Шта је калуп у металном ливењу?

Калупи песка су једна од најчешћих врста које се користе у ливењу метала. Праве се пре свега од песка, који се меша са везивама као што су глине или синтетичке смоле. Процес укључује креирање обрасца, која је реплика жељеног ливења. Овај образац се затим користи за формирање шупљине у песку. Једном када се крене шупљина, растопљени метал је сипао у њега. Након што метал учвршћује, калуп са песком се распадне да би преузео ливење. Пјешчани калупи су свестрани и могу се користити за широк спектар величина и облика ливења. Они су релативно јефтини за производњу, чинећи их погодним за мале - до - средњи - Производња скала. Међутим, Површинска завршна обрада одливака направљених од пешчаних калупа можда није тако глатка као и оне из других врста калупа, и могу захтевати додатне завршне операције.

Метални калупи, Такође познат као стални калупи, направљени су од метала као што су ливено гвожђе, челик, или алуминијум. Ови калупи су дизајнирани да се поново користе више пута. Они нуде неколико предности у односу на пешчане калупе. Метални калупи могу да произведу одливци са бољом тачношћу димензија и глаткију површинску завршну обраду. Такође имају већу топлотну проводљивост, што омогућава брже хлађење растопљеног метала, што резултира краћим временима циклуса. Међутим, метални калупи су скупљи за производњу у почетку. Често се користе за високо - Производња количине одливака на којима се цена може амортизирати на велики број делова. Метални калупи се обично користе у индустријама као што су аутомобили, где прецизност и висока - Производња запремине су пресудне.

Инвестициони калупи, Такође се назива изгубљено - воштани калупи, користе се за стварање сложених и детаљних одливака. Процес започиње стварањем обрасца воска жељеног дела. Овај образац воска се затим пресвуче слојем ватросталног материјала, као што је керамичка суспензија. Након сушења премаза, восак се растопи или изгорело, Остављање иза шупљине у ватросталном материјалу. Растопљени метал се затим сипа у ову шупљину. Инвестициони калупи су способни да производе одливке изузетно финим детаљима и високом прецизношћу. Често се користе у индустрији накита, као и у производњи замршених механичких делова и ваздухопловних компоненти. Међутим, Процес ливења улагања је релативно сложен и време - конзумирање, Што га може учинити скупљи у поређењу с другим методама ливења.

Дизајн калупа мора тачно одражавати облик и геометрију коначног ливења. Било која нетачности у дизајну калупа може довести до оштећења у ливењу, као што су погрешне димензије, празнине, или површинске неправилности. Калуп треба да буде дизајниран одговарајућим нацртним угловима, који су лагане падине на површинама калупшне шупљине. Ови нацрти углови омогућавају да се лијевање лако уклања из калупа након очвршћивања без оштећења калупа или ливења. Додатно, Калуп треба да буде осмишљен да би се осигурао правилан проток растопљеног метала. Ово може укључивати стварање канала, капија, и успори у калупу да усмера метал у све делове шупљине и да надокнади скупљање током очвршћивања.

Избор материјала калупа је пресудан и мора бити компатибилан са врстом метала који је бачен. Различити метали имају различите тачке топљења, Стопе топлотне експанзије, и хемијска својства. На пример, Приликом ливења алуминијума, Калуп Материјал са добрим отпором на корозивне ефекте растопљеног алуминијума и довољно високог талишта потребан је пост од ливења. Ако материјал калупа није компатибилан са растопљеним металом, Може довести до реакција које оштећују калуп, утичу на квалитет ливења, Или чак узрокују да плијен не успе током процеса ливења.

Правилно одзрачивање је од суштинског значаја у дизајнирању калупа. Када се растопило метал сипа у калуп, ваздух и други гасови присутни у калупној шупљини морају да побегну. Ако су ови гасови заробљени, могу да узрокују оштећења у ливењу, попут порознице или пухања. Канали за одзрачивање дизајнирани су у калуп како би се испустили гасови. Ови канали могу да се налазе у различитим деловима калупа, као што је дуж линије партије или у основним областима. Величина и број отвора пажљиво се израчунавају на основу фактора као што су јачина калупне шупљине, тип метала који се баца, и брзина изливања.

Први корак у стварању калупа је често израда обрасца. Узорак је модел ливења, и може се направити од различитих материјала као што је дрво, пластика, или метал. За пешчане калупе, Дрвени узорци се обично користе, посебно за мале - продукција. У сложеније или високо - Апликације за јачину звука, пластични или метални обрасци могу се пожељно пожељнути због њихове издржљивости и бољој тачности димензија. Узорак се користи за стварање шупљине у материјалу калупа. Важно је да образац има тачне димензије и површинску завршну обраду потребан за коначно ливење, узимајући у обзир било који додатак за скупљање током процеса ливења.

Једном када се креирају појединачне компоненте калупа, треба да буду састављени. У случају калупа са песком, Песак је упакован око обрасца, а половине калупа се затим спојеју заједно. За металне калупе, различити делови калупа, као што је уметник шупљине, језгра, и база плијесни, пажљиво су окупљени и причвршћени заједно. Поступак монтаже мора осигурати да се сви делови правилно поравнају и да нема празнина или неусклађених који могу утицати на квалитет ливења. Током Скупштине, Било који неопходни отвори, капија, и успоне се такође инсталирају у одговарајућим положајима.

После монтаже, Површина калупа може проћи лечење да би побољшала своје перформансе. За металне калупе, Може се применити површински третман попут премаза или полирања. Премаз може да помогне да се заштити калуп из ерозивних ефеката растопљеног метала, побољшати ослобађање ливења, и побољшати површинску завршну обраду ливења. Полирање површине калупа такође може умањити трење између калупа и ливења, олакшавање уклањања ливења и побољшање укупног квалитета површине. У случају калупа са песком, Површински третман може укључивати наношење ватросталног испирања на површину песка да би побољшао његову отпорност на топлоту растопљеног метала.

Ббјумумп, као средство за изворе, разуме критичну важност калупа у металном ливењу. Када клијенти желе да изворне калупе, Прво процењујемо њихове посебне захтеве за ливење. Ако је то мали - Производња скала са потребом за трошковима - ефикасност, Могли бисмо препоручити калупе са песком. Међутим, за високо - Производња запремине у којој су прецизност и површински завршетак кључни, Истражили бисмо опције за металне калупе. Такође блиско сарађујемо са произвођачима калупа како бисмо осигурали да дизајн калупа узима у обзир све потребне факторе као што су облик, материјална компатибилност, и одзрачивање. Коришћењем наше мреже поузданих произвођача, Можемо изворити калупе које не само да испуњавају само техничке спецификације, већ нуде и добру равнотежу између квалитета и трошкова. Такође помажемо клијентима у процењивању дугог времена - Термин Трошкови повезани са одржавањем и замјеном калупа, помажући им да доносе обавештене одлуке.

Пјешчани калупи су углавном мање скупи за производњу у почетку, чинећи их погодним за мале - до - средњи - продукција. Међутим, Они могу произвести одливаче са постављањем површине и захтевају више операција завршне обраде. Метални калупи су скупљи за производњу, али нуде бољу предиментуску тачност, глаткија површина, и брже хлађење, чинећи их идеалним за високо - Производња запремине.

У већини случајева, не. Различити метали имају различите тачке топљења, Стопе топлотне експанзије, и хемијска својства. Калуп дизајниран за једну врсту метала можда није компатибилан са другим. На пример, Калуп који се користи за ливење алуминијума не може бити погодан за ливење челика због значајне разлике у топљивим тачкама и потенцијалом хемијских реакција између материјала каљепа и растопљеног челика.

Да бисте одржали метални калуп, Редовно чишћење је од суштинског значаја за уклањање остатака из претходних одливака. Површински третмани као што су повратити се периодично обављају да би заштитили калуп од хабања и корозије. Прегледавање калупа за било какве знакове оштећења, као што су пукотине или деформација, и брзо их поправљају је такође пресудан. Додатно, правилно складиштење калупа када се не користи, у чистом и сувом окружењу, може вам помоћи да продужи свој животни век.