Шта је екструдер умрети?

У производном свету, Екструдер умире играо је кључну улогу у процесу екструзије. То је кључна компонента која одређује коначни облик и квалитет екструдираних производа. Да ли су то пластичне цеви, Алуминијумски профили, или гумене црева, Екструдер је умро је за давање ових материјала дајући њихов жељени облик.

1. Профил умире: Они се користе за стварање пластичних профила са разним крстом - Секцијске облике. Они се обично користе у производњи оквира прозора и врата, где је облик умирења дизајниран тако да одговара одређеним захтевима профила. На пример, Дие за ПВЦ оквир прозора имаће замршени облик који укључује канале за застакљивање, печат, и структурни елементи.

2. Цеви умире: Цеви умиреће дизајниране су за производњу пластичних цеви. Имају кружни отвор са специфичним пречником и дебљином зида. Растопљена пластика се екструдира кроз овај кружни умрт, а резултирајућа цев се може користити за различите апликације, као што је снабдевање водом, дренажа, или индустријски цевовод.

3. Филм ово: Филм Диес користи се за креирање танких пластичних филмова. Ови умиру обично имају уски, прорез - попут отварања. Растопљена пластика се екструдира кроз овај прорез, и како се хлади, формира танки филм. Пластични филмови произведени на овај начин користе се у паковању, пољопривреда (АС ФИЛМОВИ СРЕНЕЦЕ), и разне друге индустрије.

1. Солидна маса: Чврсти матрице се користе за екструдирање чврстих металних профила. Приликом екструдирања материјала попут алуминијума или бакра за шипке, барови, или једноставне структурне облике, Користе се чврсте матрице. Отварање Дие дизајниран је тако да одговара крсту - Одељак жељеног чврстог производа. На пример, Умири за алуминијумску шипку имаће кружни отвор са тачним пречником шипке.

2. Шупље умреће: Шупље материје су сложеније и користе се за производњу шупљег металног профила, као што су алуминијумске цеви. Ови матрице имају унутрашњи и спољни део. Растопљени метал присиљен је између два дела смрти, Стварање шупљег дела у средини екструдираног производа. Шупље метални профили се широко користе у апликацијама у којима је снага - до - Тежина је важна, Као у ваздухопловној и аутомобилској индустрији.

3. Сложен - Облик умире: За стварање замршених металних облика, сложен - Облијеви су дизајнирани. Ови матрице могу имати више шупљина или јединствене геометријске функције. На пример, у производњи алуминијумских топлотних хладњака за електронске уређаје, Дие је дизајниран да ствара пераје и друге сложене облике који побољшавају расипање топлоте.

1. За екструзију од пластике умире: Омиље за екструзију од пластике често су направљени од челика алата. Ови челици, као што су АИСИ Д2 или Х13, Понудите добру отпорност на хабање, што је пресудно јер се растопљена пластика током времена може проузроковати абразију. Такође имају довољно снаге да издрже притисак који је вршио текућу пластику. У неким случајевима, Нехрђајући челици се могу користити када је потребан отпор корозије, Поготово при екструдирању одређених врста пластике или када ће умријети бити изложени оштрим окружењима. Додатно, Премази попут титанијум нитрида (Лименка) може се нанети на површину дие да додатно побољшају отпорност на хабање и смањите трење, омогућавајући глаткији ток од пластике.

2. За екструзију метала умире: Металне екструзије потребно је направити материјале који могу да издрже изузетно високе притиске и температуре. Челици алата, Посебно вруће - Стегли за рад алата попут Х13, се обично користе. Х13 Стеел има одличну отпорност термичког умора, што је неопходно јер се умријети више пута загрева и охлади током процеса екструзије. Карбиди, као што су волфрам карбид, такође се користе у неким апликацијама. Волфстен карбид има изузетно велику тврдоћу и отпорност на хабање, чинећи га погодним за матрице које се користе у екструдирању чврстих метала или за високо - Производња запремине ради у којима је живот дугачких дие критичан.

1. Уједначена протока: Једно од најважнијих разматрања дизајна за екструдера умире је да осигура једнолични проток материјала кроз отвор за умирање. Неравномерни проток може довести до оштећења у екструдираном производу, као што су варијације дебљине у пластичним филмовима или недоследном дебљином зида у цевима. Дизајнери дие користе рачуналну динамику течности (ЦФД) Софтвер за симулирање протока материјала кроз умрење и прилагођава се геометрији Дие да постигне јединствени ток. На пример, Облик улаза у Дие и интерне канале унутар матрице пажљиво су дизајнирани тако да равномерно усмери материјал према отвореном дие.

2. Дистрибуција притиска: Дие мора бити дизајниран да поднесе притисак који се генерише током процеса екструзије. Високо - Подручја притиска унутар маме могу проузроковати прерано трошење или чак неуспех. Анализом дистрибуције притиска користећи коначну анализу елемената (Феа) софтвер, Дизајнери могу оптимизирати структуру Дие. Могу да додају појачања у високом - Регије под притиском или подесите облик умирања да бисте смањили концентрације притиска. На пример, у металној екструзији умиру, подручја у којима метал прво улази у матрицу и искуства, највиши притисак се може згушњавати или дати заобљенији облик да се равномерно дистрибуира притисак.

3. Једноставност одржавања и чишћења: Дие треба да буде дизајниран на начин који омогућава лако одржавање и чишћење. У екструзији пластике, Остаци пластике могу се током времена надоградити на површини умирања, утјечући на квалитет екструдираног производа. Матрице су често дизајниране са уклоњивим деловима или са глатким, доступне површине које се лако могу очистити. У екструзији метала, Умру ће можда требати очистити од металних крхотина или оксида слојева. Опремљеност дизајна као што је брза - Механизми ослобађања за дие компоненте или приступачни канали за чишћење течности могу у великој мери поједноставити поступак одржавања.

1. Редовна инспекција: Редовна инспекција Екструдера Дие је од суштинског значаја за осигурање његовог правилног функционисања. Визуелне инспекције могу открити знакове хабања, попут огреботина или ерозије на површини дие. У екструзији пластике, Било који знаци пластичне грађевине - треба приметити горе. У екструзији метала, пукотине или деформације у матрици могу бити знак предстојећег неуспеха. Ултразвучно или радиографско испитивање могу се користити за више у - Дубинске инспекције, Посебно за метал умире, за откривање унутрашњих оштећења који нису видљиви на површини.

2. Чишћење: Редовно чишћење умирања је пресудно. У екструзији пластике, Дие се може очистити помоћу растварача или специјализоване пластике - Једињења за чишћење. Процес чишћења треба обавити пажљиво да не би оштетили површину дие. У екструзији метала, Умрт ће можда требати очистити од металних чипова, оксиди, или мазива. Високо - Могу се користити под притиском млазнице или средства за хемијско чишћење, Зависно од врсте контаминаната.

3. Решавање проблема са уобичајеним питањима: Ако постоје оштећења у екструдираном производу, као што су изложење, храпавост површине, или недоследни крст - одељак, Можда ће бити због смрти - Сродна питања. На пример, Ако пластични филм има грубу површину, То би могло бити због прљаве или истрошене површине дие. У таквим случајевима, умрт ће можда требати очистити или полирати. Ако екструдирани профил метала има недоследан крст - одељак, То би могло бити последица неравнотеженог хабања умрења или нетачног дизајна дие. У овом случају, умрт ће можда требати поправити или редизајнирати.