Хладно је загонело за јачим од врућег ковања?

Хладно ковање се врши на или у близини собне температуре. Метални радни комад, обично од материјала са добре пластичности као што су легуре алуминијума, легуре бакра, и неки челици, присиљен је у умрез под високим притиском. Пошто се метал не загреја, нема оксидације или скалирања, што резултира одличном површинском завршном обрадом кованог дела. Током хладног ковања, метално зрна су деформисана и издужена. Овај процес, познат као посао - очвршћавање или напрезање - очвршћавање, Повећава густину дислокација у металној кристалној структури. Како се ствара више дислокација и заплетено, постаје теже да се метално зрно клизне поред друге, на тај начин повећавају снагу и тврдоћу метала.

Прехлађен - Ковани делови често показују велику снагу због рада - очвршћавање. На пример, У производњи причвршћивача попут вијака и орашастих плодова, хладно се ковање обично користи. Рад - Отврђени материјал може боље да издржи високо - Наглашене апликације, као што су аутомобил у аутомобилским моторима у којима компоненте треба да издрже значајна механичка оптерећења. Повећана снага је такође корисна у апликацијама где је отпорност на хабање пресудна, попут зупчаника у машинама. Површинска тврдоћа хладноће - Ковани зупчаници могу се одупријети абразивним снагама, Проширење животног живота.

Вруће ковање укључује загревање металног радног дела на високу температуру, Обично изнад његове температуре рекристализације. На овој повишеној температури, Метал постаје раширен, омогућавајући да се лако деформише помоћу чекића или штампе. Кад се метал загреје, атоми унутар кристалне структуре добијају више енергије и могу се слободно кретати. Док је метал фалсификован, Деформисана зрна подлаже рекристализацију. Рекристализација је формирање новог, напрезање - Бесплатна зрна унутар метала. Овај поступак брише посао - Ефекти стврдњавања који се јављају током хладног ковања.

Иако се вруће ковање не ослања на посао - Отврдњавање за побољшање снаге, Још увек може да произведе делове са великом снагом. Високо - Деформација температуре може се раскинути великим, грубо зрно у оригиналном металу и замените их мањим, више уједначених зрна. Мања зрна углавном резултирају бољим механичким својствима, укључујући већу снагу према ходнику - Петцх односи. Додатно, Вруће ковање се може користити за метале које је тешко радити на собној температури, као што је високо - Легуре снаге. Ковањем на високим температурама, Ове легуре могу се обликовати у сложене геометрије, и њихови инхерентни легирски елементи могу допринети нивоима велике чврстоће. На пример, у великом производњи - Скале индустријске компоненте попут радилице за моторе, Пожељно је вруће ковање. Способност рада са великим, Масивни комади метала на високим температурама омогућавају стварање делова који могу издржати екстремне силе и стресове у моторној средини.

Тип метала игра виталну улогу у утврђивању да ли хладно ковање или вруће ковање резултира јачим дијелом. Неки метали, Попут одређених легура алуминијума, добро одговорите на хладно ковање и може постићи ниво велике чврстоће кроз рад - очвршћавање. Ове легуре се често користе у ваздухопловним апликацијама у којима су потребни лагани, али јаки материјали су потребни. С друге стране, метали са високим тачкама топљења и сложених легура, као што је неки никл - на бази суперАллоиса који се користе у компонентима Јет мотора, су погоднији за вруће ковање. Високо - Процес ковања температуре омогућава обликовање ових легура уз одржавање њиховог пожељног високог - Својства температуре и својства отпорности на пузање.

У апликацијама на којима су површинска завршна обрада и уска димензионалне толеранције су критичне, Хладно ковање може бити фаворизовано на његову способност да производи делове са глатком површином и добре димензијске тачности. То је случај у производњи прецизних компоненти за електронику или медицинске уређаје, где је снага у комбинацији са високим - Површинска завршна обрада квалитета је од суштинског значаја. Међутим, За апликације које захтевају велике - израда делова које треба да издрже високо - утицајне снаге и повишене температуре, Вруће ковање је често бољи избор. Примери укључују тешке компоненте - Машине за дежурство, Грађевинска опрема, и постројења за производњу електричне енергије.

Ббјумумп, као средство за изворе, Схваће да је утврђивање да ли је хладно ковање или вруће ковање боље за постизање чврстоће зависи од ваших специфичних потреба. Прво, идентификујте врсту метала са којима ћете радити. Ако је то метал који добро реагује на рад - стврдњавање и потребан вам је висок - делови снаге уз добру површинску завршну обраду и уским толеранцијама за апликације попут малих - Сцале Прецисион Енгинееринг, хладно ковање може бити пут. Међутим, Ако се бавите великим, тежак - дежурне компоненте од велике - температура - резистентне легуре или захтевају делове издржавања екстремних сила и високог - Температурна окружења, Вруће ковање је вероватно погодније. Можемо вам помоћи да се повежете са поузданим ковањем добављача који имају стручност у прелазу хладних и врућих ковања. Такође можемо да помогнемо у процени узорака различитих добављача како би се осигурало да одабрана метода ковања испуњава ваше потребе за снагом и квалитетом током оптимизације трошкова - ефикасност.

Хладно ковање није погодно за све метале. Материјали са лошем пластичношћу на собној температури, попут неких високих - ЦХЕРБОН ЦХЕЛИС и одређене легуре, тешко је хладно - присилити. Ови метали могу пукнути током хладноће - Процес ковања због високог отпора на деформацију. Метали са добре пластичношћу, попут легура алуминијума и бакра, и мало ниског - Царбон Цлеел, су чешће хладни - кован за постизање повећане снаге кроз рад - очвршћавање.

Топло - Ковани делови могу бити јачи у апликацијама где метал треба да издржи високе температуре током услуге. Пошто вруће ковање може да прецизира структуру зрна метала, посебно за легуре које је тешко радити на собној температури, резултирајући у реду - Зрнате структуре може пружити боље високе - Температурна снага и отпорност на пузање. На пример, У компонентама мотора на гас турбине, топло - ковани делови направљени од никла - на бази суперАллои-а могу издржати екстремне температуре и механичке напоне боље од хладноће - ковани делови.

Да, могуће је. Ово је познато као мулти - Процес ковања коња. На пример, Део се прво може бити вруће - кован за постизање основног облика и оптерећују структуру зрна. Онда, прехлада - Рад за ковање може се извести на врућем - ковани део за увођење посла - Отврдњавање и побољшање површинске завршне обраде и прецизности димензије. Ова комбинација може резултирати делом побољшаном снагом, добар квалитет површине, и прецизне димензије, што је корисно за апликације које захтевају равнотежу ових својстава, као што је у неким високим - Компоненте у перформансама.