A Beginner's Guide to Stamping: Савети и трикови

Жигосање је фасцинантно и широко - Половне производни процес који прво може изгледати застрашујуће за почетнике. Међутим, са правим знањем и неколико згодних врхова и трикова, Можете почети да креирате високо - квалитетни делови жигосани у било којем тренутку. Овај водич ће вас прошетати кроз темељне аспекте жигосања, Понудите практичне савете, и помоћи вам да избегнете уобичајене замке.

Разумети основе жигосања

Шта је жигосање?

Жигосање је метал - Процес формирања на којем се поставља лист метала између две умиреће и притиска примењује силу да обликова метал према дизајну матрица. Овај процес може да створи широк спектар облика, од једноставног стана - режите делове на сложене три - Димензионалне компоненте. Користи се у бројним индустријама, укључујући аутомобилски, електроника, и ваздухопловство, Због своје ефикасности и способности да се делови производе са високом прецизношћу.

Кључне компоненте у жигосу

Машине за штампу: Пресе су радна радна радна радна процеса жигосања. Постоје различите врсте, као што су механичке преше, Хидрауличне преше, и пнеуматске преше. Механичке преше су популарне за високе - Производња брзине јер могу извести велики број потеза у минути. Хидрауличне преше, с друге стране, су сјајни за апликације које захтевају високу силу, јер могу да генеришу знатан притисак да обликују дебљи или чврсти материјали. Пнеуматски преше се често користе за лакше - дежурне маркирање послова где је брзо, Потребни су потребан потез.

Умире: Матрице су обичаји - направљени алати који одређују облик жигосаног дела. Горњи део, такође познат као ударац, креће се према доњој дији, назван блок дие. Материјал се поставља између ове две умире, и када се штампа затвара, Метал је приморан да се у складу са обликом шупљине дијеле. Умре се обично праве од високог - Челични челични алат или карбидни материјали за издржавање високих притисака и поновљене употребе у процесу жигосања.

Савети за почетнике

Почните са једноставним дизајном

Када тек почињете, Препоручљиво је да одаберете једноставне дијелове дијела. Избегавајте претерано сложене облике са оштрим угловима, дубоко цртање, или замршени детаљи. Једноставни дизајн попут равног - рез правоугаонике, кругови, или основни савијени облици лакше је маркирати и захтевати мање прецизно умрли - прављење и притискање - подешавање. На пример, Ако жигосите метал за пројекат ДИИ, Стварање једноставних металних ознака или малих носача може бити одлична полазиште. Док добијате више искуства, Можете постепено прећи на сложеније дизајне.

Изаберите прави материјал

Избор материјала може значајно утицати на успех вашег пројекта жигосања. Размислите о материјалима као што је благи челик, алуминијум, и бакар. Благи челик је популаран избор за почетнике, јер је релативно јефтино, широко доступно, и има добру формалност. Лако се може жигосати у разне облике без много потешкоћа. Алуминијум, с друге стране, је лагана и корозија - отпоран, чинећи га погодним за апликације где је тежина брига, као што су у ваздухопловној или аутомобилској индустрији. Бакар има одличну електричну проводљивост и често се користи у електричним компонентама. Приликом одабира материјала, такође размислите о њеној дебљини. Тањи материјали углавном су лакше маркирати, али можда нису тако јаке, док је дебљи материјали захтевају више силе и чвршће опреме.

Правилно припремити материјал

Пре жигосања, Осигурајте да је метални лист чист, раван, и ослобођен било каквих недостатака. Очистите материјал да бисте уклонили прљавштину, уље, или хрђа, Како ови контаминанти могу утицати на процес жигосања и квалитет завршног дела. Користите одмашћивач или одговарајуће средство за чишћење да темељно очистите површину. Ако лист није раван, Може проузроковати неравномерно жигосање или чак оштетити мапу. Можете да спљоштите лист помоћу машине за равнање или пажљиво га ударати на равну површину. Додатно, Проверите да ли су пукотине, рупе, или друге несавршености у материјалу, Како то могу довести до проблема током жигосања.

Трикови за боље оцењивање

Оптимизирајте Цлеанце Дие

Одобрење између ударца и умирања је пресудан за постизање доброг - Делови са жиговима квалитета. Ако је одобрење премало, Материјал може да се распрши или доживи прекомерно трошење на матрицама. Ако је одобрење превелик, ивице жигосаног дела могу бити грубе, и могу бити бурри. Као опште правило, за већину материјала, одобрење треба да буде између 5% и 10% дебљине материјала. Међутим, То се може варирати у зависности од врсте материјала и специфичној операцији жигосања. На пример, За меке материјале попут алуминијума, незнатно мање одобрење може бити прикладно, док је за теже материјале попут нерђајућег челика, Можда је потребно мало веће одобрење. Можете да експериментишете са различитим вредностима за уклањање на материјалу за отпад да бисте пронашли оптимално подешавање за ваш пројекат.

Користите подмазивање

Наношење мазива у метални лим и матрице могу значајно побољшати процес жигосања. Подмазивање смањује трење између материјала и матрица, што помаже да се лакше проток лакше током жигосања. То резултира глатким површинама на жигосаним деловима, мање ношење на матрицама, и нижа потрошња енергије. Постоје разне врсте мазива доступних за жигосање, као што је минерал - уља, Синтетички мазиво, и вода - Мазива заснована на бази. Избор мазива зависи од фактора попут врсте материјала који је жигосан, брзина жигосања, и разматрања заштите животне средине. На пример, водити воду - Мазива заснована је често преферирана у високом - Операције за заштиту брзине док пружају добро подмазивање и еколошки су прихватљиви.

Контролишите брзину за штампу

Брзина на којој функционише штампи може утицати на квалитет жигосаних делова. Уопште, за почетнике, Боље је почети са споријом брзином за штампу. Споријска брзина омогућава вам да боље контролишете процес и поштујете било каква питања која могу настати. Док добијате више искуства и самопоуздања, Можете постепено повећати брзину да бисте побољшали ефикасност производње. Међутим, пазите да не повећате брзину превише, Како то може довести до проблема као што су неправилни проток материјала, Повећано хабање на матрицама, и већи ризик од оштећења жигосаних делова. Различите врсте преша имају различите брзине - Механизми за контролу, пазите да разумете како да прилагодите брзину на вашој одређеној машини за штампу.

Уобичајени протеривни проблеми и решења

Пробијајући се на жигосаним деловима

Бурри су мали, Грубе ивице које се формирају на ивицама жигосаних делова. Могу да узрокују неколико фактора, као што је прекомјерно уклањање умирања, тупи умрети, или неправилно утискивање. Да реши овај проблем, прво, Проверите клиренс за умиру и прилагодите га ако је потребно. Ако су матрице досадне, могу се изоштрити или заменити. Такође можете покушати подесити силу жигосања да бисте осигурали да се материјал исече чисто. Додатно, Коришћење алата за одлагање, као што је датотека или ротационо-рујарска машина, може вам помоћи да уклоните бурре из готових делова.

Искривљени или погрешни делови

Искривљени или погрешни делови могу се појавити када материјал не тече равномерно током жигосања. То може бити последица неравномерних површина Дие, Неправилно руковање материјалом, или нетачна подешавања притиска. Да то поправим, прегледајте површине дие за било какве неправилности и пољске их по потреби поправите. Осигурати да се материјал правилно усклади и држи на месту током жигосања. Проверите подешавања штампе, као што су дистрибуција силе и дужина удара, и постављајте прилагођавања према потреби. У неким случајевима, Додавање додатне подршке или учвршћења за подешавање жигосања може вам помоћи да се материјал разликује равномерно и резултира правилно обликованим деловима.

Прекомерно хабање

Диес подлежу носити временом због високог притиска и поновљеног контакта са металним лимом. Прекомерно хабање умире може довести до сиромашних - Делови жигосане квалитете и повећани трошкови производње. Да бисте смањили хабање дие, користити високо - Квалитетни матрице направљени од издржљивих материјала. Редовно чисти и подмажите мапу да умањи трење. Пратите процес жигосања уско и поставите прилагођавања Подешавања штампе или материјално руковање ако приметите знакове прекомерног хабања. Додатно, Размислите о употреби Дие Модеа или површинске третмане који могу побољшати издржљивост и отпорност на хабање.

ББЈУМП-ова перспектива као средство за изворе

На ббјумпу, Разумијемо да почетак у жигосту може бити изазовно, посебно када је у питању набавку правих материјала, алате, и опрему. Када је у питању материјали, Наша опсежна мрежа добављача омогућава нам да вам понудимо широк спектар опција. Ако нисте сигурни који тип челика, алуминијум, или је други метал најбољи за ваш пројекат, Наш тим може да анализира ваше захтеве и препоручите најприкладнији материјал. Такође вам можемо помоћи у изворним материјалима по конкурентним ценама, Осигуравање да добијете најбољу вредност за свој новац без жртвовања квалитета.

У погледу матрице и удараца, Имамо везе са врхом - Произвођачи тиер. Можемо вам помоћи у проналажењу права десног умирања - израда компаније која може да произведе високо - Прецизност умире у складу са вашим спецификацијама дизајна. Наше искуство у индустрији омогућава нам да проценимо квалитет матрице, узимајући у обзир факторе као што је коришћен материјал, Процес производње, и очекивани животни век умировања.

Када су у питању притискање, Можемо вас водити у одабиру најприкладније врсте на основу волумена ваше производње, сложеност делова које ћете жигосати, и ваш буџет. Да ли вам треба мали - Механичка штампа за хоби - Печат нивоа или велики - Хидраулична капацитет за индустријску производњу, Можемо вам помоћи да донесете информисану одлуку. Такође нудимо пост - Подршка за куповину, укључујући помоћ у инсталацији, Обука о томе како управљати машином за штампу сигурно и ефикасно, и услуге одржавања. Ако наиђете на све проблеме током процеса жигосања, попут проблема са опремом или квалитетом жигосаних делова, Наш тим је увек спреман да обезбеди решења. Можемо да вас повежемо са техничким стручњацима који могу да реше проблеме и нуде практичне савете да бисте вратили своје адвокатске операције.

Често постављана питања

1. Која је најбоља врста машине за штампу за почетника у жигосу?

За почетнике, мали - Скала механичка штампа је често одличан избор. Релативно је лако радити, нуди добру контролу над процесом жигосања, и погодан је за ниско - до - Производња средње запремине. Механичке преше су такође приступачне у поређењу са неким другим врстама, чинећи им трошкове - Ефикасна опција за оне који тек почињу. Међутим, Ако планирате да радите са дебљим материјалима или вам је потребно више силе за ваше заштитне операције, Хидраулична штампа може бити боље разматрање. Али имајте на уму да су хидрауличне преше углавном сложеније и скупе.

2. Како могу да кажем да ли је потребно заменити моје материје?

Постоји неколико знакова који указују на ваше материје можда ће требати замену. Ако приметите значајно повећање бакара на жигосаним деловима, То би могао бити знак досадног или истрошеног - умрзнити. Неравни или недоследни резултати жигосања, као што су делови са различитим облицима или величинама, такође могу да предложи проблеме са умиром. Додатно, Ако видите видљиве знакове оштећења на матрицама, попут пукотина или чипса, Дефинитивно је време да их замените. Још једна индикација је када се сила потребна за рад штампе значајно повећала, Како би то могло значити да мане више не функционишу ефикасно.

3. Могу ли да оштампам различите врсте материјала са истим сетом умрлих?

У већини случајева, Није препоручљиво користити исти сет матрица за различите врсте материјала без одговарајуће процене. Различити материјали имају различиту тврдоћу, дуктилност, и формалност. На пример, Ображавање меког материјала попут алуминијума са дијетром дизајнираним за тежи материјал попут нехрђајућег челика може довести до превременог трошења маса. Слично, Користећи дијесе значиле за танки материјал на дебљим, можда неће произвести жељене резултате. Ако желите да означите различите материјале, Најбоље је да се консултујете са матрицом - чинећи стручњаке или произвођача умилаца да бисте видели да ли се могу извршити било које модификације или ако је потребан нови сет матрица.