Који је процес ливења песка?

Ливење песка стоји као један од најстаријих и најраширенијих - Половне процесе ливења метала у производном свету. То је вековима био камен темељац метала, Омогућавање стварања огромног апарата металних предмета, од малог, замршене компоненте на велике - Индустријски делови за скали. Овај процес је познат по њеној свестраности, трошак - ефикасност, и способност да се баве широком распоном метала.

Опис процеса

Прављење узорака

Процес ливења песка почиње са прављењем узорка. Узорак је реплика коначног дела који ће се одвести, обично од дрвета, пластика, или метал. Обрасци могу бити самац - комад (Чврсти обрасци) за једноставне облике или више - комад (подељени узорци) За сложеније геометрије. На пример, У производњи малог блока мотора, Подељени образац би био потребан да би се умањили разне унутрашње шупљине и пролазе. Обрасци су дизајнирани са додацима за скупљање током хлађења растопљеног метала и за обраду, ако је потребно.

Припрема калупа

Мешање песка: Следећи корак укључује припрему смеше песка. Ливар песка, Обично седиште силиција, комбинован је са везивом. Обични везиви укључују глину (За зелене пешчане калупе) и хемијски везива попут смола (за хемијски - Обвезни калупи са песком). У зеленом песку, песак - Смеша глине је навлажена водом. Влага активира глину, дајући песак потребну пластичност и снагу да држе његов облик. Смеша песка темељно је мешати да би се осигурала јединствена дистрибуција везива.

Монтажа калупа: Припремљени песак се затим користи за креирање калупа. Узорак је смештен у кутији за ливење, која је често подељена на две половине које се зове носила (горња половина) и превлачење (доњи пола). Песак је упакован око обрасца у обе половине кутије. У случају сложеног узорка, језгра се могу користити. Језгра је такође направљена од песка и убацују се у калуп за стварање унутрашњих шупљина, попут рупа или шупљих простора у финалном ливењу. Једном када је песак чврсто упакован, Две половине кутије за ливење пажљиво су раздвојене, а узорак се уклања, остављајући иза сточке у облику узорка.

Сипајући растопљени метал

Топљење метала: Одговарајући метал или легура одабрана је на основу захтева коначног производа. Метали попут гвожђа, алуминијум, бронза, и месинг се обично користе у ливењу песка. Метал се топи у пећи, као што је електрична лучна пећ, индукцијска пећ, или пећ од куполе. Температура растопљеног метала пажљиво се контролише како би се осигурала одговарајућа флуидност за изливање. На пример, Алуминијум се топи око 660 ° Ц, Док од ливеног гвожђа има тачку топљења у опсегу 1150 - 1200° Ц.

Поступни поступак: Растопљени метал се сипа у калупну шупљину кроз систем кабинета. Систем канала састоји се од канала, тркачи, и капије који управљају тече метала у калуп. Дизајн система за гаћиње је пресудан да би се осигурало да метал равномерно испуњава плијесни и без хватања ваздуха или стварања турбуленције. Сипа се обично врши ручно користећи лампицу или путем аутоматизованих система за изливање, посебно у високој - Производња запремине.

Очвршћавање и хлађење

Након изливања, растопљени метал почиње да се учвршћује јер губи топлоту околном пешчаном калупу. Стопа хлађења утиче на микроструктуру и механичка својства коначног ливења. Споро хлађење углавном резултира већим зрнама, што може бити корисно за неке апликације јер може побољшати дуктилност. Међутим, За делове који захтевају велику чврстоћу и тврдоћу, Могу се пожељно брже расхладне стопе. Време потребно за очвршћавање зависи од фактора попут величине и дебљине ливења и врсте метала који се користи. За мали алуминијумски ливење, СООСИФИКАЦИЈА МОГУ МОЖЕ ДОСТАВИТИ у року од неколико минута, Док је велики одливник - Гвоздена компонента могла би трајати сатима да се у потпуности учврсти.

Уклањање и завршне обраде калупа

Пробијање калупа: Једном када се метал очврснуо, Калуп са песком се одликује од ливења. Овај процес, познат као прекид калупа, може се извршити ручно или коришћење механичких метода. У неким случајевима, Песак се може рециклирати за будућу употребу. Након уклањања калупа, Кастинг је можда још увек приложени песак, који се уклања методама као што је тресење, четкање, или коришћење високог - Јетс воде за под притиском.

Средње и обрада и обрада: Кастинг често има вишак материјала у облику оптицаја (Почетна тачка уноса растопљеног метала), тркачи, и успори (Резервоари растопљеног метала који снабдевају додатни метал да надокнади скупљање током очвршћивања). Оне су подрезане помоћу алата за сечење. Ако кастинг захтева висок - Прецизна површинска завршна обрада или утегнуте димензијске толеранције, може поднијети обраду обраде као што су глодање, окретање, и бушење.

Предности ливења песка

Свестраност материјала

Ливење песка може да прими широк избор метала и легура. Да ли је то висок - Строе челици који се користе у грађевинарству и машинама, Лагани легури алуминијума превладавају у аутомобилској и ваздухопловној индустрији, или корозију - Отпорне бронзе и месиме које се користе у морским апликацијама, ливење песка може бити прилагођен да ради са овим материјалима. Ово је покренуто - да се обрађује за индустрије са различитим материјалним захтевима.

Трошак - Ефикасност

Низак - Алат за трошкове: Трошкови стварања образаца и калупа у ливењу песка је релативно низак у поређењу с другим методама ливења. За мале - до - средњи - Производња скала, Употреба дрвених или пластичних образаца може бити високо трошак - ефикасан. Додатно, Материјали песка и везива су јефтини, и потребна опрема, као што су основне пећи и кутије за обликовање, није претерано скупо.

Економичан за низак - Производња запремине: Ливење песка је посебно добро - Погодно за ниско - Производња запремине. Способност стварања плијесни брзо и по ниским трошковима значи да произвођачи могу произвести мале серије делова без повећања високих трошкова алата повезаних са другим процесима ливења. Ово је корисно за развој прототипа, обичај - направљени делови, и мали - производња скала.

Флексибилност дизајна

Сложени облици: Ливење песка може да произведе делове са сложеним геометријама. Језгра омогућавају стварање унутрашњих шупљина, рупе, и замршене карактеристике. На пример, Блокови мотора са њиховим сложеним унутрашњим пролазницима и коморама за сагоревање могу се успешно бацати помоћу ливења песка. Флексибилност у дизајнирању калупа омогућава производњу делова који би било тешко или немогуће производити друге методе.

Велики - Делови за скалирање: Такође је способан да производи велике - делови за скалирање. Величина ливења је углавном ограничена величином опреме за обликовање и расположивог простора за изливање и хлађење. То је погодно за апликације као што су производња великих компоненти машина, Као кућишта за индустријске мењаче.

Недостаци ливења песка

Површинска завршна обрада

Песка - Делови од ливена обично имају релативно грубу површину. Зрна песка остављају отисак на површини ливења, и могу бити мали поре или неправилности. Иако је то може бити прихватљиво за неке апликације у којима ће површина бити даље обрађена или где појава није критична, Можда ће то захтевати додатне завршне операције као што су брушење, полирање, или обрада делова којима је потребна глатка површина.

Димензионална тачност

Димензионална тачност песка - Делови од ливених је углавном нижи у поређењу са неким другим процесима ливења. Толеранције могу да варирају у зависности од фактора као што су сложеност дела, врста песка и везива која се користи, и услови за изливање и хлађење. У неким случајевима, Димензионалне толеранције могу бити у опсегу ± 0,5 - 2 мм. Ово ће можда захтијевати опсежну обраду за постизање услова за димензије.

Стопа производње

Ливење песка има релативно нижу стопу производње у поређењу са високим - Методе колисине попут ливења умрлих. Процес стварања калупа, сипајући метал, и чекају да је очвршћавање време - конзумирање. Сваки циклус ливења може потрајати неколико минута до сати, У зависности од величине и сложености дела. Због тога је мање погодно за високо - запремина, маса - Производни сценарији у којима је брза производња од суштинског значаја.

Апликације ливења песка

Аутомобилска индустрија

У аутомобилском сектору, ливење песка користи се за различите компоненте. Блокови мотора, који су сложени и велики - делови за скалирање, често се производе помоћу ливења песка. Способност стварања унутрашњих шупљина за пролазу расхладне течности и нафте и коморе за сагоревање чине песак да баца идеалан избор. Остале компоненте као што су глави цилиндра, Уписни разводници, и преносни кућишта су такође обично песка - лишити.

Изградња и машина

Велике машинерије које се користе у грађевинарству, рударство, а пољопривреда се увелико ослања на песак - делови од ливења. Компоненте попут кућишта мењача, Хидраулични цилиндар, и компоненте трактора се производе кроз ливење песка. Процес може да поднесе велике величине и сложене облике потребне за ове тешке - ДУТАРНЕ ПРИЈАВЕ.

Уметност и скулптура

Лијање песка је популарна метода у свету уметности за стварање скулптура и украсних предмета. Уметници могу да користе пешчане калупе да би у животу донели своје креативне визије, Кастинг металне скулптуре у различитим величинама и замршеним дизајном. Способност рада са различитим металима, као што је бронза, Омогућује стварање трајних и естетских пријатних уметничких комада.

Индустријска опрема

Индустријска опрема као што су пумпе, вентили, и компресори често имају компоненте које су песак - лишити. Свестраност пешчаног ливења у руковању различитим материјалима и производњом делова са сложеним унутрашњим и спољним карактеристикама чини га погодним за производњу ових критичних индустријских компоненти.

ББЈУМП-ова перспектива као средство за изворе

На ббјумпу, Разумијемо да навигација процеса ливења песка може бити изазовна. Ако разматрате да ливење песка за ваш пројекат, Можемо понудити неколико кључних услуга. Прво, Помоћи ћемо вам да изволите поуздане ливе са доказаним записом у песком ливењу. Процијенит ћемо њихову стручност у руковању одређеном металном или легуром који вам је потребан, као и њихове способности у изради делова ваше жељене величине и сложености. На пример, Ако сте у аутомобилској индустрији и захтевите блокове мотора, Поверићемо вас са ливницама које имају велико искуство у ливању таквих сложених компоненти.

Такође ћемо вам помоћи у оптимизацији процеса ливења песка за ваше специфичне захтеве. Ово укључује помагање да одаберете праву врсту комбинације песка и везивања да бисте постигли најбоље резултате у погледу површинске обраде, Димензионална тачност, и механичка својства. Можемо да радимо са вама на реду - Подесите дизајн система Гифтинг да бисте осигурали правилно проток метала и минимизирајући недостатке. Додатно, Преговараћемо о повољним ценама и условима испоруке у ваше име, Узимајући у обзир факторе попут обима производње, Времена олова, и било какве посебне захтеве за ваш пројекат. Да ли сте мали - Произвођач скала који тражи да производи обичај - делови или велики - Скале предузеће за потребу високог - квалитетни песак - Цомпонентс, ББЈумп је посвећен проналажењу најбољих решења за вас.

3 Често постављана питања

1. Може ли се лијевање песка може користити за високо - Прецизни делови?

Иако је ливење песка обично познато по својој високој прецизији у поређењу са процесима попут улагања у ливење или умирање ливења, Може се користити за делове са умереним прецизним захтевима. Пажљиво контролом фактора као што су квалитет песка - мешавина везива, Дизајн узорка, и услови за изливање и хлађење, толеранције у опсегу ± 0,5 - 2 мм се може постићи. Међутим, За делове који захтевају изузетно уска толеранције (Нпр., унутар ± 0,1 мм), Након ливења могу бити потребне додатне операције обраде. У неким случајевима, користећи високо - Квалитетни песци и напредне технике обликовања могу побољшати димензионалну тачност песка - делови од ливења.

2. Која је максимална величина дела која може бити песак - лишити?

Максимална величина дела која може бити песак - Цаст је углавном ограничен величином доступне опреме за обликовање и простором за изливање и хлађење. У теорији, Веома велики делови могу се бацити. Неки индустријски ливници су способни да производе песак - ливене компоненте које су у дужини неколико метара, ширина, и висина. На пример, Велики бродски пропелери, што може бити неколико метара пречника, су често песак - лишити. Међутим, Како се величина дела повећава, Изазови попут осигуравања јединственог хлађења, Контролирање скупљања, и руковање великом количином растопљеног метала постаје значајнији.

3. Како могу да побољшам површинску обраду песка - делови од ливења?

Да би се побољшала површинска завршна обрада песка - делови од ливења, Може се узети неколико корака. Прво, Коришћење финије - Жарени песак у смеши калупа могу резултирати глатком површином док пешчани зрна оставе мањи отисак. На другом месту, наношење површинског премаза или испере калупом пре него што се прелива растопљени метал може помоћи у попуњавању малих пора и неправилности. Након ливења, пошти - операције за обраду као што су брушење, полирање, и пуцање љуштење може значајно побољшати површинску завршну обраду. Додатно, Оптимизација поступка изливања да би се смањила турбуленције и заробљавање гаса такође може допринети бољој површинској завршној основи минимизирања оштећења на површини ливења.