Је ПВЦ обликовање пластике?

Убризгавање је превладава пластика - Процес формирања. Пвц, Посебно крути ПВЦ (Рпвц), може бити убризгавање - обликован. РПВЦ нуди добра механичка својства, као што је висока чврстоћа и крутост. То је погодно за производњу широког спектра производа. На пример, У аутомобилској индустрији, Рпвц ињекција - Обликовани делови могу се наћи у унутрашњим украсима. Високо - Прецизност природа убризгавања омогућава стварање сложених облика са уским толеранцијама. Релативно ниска цена ПВЦ-а у поређењу с неким другим инжењерском пластиком је додатна предност у ињекцији - Апликације за обликовање. Омогућује трошкове - Ефективна масовна производња. Међутим, ПВЦ има неке изазове у убризгавању. Његова топлотна стабилност може бити проблем. ПВЦ је осетљив на топлоту и може се разградити на високим температурама, ослобађање гаса за хлориде водоника. Ово захтева пажљиву контролу температуре током ињекције - Процес обликовања. Специјални адитиви се често користе за побољшање ПВЦ-ове топлотне стабилности за убризгавање.

Изврсно обликовање је још једна главна пластика - метода обраде, и ПВЦ је са њим веома компатибилан. ПВЦ цеви, који су изузетно уобичајени у грађевинској и водоводној индустрији, обично се производе екструзијом. Процес екструзије за ПВЦ укључује топљење пластике и форсирајући га кроз умрежавање жељеног облика. Хемијска отпорност на ПВЦ је значајна предност овде. ПВЦ цеви могу изложити изложеност разним хемикалијама у води, тло, и индустријски отпад, чинећи их идеалним за канализационе линије, Цеви за водоснабдевање, и хемијске линије преноса. Поред цеви, Прозори и врата и врата су такође екструдирани. Ови профили се могу дизајнирати са специфичним облицима за побољшање енергије - Ефикасност и време - Отпорност прозора и врата. Екструзија ПВЦ-а може бити континуирана, омогућавајући производњу дугих дужина производа са доследном квалитетом.

Укључивање ударац је процес који се користи за стварање шупље пластичне производе. ПВЦ може да пуше - обликовано да производе предмете као што су пластичне боце и контејнери. Софт ПВЦ, нарочито, је погодан за ударац - Пријаве за обликовање где је потребна флексибилност. На пример, Неке стискачке боце за личне неге производа попут шампона и регенератора направљени су од пухања - обликовани ПВЦ. Процес укључује гријање ПВЦ парисон (и за - формирана цев - попут облика) а затим пуше ваздух у то у калупну шупљину да га прошири и узме облик калупа. Способност ПВЦ-а да се омекша и обликовала под топлотом и притиском то чини погодним за овај процес. Међутим, Као и код осталих процеса за обликовање, Термичка стабилност ПВЦ-а треба пажљиво управљати током ударца - обликовање да би се осигурало високо - Квалитетни финални производ.

Калупљење компресије је метода у којој се пластични материјали постављају у калупну шупљину, а затим се наносе притисак и топлота да се обликују пластику. Пвц, посебно у облику ПВЦ једињења са пунилама и адитивима, може се користити у обликовању компресије. Овај процес се често користи за производњу делова који захтевају високу димензионисану стабилност и добру површину. На пример, Неке кућишта електричних компонената направљена од ПВЦ-а су компресија - обликован. ПВЦ једињење је смештено у пре - Грејни калуп, и притисак се примењује да би се примио материјал да испуни калупну шупљину. Топлота лечи ПВЦ, резултирајући чврстиком, производ у облику слова. Компресија - Обликовани ПВЦ делови могу имати одлична механичка својства и отпорна су на факторе животне средине.

Термоформирање је процес који укључује гријање пластичног лима док не постане подложан, а затим га формира преко калупа користећи вакуум или притисак. ПВЦ листови се обично користе у термоформирању. У индустрији паковања хране, ПВЦ термоформирани носачи се широко користе. Ови ладици могу бити дизајнирани да држе разне прехрамбене производе, од свежег производа до пре - Кувани оброци. Глатка површина термоформираних ПВЦ носача корисна је за сигурност хране јер је лако чистити. У медицинској индустрији, ПВЦ термоформирани делови могу се наћи на медицинским бродовима за једнократну употребу за хируршке инструменте. Могућност облика ПВЦ листова у одређене форме кроз термоформирање омогућава стварање производа сложеним облицима и различитим величинама.

На ббјумпу, Када клијенти распитају о коришћењу ПВЦ-а у процесима обликовања, Прво спроводимо свеобухватну оцену њихових захтева за производ. Ако клијент разматра убризгавање - обликовани ПВЦ делови за висок - Производ потрошача јачине звука, извоментимо ПВЦ материјале од поузданих добављача познатих по високим - квалитет, Термички стабилна ПВЦ једињења. Такође блиско сарађујемо са произвођачима плијесни који имају искуства у руковању ПВЦ-у у убризгавању. За екструзију - На основу ПВЦ производа попут цеви, Ми помажемо клијентима да одабере праву врсту ПВЦ смоле, С обзиром на факторе попут предвиђене апликације (Нпр., Било да је то за пиће за пиће или индустријску отпадне воде), Оцене притиска, и еколошки услови. Пружамо смернице о контроли квалитета током производног процеса. На пример, уважавати - Обрадени ПВЦ производи, Осигуравамо да се калупи дизајнирају да одржавају јединствену дебљину зида у коначном производу. Такође нудимо савете на посту - Производни третман ПВЦ производа, попут завршетка површине да би се побољшао изглед и издржљивост. У случају било каквих питања током производње, попут оштећења у облучивим ПВЦ деловима, Ми помажемо клијентима у решавању проблема, Било да се односи на ПВЦ материјал, Дизајн калупа, или параметри процеса обликовања.

ПВЦ није добро - погодан за висок - Апликације температуре у обликовању. ПВЦ има релативно ниску топлоту - отпорност. Крути ПВЦ почиње да омекша около 70 - 80° Ц, и мекани ПВЦ чак нижи. Када су изложени високим температурама током обликовања или на крају - Користите апликацију, ПВЦ се може распростити, ослобађање гаса за хлориде водоника, што може оштетити калуп и утицати на квалитет финалног производа. Ако је висок - температура - Отпорна на пластику је потребна за обликовање, Материјали попут полипропилена (Пп) или полифенилен сулфид (Ппс) било би прикладније. Међутим, Употребом посебне топлоте - стабилизатори, топлота - Отпорност ПВЦ-а може се на марзивно побољшати, Али још увек не може да одговара перформанси високог - температура - Отпорна инжењерска пластика.

Квалитет ПВЦ-а има значајан утицај на процес ливења. Високо - Квалитетан ПВЦ са доследном молекуларном дистрибуцијом тежине и чистоћом ће се више провући током плијеснице. На пример, у убризгавању, То ће пунити калупну шупљину глатко, што резултира деловима са мање недостатака, као што су празнине или неравне површине. Низак - Квалитетан ПВЦ може садржати нечистоће или имати недоследна својства. То може довести до проблема попут лошег топљења, што може проузроковати непотпуно пуњење калупа у убризгавању или екструзији. Уважавати - калупљење, низак - Квалитетан ПВЦ можда се не проширује једнолико време када се ваздух унесе у парисон, што резултира производним производима са неравномерним дебљинама зида. Додатно, Присуство нечистоћа у ПВЦ-у може проузроковати хабање и сузати калуп, Смањење свог животног века.

Да, Постоје забринутости за заштиту животне средине у вези са ПВЦ ливењем. Током производње ПВЦ-а, користи се хлор, и у неким случајевима, Процес производње може ослободити штете - производи као што су диоксини ако нису правилно контролисани. У процесу ливења, Ако ПВЦ распада због неправилне контроле температуре, ГЛАВНИ ХЛОРИД ГЛАВНИ ГАС је објављен, што је штетно за животну средину и здравље људи. Штавише, ПВЦ није лако биоразградив. Одлагање отпадних ПВЦ производа, Поготово онима из процеса обликовања, могу представљати изазове. Међутим, Уложени су напори да се рециклирају ПВЦ. Рециклирање ПВЦ-а из обликованих производа може помоћи у смањењу утицаја на животну средину, Али потребно је специјализоване постројења за рециклажу због присуства адитива и потребе за одвајањем ПВЦ-а из друге пластике.