Är det mögel eller mögelplast?

När det gäller plastformning eller gjutning, Olika plast har unika egenskaper som måste beaktas. Till exempel, termoplast som polyeten (Pe), polypropen (Pp), och polystyren (Pse) kan smälta och re - bildades flera gånger. Däremot, Termosetting plast som fenolhartser och epoxihartser, En gång botad, kan inte remeltas. Den typ av plast som används kommer att bestämma designen och materialet på formen eller mögel.

Termoplast används ofta i formsprutningsprocesser. Formarna eller formarna för termoplast måste kunna motstå de höga temperaturer som krävs för att smälta plasten och det höga tryck under injektionen. Till exempel, Vid formning av polykarbonat (Pc), som har en hög smältpunkt, formen eller formen måste vara gjord av hög - kvalitetsstål som kan tåla de förhöjda temperaturerna utan att deformeras. Ytfinishen på formen eller formen är också kritisk eftersom den kan påverka ytkvaliteten på den slutliga PC -produkten. Om formen på formen eller formen har brister, Dessa kommer att överföras till plastdelen, speciellt för applikationer där en slät yta är väsentlig, Som i optiska komponenter.

Termosettingplast, å andra sidan, kräver ett annat tillvägagångssätt. Eftersom de botar kemiskt när de värms upp, Formarna eller formarna för termosettplast måste utformas för att underlätta denna härdningsprocess. Komprimeringsgjutning är en vanlig metod för termosettplast. Formen eller formen måste kunna fördela tryck och värme jämnt för att säkerställa korrekt härdning i plastmaterialet. Till exempel, Vid produktion av fenolharts - baserade elektriska isolatorer, Formen eller formen är utformad med en specifik kavitetsform och uppvärmningselement för att säkerställa att fenolharten botar enhetligt, tillhandahåller nödvändiga elektriska och mekaniska egenskaper.

Utformningen av formen eller formen är en komplex process som tar hänsyn till många faktorer, inklusive formen på slutprodukten, typen av plast, och tillverkningsprocessen.

Utkast till vinklar är en väsentlig del av mögel- eller mögeldesign. Dessa är små vinklar tillsättes till de vertikala ytorna på mögel eller mögelhålan. Deras syfte är att låta plastdelen lätt matas ut från formen eller formen efter kylning. Utan korrekt dragvinklar, delen kan fastna i formen eller formen, vilket leder till skador under utkastet. Den erforderliga dragvinkeln beror på plasttypen. Till exempel, plast med en hög friktionskoefficient, såsom polyacetal (Pom), kan kräva en större dragvinkel jämfört med plast som akrylonitril - butadien - styren (ABS).

Korrekt ventilation i formen eller formen är avgörande för att förhindra defekter i plastprodukten. När den smälta plasten injiceras i formen eller mögelhålan, Luft och andra gaser som fångas inuti måste fly. Om dessa gaser inte kan fly, De kan orsaka tomrum, bubblor, eller brännmärken i plastdelen. Ventiler kan vara i form av små hål, spår, eller kanaler i formen eller formen. Platsen och storleken på dessa ventiler beräknas noggrant baserat på flödesmönstret för plasten och de troliga områdena där gas kommer att ackumuleras. Till exempel, i en form eller form för en stor plastbehållare, Ventiler kan placeras på de högsta punkterna i kaviteten så att luften kan fly när plasten fyller utrymmet.

På BBJUMP, Vi förstår komplikationerna med att välja rätt form eller mögel för plasttillverkning. När klienter närmar sig oss, Vi gör först en detaljerad analys av deras specifika behov. Om en klient arbetar med ett nytt och komplext plastmaterial, Vi forskar och ansluter dem till tillverkare som har erfarenhet av att hantera sådana material. Vi överväger också faktorer som produktionsvolym. För hög - produktion, Vi rekommenderar mögel eller formar gjorda av hållbara material som tål slitage och rivning av kontinuerlig användning. Dessutom, Vi hjälper kunder att optimera sin mögel eller mögeldesign. Genom att använda avancerad simuleringsprogramvara, Vi kan förutsäga potentiella problem i plastflödet och mögel eller mögelfyllningsprocesser, Tillåter designjusteringar innan produktionen börjar. Detta sparar inte bara tid och kostnader utan säkerställer också en högre - Kvalitets slutprodukt. Vi ger också vägledning om posten - Produktionsmögel eller mögelunderhåll, dela bästa praxis för att förlänga livslängden på formen eller mögel och upprätthålla produktkonsistens.

I de flesta fall, Det är inte tillrådligt att använda en mögel eller form utformad för en typ av plast för en annan utan betydande modifieringar. Olika plast har olika smältpunkter, viskositeter, och krympningshastigheter. Till exempel, en mögel eller mögel utformad för en låg - Viskositetsplast kanske inte är lämplig för en hög - Viskositetsplast eftersom plasten kanske inte flyter ordentligt in i hålrummet. Dessutom, Temperaturkraven för olika plast varierar mycket. Att använda fel form eller mögel kan leda till defekta produkter, som ofullständiga delar eller delar med överdriven krympning. Dock, i vissa fall, Om de två plasten har liknande egenskaper, Mindre justeringar av formen eller formen, som att modifiera grindsystemet eller temperaturkontrollen, kan möjliggöra användning med den nya plasten.

Ytan på formen eller formen har en direkt inverkan på plastproduktens ytkvalitet. En slät yta på formen eller formen kommer att resultera i en slät yta på plastdelen. Detta är särskilt viktigt för applikationer där estetik eller funktionalitet beror på en slät yta, till exempel i plastlinser eller matbehållare. Om formen eller formen har repor, torn, eller andra brister, Dessa kommer att överföras till plastdelen. I vissa fall, En strukturerad ytfinish på formen eller formen kan avsiktligt användas för att skapa en specifik look eller känsla på plastprodukten, som en icke - Slipyta på plasthandtag. Dock, Att uppnå önskad ytfinish på formen eller formen kräver noggrann bearbetning och efterbehandlingsprocesser, och eventuella fel i dessa processer kan leda till en inkonsekvent eller oacceptabel yta på plastprodukten.

Injektionsmålningsformar eller formar är utformade för att motstå högt injektionstryck och temperaturer. De har vanligtvis ett komplext grindsystem för att rikta flödet av smält plast i kaviteten. Mögel- eller mögelhalvorna måste stänga tätt för att förhindra plastläckage. Däremot, Kompressionsformar eller formar är utformade för att applicera tryck och värme på PRE - placerat plastmaterial. De kräver inte ett komplext grindsystem eftersom plasten redan finns i kaviteten före komprimering. Fokuset i kompressionsformning av mögel eller mögeldesign är på jämnt fördelande tryck och värme i plastmaterialet. Formsprutningsformar eller formar används ofta för höga - Volymproduktion av komplex - formade delar, Medan kompressionsformar eller formar är mer lämpliga för termosettingplast och delar med enklare former, som elektriska isolatorer. Materialen som används i formsprutningsformar eller formar kan behöva ha högre styrka för att motstå injektionskrafterna, Medan kompressionsformar eller formar kan kräva material med god värme - genomföra egenskaper för att säkerställa jämn härdning av den termosetterande plasten.