Који се алат користи у ЦНЦ машини?

У свету рачунарске нумеричке контроле (ЦНЦ) обрада, избор алата је пресудан јер директно утиче на квалитет, ефикасност, и прецизност процеса производње. ЦНЦ машине могу извршити широк спектар операција као што су сечење, бушење, глодање, и окретање, Свака која захтева специфичне врсте алата. Затворимо се у различите алате који се обично користе у ЦНЦ машинама.

1. Глодалица

Глодалице су међу најсвестранијим алатима у обради ЦНЦ-а. Долазе у различитим облицима и величинама, Сваки дизајниран за одређене апликације.

Крајњи млинови

Крајњи млинови су врста млевеног резача са сечењем ивицама на крају, као и са стране. Користе се за различите операције попут пераја, контурирање, и џепорац. Постоје различити подтипови крајњих млинова:

Квадрат - Крајњи млинови: Они имају равно дно и идеални су за стварање равних површина, квадратна рамена, и слотови. На пример, У производњи механичких делова са прецизним равним површинама, квадрат - Често се користе крајњи млинови. У ваздухопловној индустрији, Приликом обраде компоненти попут носача мотора авиона, квадрат - Крајње глодалице помажу у постизању потребне поставке равности и димензија.

Лоптица - Грилови за крај носа: Као што име подразумева, Имају сферни савет. Лоптица - Грилови за крај носа се пре свега користе за обраду закривљених површина, попут прављења калупа. Када креирате замршене и закривљене површине пластичних калупа за убризгавање, лоптица - Грилови за крај носа су отишли - на алат. Могу произвести глатку, Континуиране криве са високом прецизношћу, Осигуравање да коначни производ има жељени облик.

Угао - Радиус Енд Миллс: Такође познат и као бик - нос или коло - Грилови за крај носа, Имају заокружену ивицу на дну. Они се користе за операције које захтевају мешавина између равне површине и заобљеног угла, Као и у обради аутомобилских делова на којима су неопходне прелазе између различитих површина потребне и за функционалност и естетику.

Млинови лица

Миллс је дизајниран да машине равне површине. Обично имају више уметака који се могу лако заменити када се истроше. Млици за лице се користе за велике - Површинска обрада површине, као што су у производњи металних плоча за изградњу или у производњи великих - машинске базе машина. У бродоградњи, Млиље за лице користе се за машину велике равне површине хуншких компоненти, Осигуравање глатке и равномерне површинске завршне обраде.

2. Бушилице

Бушилице су неопходне за стварање рупа у радне дела. Постоји неколико врста бушилица које се користе у обради ЦНЦ-а:

Твист бушилице

Твилл бушилице су најчешћи тип. Имају спиралну флауту која помаже у уклањању чипова из рупе јер се избуше. Твист бушилице се користе за широк спектар апликација, Из стварања малих рупа за вијке у производњи електронике у веће рупе у изградњи машина. У индустрији намештаја, Твитова се користе за креирање рупа за магнете и вијке, Допуштање Скупштини различитих делова.

Спаде бушилице

Спаде бушилице дизајниране су за бушење веће - Рупе пречника. Имају стан, лопатица - попут сечне ивице. Спаде бушилице се често користе у тешким - обрада дежурства, као што је у производњи великих - Индустријска опрема скала. На пример, Приликом стварања великих рупа у оквирима тешке механизације, Спаде бушилице могу ефикасно уклонити материјал, Спремање времена и труда у поређењу са употребом више мањих бушилица.

Бушилице са посебним премазима

Неке битове за бушење су обложене материјалима попут титанијум нитрида (Лименка), Титанијум Царбонитрид (Тицн), или дијамант - попут угљеника (ДЛЦ). Ови премази побољшавају тврдоћу бушилице, Смањите трење, и повећати отпорност на хабање. Обложене бушилице су посебно корисне приликом бушења чврстих материјала као што су нехрђајући челик или топлота - третиране легуре. У индустрији нафте и гаса, где је бушење кроз тешке материјале уобичајено, Обложени битови за бушење користе се за побољшање ефикасности и животни век процеса бушења.

3. Алати за окретање

Алат за окретање се користе у струговима ЦНЦ-а да обликују цилиндричне радне дела.

Једноличан - Алати за окретање тачке

Једноличан - Алати за окретање тачке имају једну ивицу за резање. Користе се за операције као што су окретање (уклањање материјала са спољне површине радног дела да бисте променили његов пречник), окренут (обрада крај - Површина радног комада), и навој (Резање хелиалних жљебова на површини радног дела за стварање нити). У аутомобилској индустрији, једноличан - Алати за окретање тачке користе се за машине моторне осовине. Прецизна контрола ЦНЦ токапа, у комбинацији са синглом - алат за окретање тачке, Омогућује стварање прецизних пречника и глатких површина на осовинама, Осигуравање одговарајућих перформанси мотора.

Убачен - Алати за окретање сечива

Убачен - Алати за окретање сечива користе заменљиве уметке. Ови уметци су направљени од тврдих материјала попут карбида и могу се лако заменити када постану досадни. Убачен - Алати за окретање сечива су популарни у високим - Производња запремине јер нуде трошкове - Ефикасност и доследни учинак. У производњи вијака и орашастих плодова, убачен - Алат за окретање сечива користе се за ефикасно стројеве навоја и спољних површина учвршћивача. Способност да се брзо промени уметци смањује време застоја и повећава продуктивност.

4. Досадни алати

Досадни алати се користе за увећање и завршавање пре - избушене рупе. Они су пресудни за постизање високог - прецизни пречник рупа.

Једноличан - Алат за досадне тачке

Једноличан - Поинтни досадни алати имају једну ивицу која се монтира на досадној траци. Досадна трака се ротира, а алат се уручује у рупу за уклањање материјала. Једноличан - Поинтни досадни алати се користе у апликацијама где су потребни изузетно прецизни пречник рупа, као што је у аутомобилској индустрији за досадне рупе цилиндра мотора. Тачност ових алата осигурава правилно погодно за клипове, што је неопходно за перформансе мотора.

Подесиви досадни алати

Подесиви досадни алати омогућавају у реду - подешавање пречника сечења. Корисни су приликом обраде рупа са захтевима различитих пречника или приликом доношења мале прилагођавања да би се постигла жељена толеранција. У производњи хидрауличних цилиндара, Подесиви досадни алати користе се за креирање унутрашњих прозора са тачним пречником потребним за правилно проток течности и заптивање интегритета. Могућност прилагођавања алата осигурава да сваки цилиндар испуњава строге стандарде квалитета.

5. Алати за навоја

Алат за навоје користе се за креирање нити на радним деловима. Постоје две главне врсте:

Миллс нити

Миллс нити користе се за млин на хемикалном путу. Они су свестранији од традиционалних метода навода јер могу да створе и унутрашње и спољне нити, и може да ради са разним материјалима. Миллс нити се често користе у ваздухопловној индустрији, где је висок - Прецизне нити су потребне за Скупштину критичних компоненти. На пример, Када креирате нити на деловима мотора авиона, Млинови нити могу произвести теме са тачним нагибом и обликом, Осигуравање сигурне и поуздане везе.

Додирните и дие сетови

Славине се користе за креирање унутрашњих навоја, Док се умире користе за спољне нити. У ЦНЦ обради, Уваци и матрице се често користе у комбинацији са одговарајућим власницима. Уобичајено се користе уопште - Намјена обраде, као што је у производњи машина где је стандардно - Потребне су рупе и осовине навојне рупе и осовине. На пример, У производњи кућанских апарата, славине и дијесе се користе за стварање навојних рупа за монтирање различитих компоненти.

ББЈУМП-ова перспектива као средство за изворе

Приликом извора алата за ЦНЦ машину, прво, јасно дефинисати своје захтеве за обраду. Ако сте углавном укључени у креирање сложених 3Д облика, разне крајње млинове, посебно лопта - Нос и угао - Радиус Енд Миллс, ће бити од суштинског значаја. За високо - Производња обима цилиндричних делова, улагати у високо - Алати за окретање квалитета, било сам - тачка или убачена - сечива, може значајно да побољша ефикасност.

Буџет је важно разматрање. Високо - крај, Специјализовани алати могу бити скупи, али могу понудити бољу прецизност и дуже животни век. Међутим, Ако су ваше производне трке мале или је ваш буџет уски, Постоје и трошкови - На располагању су ефикасне опције. Само будите сигурни да сабилитете трошкове са квалитетом. На пример, Приликом бирајућих бита за бушење, Док су необрађене вестирне бушилице јефтиније, Ако често радите са чврстим материјалима, Уштеда трошкова може се надокнадити потребом за чешћим замјенама. Обложена бушилица, Иако је скупље унапред, могу да вам уштеде новац дугорочно.

Истраживање различитих произвођача алата. Потражите компаније са репутацијом за производњу поузданог и високог - Квалитетни алати. Прочитајте прегледе купаца, и ако је могуће, Затражите узорке или посетите трговинске емисије да бисте видели алате у акцији. Размотрите доступност резервних делова и после - продајна служба. Неки произвођачи могу понудити бољу подршку, што може бити пресудно у случају неуспеха алата или ако вам је потребан технички савет. Пажљиво оцењивањем ових фактора, Можете да донесете информисану одлуку и изаберите алате који најбоље одговарају вашим ЦНЦ-овим потребама за обраду, на крају унапређивање ваших производних способности и профитабилности.

Често постављана питања (Често постављана питања)

Постављана питања 1: Могу ли да користим исти алат за различите материјале у ЦНЦ машини?

У већини случајева, Различити материјали захтевају различите врсте алата. На пример, мекани материјали попут алуминијума могу се обрадити помоћу алата који имају већу брзину сечења и мање отпорности на хабање, као што су одређене врсте крајњих млинова дизајниране посебно за алуминијум. С друге стране, Тврди материјали попут нехрђајућег челика или алата за тражење титанијума са тежим ивицама за сечење, често направљени од карбида или обложене хабањем - Отпорни материјали. Коришћење погрешног алата за материјал може довести до брзе хабање алата, Лоша површинска завршница, и нетачна обрада. Међутим, неки алати са свестраним премазима, попут оних са дијамантским - попут угљеника (ДЛЦ) превлаке, може се користити на ширем распону материјала, Али још увек нису погодни за све материјале - Комбинације алата.

Постављана питања 2: Како могу да знам када треба заменити ЦНЦ алат за машину?

Постоји неколико знакова који указују на замену потреба за алатом. Ако приметите значајно смањење квалитета машинене површине, попут грубих финиша, бурри, или неравне сечења, То би могао бити знак хабања алата. У случају бушилица, Ако се рупе избуше нису тачан пречник или су неусклађени, битни бушилице се може носити. За глодалице, Ако су ивице зарежене или алат више не може ефикасно да сече, Време је за замену. Додатно, Ако доживите повећану вибрацију током обраде или ако се алатни прекиди током рада, То су јасне индикације да је алат достигао крај свог корисног живота. Редовна инспекција резне ивице алата и надгледање обраде обраде може вам помоћи да утврдите када да замените алат.

Постављана питања 3: Постоје ли сигурносна разматрања приликом употребе алата у ЦНЦ машини?

Да, Сигурност је од највеће важности када се користе алате у ЦНЦ машини. Увек проверите да ли је алат правилно постављен и обезбеђен у држачу алата за машину. Лабави алати могу проузроковати озбиљне несреће, попут летећих крхотина или оштећења машине. Носите одговарајућу личну заштитну опрему, укључујући сигурносне наочаре, рукавице, и заштита уха. Када се мењате алате, Проверите да ли је машина искључена и у сигурном стању. Неки алати, као висок - Стартери за глодање брзине, може да генерише пуно топлоте током рада, зато будите опрезни када их преносите одмах након обраде. Такође, Будите свесни потенцијала за оштре ивице на алатама, јер могу изазвати резање ако се не рукује правилно. Пратите све безбедносне смернице које пружа произвођач машине и добављач алата да спрече несреће.