Шта су 7 Главни делови ЦНЦ машине?

ЦНЦ контролер се често сматра "мозак" ЦНЦ машине. Служи као централни командни центар који тумачи упутства пружена у облику рачунара - дизајн (Покрити цад) или нумерички програм контроле, обично у г - Формат кода. Овај уређај претвара ова дигитална упутства у електричне сигнале који усмеравају кретање секира машине и рад других компоненти.

На пример, Када произвођач жели да произведе сложен механички део, ЦАД дизајн дела је прво створен. ЦНЦ контролер затим чита Г - Код генерисан из овог дизајна. Прецизно израчунава тражени покрети алата за сечење дуж к, И, и з оси да обликују сировину у жељени део. Тачност контролера је пресудна, као и најмања погрешна израда може довести до значајних грешака у коначном производу. Високо - Крајњи ЦНЦ контролери опремљени су напредним алгоритама и моћним процесорима како би се осигурала брза и тачна обрада сложених упутстава.

Погонски мотори, Посебно серво мотори, одговорни су за напајање кретања оси ЦНЦ машина. У већини ЦНЦ машина, Постоје најмање три осе (К, И, и з), и свака осовина има свој серво мотор. Ови мотори су дизајнирани да обезбеде високу - обртни момент и прецизна контрола брзине.

СЕРВО МОТОРИ раде у Тандему са системом повратних информација, као што су кодери. Кодер су сензори који непрекидно прате положај осовине мотора и пошаљу ове податке натраг на ЦНЦ контролер. Ако стварни положај оси одступа од програмираног положаја, Контролер прилагођава излаз на серво мотор да исправи грешку. Ово је затворено - Систем управљања петљима осигурава да се алат за сечење крећу екстремном тачношћу, обично у року од неколико хиљада инча. На пример, У ЦНЦ глодалице, СЕРВО МОТОРИ омогућавају прецизно кретање млевеног резача преко радног дела, Омогућавање стварања замршених облика и прецизних резова.

Вјетости алата за машину је критична компонента која држи и ротира алат за сечење при великим брзинама током обраде обраде. Дизајниран је да пружи потребне силе сечења и брзине потребне за различите операције обраде као што су глодање, бушење, и окретање.

Доступне су различите врсте вретена, Свака погодна за одређене апликације. За високо - Брзина обрада, попут рада са меким материјалима попут алуминијума, високо - Брзи вретени који могу достићи брзину ротационих брзина до 60,000 Револуције у минути (Рпм) се користе. С друге стране, Приликом обраде тежих материјала попут челика или титанијума, Потребне су вретене са већим могућностима обртног момента, Чак и ако делују на нижим брзинама. Тачност и стабилност вретена су од највеће важности. Свака мама или неусклађивање може резултирати лошим површинским завршним и нетачним сековима. Додатно, Неки вретени су опремљени функцијама попут - Системи расхладне течности вретена, која испоручује расхладно средство директно на ивицу, Побољшање животне и обраде алата и ефикасности алата.

Држач алата је одговоран за сигурно држање алата за сечење на месту током обраде. Игра виталну улогу у осигуравању стабилности и тачности процеса сечења. Држачи алата долазе у разним врстама, у зависности од врсте машине и специфичног алата за резање који се користи.

На пример, у операцијама глодања, Крајњи млинови се обично користе, и они се држе у ЦЛОЦК-овима или другим врстама млинових носача алата. Ови носиоци морају бити у могућности да чврсто примију алат док омогућавају једноставне промене алата. У струговима ЦНЦ-а, Алат за окретање се одржавају у поставкама алата или куполи. Квалитет држача алата утиче на укупне перформансе алата за сечење. Бунар - Избалансиран и прецизно држач алата смањује вибрације током обраде, што доводи до бољег површинског завршног и дужег века алата. Штавише, Неки носили алата дизајнирани су тако да се прилагоде различитим величинама алата за сечење, Пружање флексибилности у процесу обраде.

Линеарни водичи су од суштинског значаја за осигурање глатког и прецизног кретања компоненти машине дуж његових осе. Пружају ниско - ТРЕНЦИЈА ТРЕНЦИЈЕ ЗА КРЕТАЊЕ ТАБЛЕ, седло, и други покретни делови ЦНЦ машине.

Линеарни водичи се обично састоје од железничке и кочије. Колица се креће уз шину уз помоћ ваљаних елемената као што су куглични лежајеви или ваљци. Овај дизајн смањује трење и хабање, Допуштање високог - брзина и тачан покрет. У ЦНЦ глодалице, Линеарни водичи омогућавају табелу да се глатко креће у правцима Кс и И, Док се вретено креће у правцу з. Тачност линеарних водича је пресудна за постизање уских толеранција у процесу обраде. Високо - Квалитетни линеарни водичи могу да одржи тачност положаја у року од неколико микрометара, Осигуравање да коначни производ испуњава тражене спецификације.

Радни комад или материјална учвршћења користи се за држање сировина (радни комад) на месту током обраде обраде. Од суштинског је значаја за осигуравање да обрада остане стабилна и правилно усклађена са алаткама за сечење.

Предстојећи могу бити једноставне стезаљке или сложеније прилагођене - Дизајнирани уређаји, Зависно од облика и величине радног комада. У неким случајевима, Вакуумски стезави се користе за држање равних радних дела, Поготово и они од материјала попут пластике или не - Магнетни метали. За сложеније облике, Учвршћења се могу дизајнирати са 定位 игле и подесивим подршкама како би се осигурало тачно позиционирање. Правилна употреба учвршћивања не само да побољшава тачност процеса обраде, већ повећава и продуктивност. Чврсто држећи радни комад, Предстојећи омогућавају брже брзине обраде и смањити ризик од грешака изазваних покретом радног комада.

Систем расхладне течности у ЦНЦ машини служи више важних функција. Прво, хлади алат за сечење и радни комад током обраде. Високо - Резање брзине ствара значајну количину топлоте, што може проузроковати да се алат за сечење брзо истроши и утиче на квалитет радног комада. Расхладна течност апсорбује ову топлоту, Смањивање температуре у зони сечења и продужавајући живот алата за сечење.

Друго, расхладна течност помаже у испирању чипова произведених током обраде. Ови чипови се могу акумулирати на радном комаду или у подручју сечења, узрокујући оштећење алата и утицаја на тачност резања. Систем расхладне течности користи пумпе за циркулацију расхладне течности, која је прскана или поплављена на подручју сечења. Доступне су различите врсте расхладних средстава, као што је вода - засноване емулзије, Синтетичке расхладне течности, и уље - заснована расхладна средства. Избор расхладне течности зависи од врсте материјала који се обрађује и специфична операција обраде. На пример, водити воду - Засноване расхладне течности се често користе за генерала - Намјена обраде, док уље - Засноване расхладне течности могу се преферирати за обраду теже материјале.

При извозу ЦНЦ машине или његових компоненти, Разумевање ових седам главних делова је основно. Ако тражите ЦНЦ машину за одређену апликацију, као што је високо - Прецизно мљевење малих делова, Обратите пажњу на квалитет вретена, Држачи алата, и линеарни водичи. Висок - брзина, Прецизно вретено са компатибилним власницима алата биће пресудни за постизање потребне прецизности.

Буџет је увек разматрање. Док је висок - Крајње компоненте могу понудити боље перформансе, Они такође долазе по већој цени. За мале - Операције или оне на чврстом буџету, Потражите компоненте које нуде добру равнотежу између трошкова и квалитета. На пример, Када бирате систем расхладне течности, Постоје трошкови - доступне ефикасне опције које и даље пружају одговарајуће могућности уклањања хлађења и чипова.

Истраживање различитих произвођача. Угледни произвођачи често производе компоненте са квалитетном контролом квалитета и поузданости. Прочитајте рецензије купаца и студије случаја да бисте добили идеју стварног - Светске перформансе својих производа. Додатно, Размотрите доступност резервних делова и после - продајна служба. У случају квара компонената, који имају лак приступ резервним деловима и техничкој подршци може да смањи време застоја и држите производњу без проблема. Пажљиво оцењивањем ових фактора, Можете да донесете информисану одлуку и изаберите праву ЦНЦ машину и његове компоненте које задовољавају ваше специфичне производне потребе.

Да, у многим случајевима, Можете да надоградите компоненте ваше ЦНЦ машине. На пример, Ако вретено ваше машине има ниску максималну брзину и желите да радите на материјалима који захтевају веће брзине, Можете је заменити високом - вретено. Међутим, Важно је осигурати да је нова компонента компатибилна са остатком машине. Надоградња погонских мотора такође може захтевати надоградњу на ЦНЦ контролер да би се осигурала одговарајућа комуникација и контрола. Пре него што направите било какве надоградње, Посаветујте се са произвођачем машине или квалификованог техничара како бисте осигурали бешавну интеграцију.

Редовно одржавање је пресудно за дуготрајност и оптималне перформансе ЦНЦ машина. За ЦНЦ контролер, Нека буде чисто и без прашине, и ажурирајте софтвер који препоручује произвођач. Серво мотори треба да се провере на правилно поравнавање и редовно подмазују се. Трење алата за машину треба прегледати за хабање и суза, А лежајеви ће можда требати периодично заменити. Носиоци алата треба да буду очишћени и проверени за било какву штету или неусклађивање. Линеарни водичи требају бити чисти и подмазани да би се осигурало несметано кретање. Систем расхладне течности треба да се редовно проверава ниво расхладне течности, а филтери треба да буду замењени по потреби. Редовно превентивно одржавање може помоћи у препознавању и адресирању потенцијалних питања пре него што узрокују главне проблеме.

Ако велики део не успе током рада, Може да поремети процес обраде и потенцијално оштети радни комад и друге компоненте. На пример, Ако вретено не успе, алат за сечење може престати да се окреће или започне вобхинг, што доводи до нетачних смањења и могуће оштећења алата и радног комада. У случају квара на серво, секире машине се можда неће померати као програмирано, што је резултирало погрешним позиционирањем алата за сечење. Ако систем расхладне течности не успе, алат за резање може се прегрејати и брзо истрошити, и чипови се могу накупљати у подручју сечења. У таквим случајевима, Важно је одмах зауставити машину да спречи даље оштећење и контактира техничара да дијагностикујете и поправите проблем.