi hassasiyet gibi gelişmiş özellikler sunabilir, Daha yüksek verimlilik, ve gelişmiş otomasyon özellikleri. Devlete yatırım yaparak - ile ilgili - . - sanat ekipmanı, Piyasada rekabet avantajı kazanabilir ve ekipmanınızın genel verimliliğini artırabilirsiniz - üretim süreci.

Sık sorulan sorular (SSS)

SSS 1: Hangi Vites - Kesme makinesi küçük üretmek için en iyisidir - grup, gelenek - Tasarlanan dişliler?

Küçük - grup, gelenek - Tasarlanan dişliler, Dişli şekillendirme makineleri veya dişli öğütme makineleri genellikle iyi seçeneklerdir. Dişli şekillendirme makineleri, karmaşık şekillere sahip dişliler üretmek için mükemmeldir, Özellikle dahili dişliler, ve küçük üretim koşuları için nispeten hızlı bir şekilde ayarlanabilir. Dişli öğütme makineleri dişli tasarımında esneklik sunar, olmayan üretimine izin vermek - standart dişli geometrileri. Ayrıca standart freze kesicileri de kullanabilirler, bu da küçük için takım maliyetlerini azaltır - toplu üretim.

SSS 2: Can Dişli - Farklı malzeme türleri için kesme makineleri kullanılabilir?

Evet, vites - Kesme makineleri çeşitli malzemeler için kullanılabilir. Fakat, Makine ve kesme aracı seçimi, malzemeye bağlı olarak ayarlanması gerekebilir.. Örneğin, Alüminyum gibi yumuşak malzemeler için, yüksek - Dişli hobi veya freze makinesindeki hız çelik kesme aletleri yeterli olabilir. Ancak sertleştirilmiş çelik veya titanyum gibi daha sert malzemeler için, karbür - Tipped kesme aletleri ve daha sağlam makineler, Dişli öğütmede kullanılanlar gibi, Verimli ve doğru kesim sağlamak için gerekebilir.

SSS 3: Dişli hobi ile dişli şekillendirme arasındaki fark nedir??

Genel olarak, Gear Hobbing, yüksek verimliliği ile bilinir ve iyi hassasiyet elde edebilir, Genellikle birçok genel için uygun - Amaçlı dişli uygulamaları. Dişli hobinin hassasiyeti, bir milimetrenin onda biri kadar olabilir.. Vites şekillendirme, diğer taraftan, genellikle daha yüksek hassasiyet gerektiğinde kullanılır, Özellikle dahili dişliler için. Daha sıkı toleranslar bile elde edebilir, bazı durumlarda mikron aralığında diş profili doğrulukları ile. Fakat, Dişli şekillendirme genellikle dişli hobuna kıyasla daha yavaş bir işlemdir.