Која је разлика између ливења песка и изгубљеног ливења воска?

Ливење песка је једно од најстаријих и најчешћих метода ливења. Процес започиње стварањем узорка, што је обично од дрвета, метал, или пластична. Узорак је тачна реплика жељеног завршног дела, али нешто веће за рачунање за скупљање током процеса ливења. Овај образац се затим притисне у мешавину песка и везива (као што је глина) да формира калуп. Калуп се обично прави у две половине, копе (на врху) и превлачење (дно), који су пажљиво раздвојени, а узорак се уклања. Систем за гажење, која укључује канале за растопљени метал да се тече у калупну шупљину, такође се креира унутар калупа са песком. Једном када се калуп припреми, растопљени метал се сипа у калуп кроз систем кабинета. Након што се метал охладио и очврснуо, Калуп са песком се распадне да би открио одливни део. Део затим подвргава завршне операције као што су вишак материјала за подрезивање, млевење, и обрада за постизање коначних димензија и површинске завршне обраде.

Изгубљени ливење воска, Такође познато као лијевање улагања, има замршени поступак. Почиње са креирањем модела воска дела дела. То се може урадити кроз традиционално резбарење воска од стране квалификованих занатлија за високо детаљно и мале - стабљике, или коришћењем дигиталног дизајна и 3Д штампања за сложеније геометрије. Једном када је модел воска спреман, обложена је суспензијом инвестиционих материјала, обично топлота - Отпорно на керамичко једињење. Примењују се више слојева ове суспењске, и сваки слој је дозвољен да се осуши, постепено градећи густи, Снажна керамичка шкољка око воштаног модела. Модел воска и скупштина керамичке шкољке, познат као инвестиција, је затим смештен у пећи. Како се температура у пећи расте, восак се топи и одводи из керамичке љуске преко пре - Дизајнирани канали (лажан), Остављање иза шупљине у облику оригиналног модела воска. Растопљени метал се затим сипа у ову шупљину. Након што се метал охладио и очврснуо, Керамичка шкољка је уклоњена, често га гашењем у води или механичким средствима. ГЛАВНИ део можда и даље има остатке инвестиционог материјала и опрузе, који се уклањају кроз завршне операције попут сечења, млевење, и полирање.

Ливење песка је веома свестрано у смислу материјала које може примити. Може се користити за широк спектар метала, укључујући обојене метале као што су гвожђе и челик, као и не - обојени метали попут алуминијума, бронза, и бакар. Избор песка и везива у калупу се такође може подесити у зависности од врсте бацања метала. На пример, Приликом бацања високог - температура - Отпорни метали попут челика, Посебан ватростални песак може се користити за издржавање високих температура. Међутим, Присуство калупа са песком понекад може увести нечистоће у ливење, Поготово приликом бацања реактивних метала.

Изгубљени ливење воска је такође погодно за различите метале, али то је посебно добро - Познат по својој способности да се обрађује племенитим металима као што је злато, сребрна, и платинаст, који се обично користе у прављењу накита. Такође се може користити за ливење других метала попут нехрђајућег челика, титанијум, и разне легуре. Инвестициони материјали који се користе у изгубљеном ливењу воска дизајнирани су тако да су хемијски инертни у односу на растопљени метал, минимизирање ризика од контаминације. Због тога је идеалан избор за апликације у којима је висока - Одливци чистоће су обавезно, као што су у ваздухопловној и медицинској индустрији, Тамо где компоненте морају да испуне стриктне стандарде квалитета и безбедности.

Ливење песка је углавном коштати - ефикасан за велике - Производња скала. Почетна улагања у опрему за ливење песка, као што је узорак - прављење алата и песка - опрема за руковање, може бити релативно низак у поређењу са неким другим методама ливења. Трошкови песка и везива је такође релативно јефтино. Међутим, За сложене или веома детаљне делове, Трошкови стварања обрасца може се значајно повећати. Додатно, Рад је укључен у припрему калупа са песком, посебно за велике или замршене калупе, може да дода у укупне трошкове. У погледу поште - завршне обраде, песка - Делови од ливених често захтевају већу обраду и површину - Операције лечења за постизање глатке површинске завршне обраде, који такође доприноси трошковима.

Изгубљени ливење воска је обично скупље од ливења песка, посебно за велике - Производња запремине. Трошкови воска који се користе за креирање иницијалног модела, заједно са специјализованим инвестиционим материјалима за керамичку шкољку, може бити високо. Процес је такође више порођаја - интензиван, Како то захтева вешт радници за задатке, као што су резбарење воска (У традиционалним методама), пажљива примена инвестиционих материјала, и прецизна контрола поступка изгарања и изливања. Међутим, за мале - Производња израде високо детаљних или замршених делова, Трошак је можда разумнији, Као способност стварања сложених геометрија без опсежне обраде може се надокнадити неки од већих материјала и трошкова рада.

Песка - делови од ливених углавном имају нижу тачност димензије у поређењу са изгубљеним - восак - делови од ливења. Толеранција која се оствари у ливење песка је обично у опсегу ± 0,5 - 2 мм, у зависности од различитих фактора као што је сложеност дела, врста коришћеног песка, и температура изливања. Површинска завршна обрада песка - делови од ливених је такође релативно грубо. Житарице песка у калупу остављају утиске на површини ливења, што резултира површином која често захтева значајна операција обраде и завршне обраде за постизање глатке и прецизне завршне обраде. Због тога је пешчани ливење мање погодан за апликације у којима је уска толеранција и висока - Квалитетне површинске завршне обраде су пресудне, као што је у производњи прецизности - Конструисане компоненте.

Изгубљени ливење воска је познат по својој високодимензионалној тачности. Делови произведени кроз изгубљени ливење воска могу постићи толеранције утесне као ± 0,05 - 0.1 мм у многим случајевима. Ова велика прецизност је због способности воштаног модела да тачно понови жељени облик, и стабилна керамичка љуска током изгорела и изливачких процеса. Површински завршетак изгубљеног - восак - делови од ливених је такође много глађе у поређењу са песком - делови од ливења. Инвестициони материјали који се користе у керамичкој школи стварају релативно глатку површину плијесни, који се преноси у ливење. Као резултат, Изгубљени ливење воска је високо фаворизовано за апликације где замршени детаљи и високи - Потребне су квалитетне површинске завршне обраде, попут накита, уметнички скулптуре, и ваздухопловне компоненте.

Ббјумумп, као средство за изворе, може пружити драгоцене увиде како би вам помогли да се одлучите између ливења песка и изгубљеног ливења воска. Ако сте на чврстом буџету и ваш пројекат укључује велике - Производња релативно једноставних делова са мање строгим прецизним захтевима, ливење песка може бити пут. Можемо вам помоћи да изворите поуздан песак - ливење ливења који нуде конкурентне цене и високо - Квалитетне услуге. Проценит ћемо њихове производне способности, укључујући врсте метала које могу да бацају и величину и сложеност делова које могу да поднесу.

С друге стране, Ако ваш пројекат захтева високо - прецизност и замршени детаљи, посебно за мале - Производња скале или у индустријама као што је ваздухопловна ваздухопловство, медицински, или накит, Изгубљени ливење воска вероватно је бољи избор. Можемо да вас повежемо са врхом - зарез изгубљен - восак - Кастинг произвођача који имају стручност и државу - од - тхе - Арт опрема за испуњавање ваших тачних спецификација. Такође можемо да помогнемо у оптимизацији трошкова - Ефикасност изгубљеног ливења воска помагање вам изворима - Ефикасни материјали и проналажење произвођача са поједностављеним производним процесима. Да ли сте нови у бацању или тражите да проширите постојеће операције, Наш тим је посвећен водили до одлуке - Израда процеса и осигуравање да добијете најбоље могуће резултате за ваше потребе за ливењем.

Ливење песка може бити бржи за велике - Производња скала након припреме калупа. Процес стварања пешчаног калупа је релативно брз у поређењу са више - Процес корака изгубљеног ливења воска, који укључује креирање воска модела, Инвестициона апликација, и изгарање. Међутим, за мале - скала или врло детаљни делови, Време потребно за стварање сложеног узорка песка може бити дужи од изгубљеног процеса ливења воска, као што је изгубљено ливење воска може лакше поновити замршене дизајне без опсежног узорка - прављење.

У теорији, Многи делови могу да се баве користећи било који начин. Међутим, практичност и трошкови - Ефикасност се разликује. Једноставни делови са мање замршених детаља бољи су погодни за ливење песка, Док су делови са сложеним геометријама, фини детаљи, и висок - Прецизни захтеви су погоднији за изгубљени ливење воска. На пример, велики, једноставан - Метални носач у облику слова може се ефикасно бацати помоћу ливења песка, Док је детаљан комад накита са филигранским радом боља да се баца употребом изгубљеног ливења воска.

Ливење песка има релативно нижи утицај на животну средину у погледу материјалног отпада. Песак који се користи у калупу често се може рециклирати и поново користити у наредним процесима ливења. Међутим, Потрошња енергије током топљења метала може бити значајна. Изгубљени ливење воска, с друге стране, генерише отпад у облику половних воштаних и инвестиционих материјала. Восак се обично одбацује након изгарања, и инвестициони материјали, Иако се понекад могу рециклирати у ограниченом обиму, често завршавају као отпад. Додатно, високо - Температурне операције у изгубљеном ливењу воска захтевају више енергије, Допринос потенцијално вишим отима околиша.