Да ли је вакуум ливење јефтиније од 3Д штампања?

Вакуумска опрема за ливење обично укључује вакуумску комору, калуп - постављање, и пећ за топљење (Ако ливени метали). Трошкови основног подешавања вакуумског ливења могу се кретати од неколико хиљада на десетине хиљада долара, У зависности од величине и софистицираности опреме. На пример, мали - Машина за ливење вакуума за хобисте или мали - прототипи за партије може коштати около \(5,000 - \)10,000. Међутим, за индустријске - Просторне апликације које захтевају веће вакуумске коморе и прецизније системе управљања, Трошкови опреме могу да пређу $100,000. Иако почетна улагања може бити значајна, Вакуумска опрема за ливење има релативно дуг животни век и може се користити за широк спектар пројеката након постављања.

3Д штампарска опрема варира широко у цени у зависности од технологије (као што су спојени моделирање таложења - ФДМ, Стереолитнамикромографија - Сладолијармент, или селективни ласерски топљење - СЛМ за 3Д штампање метала) и јачина израде. Улазак - Ниво ФДМ 3Д штампачи, који се обично користе за једноставне пластичне прототипове, може се купити за само неколико стотина долара. Међутим, Ови штампачи су често ограничени у погледу квалитета штампања и величине изградње. Индустријски - 3Д штампачи разреда, посебно они који су способни за штампање метала или високог - Пластика перформанси са високом прецизношћу, може бити изузетно скупо. На пример, метални 3Д штампач који користи СЛМ технологију може коштати нагоре $500,000 и чак и достижу милионе долара за велике - скала, високо - Крајњи модели. Додатно, 3Д штампачи могу захтевати редовно одржавање, Ажурирања софтвера, и замену потрошних делова попут глава штампања, што може додати укупне трошкове током времена.

Материјали који се користе у вакуумском ливењу зависе од пријаве. За ливење пластичног вакуума, Заједнички материјали укључују полиуретане, силикони, и одређене врсте смола. Ови материјали су углавном приступачнији у поређењу са неким специјализованим материјалима који се користе у 3Д штампању. На пример, Килограм полиуретанске смоле за вакуум ливење може коштати около \(20 - \)50, У зависности од квалитета и специфичних својстава. У металном вакуумском ливењу, материјали попут алуминијума, бронза, и користе се челици. Трошкови металних материјала могу се значајно разликовати на основу врсте металних и тржишних цена. Алуминијум, бити релативно обилно, је коштати - Ефикасно у поређењу са металима попут титанијума. Међутим, уопште, Метални материјали за вакуум ливење цене се на основу њихове тржишне вредности и доступности, А цена по килограму могу се кретати од неколико долара за заједничке метале на стотине долара за егзотичније легуре.

3Д штампарски материјали су често специјализованији и могу бити релативно скупи. У ФДМ 3Д штампању, уобичајена термопластика попут ПЛА (Полилактичка киселина) и абс (Акрилонитрил бутадиен стирен) су приступачнији, са ценама у распону од \(10 - \)30 по килограму. Међутим, Како се технологија креће ка напреднијим материјалима као што је висока - Полимери перформанси (Нпр., Завирити - Полиетхер Етер Кетон) или метални прах за метално 3Д штампање, трошкове Скироцкетс. Метални пудери који се користе у 3Д штампању, као што су титанијум или никл - на бази суперАллоиса, може коштати неколико стотина долара по килограму. Додатно, Неки 3Д материјали за штампање су власнички од специфичних произвођача штампача, што може ограничити конкуренцију и задржати цене високо.

Вакуум ливење је добро - Погодно за средњи - до - високо - Производња запремине траје. Једном када се калуп креира, Цена по јединици за ливење додатних делова релативно је ниска. Трошкови калупа је значајан трошак напред, али како се повећава број делова повећава се повећава, Трошкови по делу смањује се због економија обима. На пример, Ако калуп то кошта \(5,000 и користи се за производњу 1,000 делови, Трошкови калупа по делу је \)5. Ако се исти калуп користи за производњу 10,000 делови, Трошкови калупа по делу пада на $0.5. Међутим, за врло мало - Производња скале или један - ОФФ прототипови, Трошкови стварања калупа може бити одвраћање, Како то можда није коштало - ефикасно ширење калупа трошкова преко само неколико делова.

3Д штампање је често коштало - ефикасан за мале - Производња и прототипи за скалирање. Пошто нема потребе за прилагођеним калупом (као у вакуумском ливењу), трошкови напред су нижи за производњу малог броја делова. Сваки део је у основи "штампано" независно, А трошак се углавном заснива на количини коришћеног материјала и време штампања. На пример, Ако требате да произведете 10 Прототипови дела, 3Д Штампање може брзо и релативно јефтино створити ове делове без потребе за скупом калупом. Међутим, Како се повећава запремина производње, Трошкови у 3Д штампању се не могу смањити као значајно као у вакуумском ливењу. То је зато што је 3Д штампање углавном спорији процес, и време потребно за штампање великог броја делова може се збројити, Повећање трошкова употребе рада и опреме.

Након усисавања, делови могу захтевати пост - Обрада за обраду као што су претјерани вишак материјала, брушење, и полирање да би се постигло жељену површинску завршну обраду и димензије. Ови пост - Кораци за обраду могу да додају укупне трошкове, посебно ако је висока - Потребна је квалитетна површинска завршна обрада. На пример, Ако део мора да има глатку, полирана површина за естетску пријаву, рад - Интензивни процеси брушења и полирања могу повећати трошкове значајном количином. Додатно, За неке сложене делове, Операције секундарне обраде могу бити потребне за постизање прецизних толеранција, што такође додаје трошкове.

3Д - Штампани делови такође често захтевају пошту - прерада. У ФДМ 3Д штампању, делови могу имати слојне линије које је потребно уклонити, што може укључивати брушење, пуњење, или користећи хемијске третмане. У металном 3Д штампању, пошти - Обрада може бити још опсежнија. На пример, Метал 3Д - Штампани делови можда морају бити топлоте - третирани да се ублажи унутрашњи стресови, и они ће можда захтијевати обраду за постизање коначних димензија и површинске завршне обраде. Трошкови пошта - Обрада у 3Д штампању може се широко варирати у зависности од материјала, сложеност дела, и жељени завршетак, и у неким случајевима, то може бити знатан део укупних трошкова.

На ббјумпу, Разумијемо да је трошак главна брига приликом одабира између вакуумског ливења и 3Д штампања. Прво, Препоручујемо детаљне трошкове - Анализа користи заснована на вашим специфичним захтевима пројекта. Ако гледате малу - Пројекат скале са сложеним геометријама и потребама за брзом преокретом, 3Д штампање може бити одјужава опција упркос релативно високим материјалним трошковима за мале количине. Можемо вам помоћи да изволите приступачне 3Д услуге штампања или опреме, Зависно од ваше дугог - Термини планови. На пример, Имамо везе са разним добављачима услуга 3Д штампања који нуде конкурентне стопе, посебно за пројекте који спадају у своју област стручности.

С друге стране, Ако планирате медијум - до - високо - Производња дијелова запремине са мање сложених геометрија, Вакуумско ливење може бити коштати - ефикасан. Можемо вам помоћи у проналажењу поузданих лијева које су специјализовали у вакуумском ливењу и преговарали о повољним ценама на основу волумена ваше производње. Такође помажемо у оптимизацији калупа - израда процеса за смањење трошкова. На пример, Можемо предложити алтернативне материјале за плијесни или модификације дизајна који могу снизити иницијални трошкови калупа без жртвовања квалитета делова од лијева. Додатно, Дуго разматрамо - Трошкови термина, укључујући одржавање опреме и доступност материјала, Да би се осигурало да ваша одабрана метода производње остане цена - ефикасно током времена. Да ли сте покретање који тражите да бисте произвели прототипове или успостављене планирање компаније - продукција, ББЈумп је посвећен проналажењу највише трошкова - Ефикасно решење за вас.

Да, Трошкови 3Д штампања за велике - Производња скала може се у одређеној мери смањити. Један од начина је путем технолошких напредова. Као 3Д технологија штампања развија се, Штампачи постају ефикасније, Са бржим брзинама штампања и бољим коришћењем материјала. На пример, Неки нови 3Д штампачи могу истовремено испитати више делова, Смањење укупног времена производње. Додатно, Како се повећава потражња за 3Д штампарским материјалом, Економије обима могу да покрену материјалне трошкове. Други приступ је оптимизација дизајна за 3Д штампање. Смањивањем непотребне сложености и коришћењем дизајнерских техника које минимизирају употребу материјала, Трошкови у делу се може смањити. Међутим, у поређењу са традиционалном масом - Методе производње попут вакуумског ливења, 3Д штампање још увек може имати релативно већу цену по дијелу за веома велике - Производња скалира због своје постранске спорије процеса изградње.

Постоје неки потенцијални скривени трошкови у вакуумском ливењу. Један такав трошак је одржавање калупа. Временски, Калупи који се користе у вакуумском ливењу могу се истрошити, Поготово ако се користе за велики број производних производа. Трошкови поправке или замена калупа треба да буду уштеђени у укупне трошкове. Други скривени трошкови могу се односити на контролу квалитета. Ако процес вакуума није правилно контролисан, Можда постоји виша стопа неисправних делова. Трошкови прегледа делова за недостатке и ре - ливење оних који су 不合格 могу да додају укупни трошак. Додатно, Ако вам је потребан специјализовани материјали или завршни број за ваш вакуум - делови од ливења, Ово такође може повећати трошкове. На пример, користећи ретку или високу - Легура перформанси у металном вакуумском ливењу биће скупље од коришћења уобичајених метала.

За стварање прототипова сложених делова, 3Д штампање је често коштало - ефикасан. Вакуумски ливење захтева стварање калупа, што може бити време - Конзумирање и скуп поступак, посебно за једног - искључен или мали - БАТЦХ прототипови. У супротности, 3Д Штампање може директно створити сложене геометрије са дигиталног модела без потребе за калупом. Ово елиминише калуп - окупљање трошкова и омогућава брзе итерације дизајна. Цена 3Д штампарских материјала за малу - Прототип скале се обично управљају у поређењу са комбинованим трошковима плијеса - прављење и одливање у вакуумском ливењу. Међутим, Ако прототип мора уско опонашати својства материјала и површински завршну обраду производње - спреман део, и планирате да произведете више прототипова, Кастинг вакуума може се разматрати, Како то може пружити тачније резултате у погледу репликације материјала по разумној цени за малу серију прототипова.