Шта је млин вс токариво?

У свету обраде, Два најосновнијих и широко коришћених алата су глодалица и стругање. Обе играју пивоталне улоге у трансформацији сировина у прецизно пројектоване компоненте, али они раде на различитим начинима и одговарају различитим врстама задатака. Разумевање разлика између млина и токара је пресудно за свако ко је укључен у производњу, да ли је то мала - скала хобиста или велика - Скале индустријски произвођач.

1. Принципи рада

Струга: Ротирајући радни комад, Стационарно средство

Токалиција је алат за машинско средство које ротира радни комад о оси ротације. Алат за сечење, што остаје непомично, тада се доводи у контакт са ротирајућим радном комадом. Ово подешавање омогућава операције као што су окретање, где је спољашњи пречник радног комада смањен; окренут, што ствара равну површину окомиту на осовину ротације; досадан, да се увећају постојећу рупу; и навој, Да бисте креирали вијак на обраслу. На пример, Приликом прављења једноставног цилиндричног осовина, токалиција може прецизно искључити пречник металне шипке на потребну величину, и такође стварају нити на једном крају у сврху причвршћивања. Радни комад се обично држи на месту Цхуцк-а, који чврсто чврсто хвата материјал, или између центара за дуже радне дела.

Млин: Стационарни радни комад, Ротирајуће средство

С друге стране, Глодалица држи стационарно место док се алат за сечење ротира. Резач, што може имати више зуба и разних облика, креће се у различитим правцима у односу на радни комад. Ово покрет омогућава широк спектар операција, укључујући глодање равних површина, Сечење жљебова и слотова, рупе за бушење, и стварање сложених 3Д облика. На пример, Приликом производње опреме, Глодалица може користити специјализовани секач да тачно прекине профиле зуба на кружној празном. Радни комад је обезбеђен за столом или учвршћењем, а алат за сечење је монтиран на вретену, што се може померати вертикално, хоризонтално, а понекад у угловима да изврше жељене резове.

2. Прецизност и толеранција

Прецизност струне

Стругови су познати по могућности да постигну високу прецизност у стварању цилиндричних и ротацијских делова. Када се правилно поставите и одржавате, токалиција може да произведе делове са изузетно уским толеранцијама, посебно у погледу тачности пречника. На пример, У производњи моторних радилице, који захтевају прецизне пречнике за часописе да осигурају несметано деловање, Стругови могу да машине могу да машине машине у року од неколико хиљада инча. Међутим, Прецизност токара је више фокусирана на функције које су симетричне у вези са осови ротације. Неправилан или не - Ротациони облици могу бити изазовнији за постизање истих прецизности.

Прецизност млина

Глодалице нуде и велику прецизност, али у другачијем смислу. Они су високо ефикасни у стварању сложених геометрија са прецизним угловима, дубине, и површинске завршне обраде. Захваљујем више - могућности оси, посебно у ЦНЦ-у (Рачунарска нумеричка контрола) глодалице, Могу да произведу делове са замршеним детаљима. У ваздухопловној индустрији, Тамо где компоненте често имају сложене облике и уске толеранције, Глодалице се користе за креирање делова као што су компоненте мотора за турбине са високом прецизношћу. Могућност померања алата за сечење у вишеструким правцима омогућава обраду површина које нису ограничене на ротациону симетрију.

3. Свестраност

Свестраност струга

Стругови су пре свега дизајнирани за рад на цилиндричним и ротацијским деловима. Могу да поднесу разне материјале, укључујући метале, пластика, и дрво. Док могу обављати операције попут бушења, навојница, и окренут, Њихова свестраност је помало ограничена у поређењу са глодалицама када је у питању стварање не - ротацијски облици. Међутим, за производњу делова попут осовина, шипке, и друге компоненте са ротационом симетријом, Стругови су кренути - на машини. У аутомобилској индустрији, Стругови се користе за производњу компоненти мотора као што су клипови и пустолишта, који захтевају прецизне цилиндричне облике.

Свестраност млина

Глодалице су невероватно свестране. Могу да креирају равне површине, жлебови, прорези, џепове, и сложене 3Д контуре. Употребом различитих врста алата за сечење, као што су крајњи млинови, млинови лица, и бушилице, Глодалица се може прилагодити широком распону обрађинских задатака. У калупу - израда индустрије, Глодалице се користе за стварање калупа за ињекцију пластике или умиру - ливење, који често имају веома сложене облике. Способност обављања више операција у једном подешењу, као што је глодање равне површине, Затим бушење рупа, и коначно сечење слотова, Глодалице чини погодне за разнолики распон апликација.

4. Алат и подешавање алата

Токуће и подешавање токара

Постављање токара укључује учвршћивање радника чврсто у Цхуцк или између центара, а затим подешавање алата за сечење на одговарајућу позицију. Алат за токарикање обично се састоји од једног - Алати за резање тачке, који су релативно једноставни за промену. На пример, Ако требате да пређете са операције окретања на операцију навоја, Лако можете променити алат за сечење у алатку. Међутим, Процес подешавања може захтијевати неку вештину и искуство да би се осигурало да је радни комад правилно усмерен и алат за сечење је на исправној висини и угао за оптимално сечење.

МИЛЛ АЛАУЛИНГ И ПОСТУП

Глодалице захтевају сложеније подешавање. Радни комад мора бити чврсто осигуран за столом или учвршћењем, што може укључивати помоћу стезаљки, појавити се, или други посао - Холдинг уређаји. Алат за сечење, што може бити сложеније од алата за стругање, затим се убацује у вретено. Глодалице често захтевају промене алата за различите операције, и у ЦНЦ глодалицама, Аутоматски мењач алата (Атц) може се користити за убрзање процеса. Међутим, Постављање АТЦ-а и програмирање машине за коришћење исправних алата за сваку операцију додаје сложеност подешавања. На пример, Када се глодате део који захтева више врста сечења, као што је равна површина, затим низ рупа, и на крају неке жлебове, Оператор треба да осигура да се исправне алате учите у АТЦ и машина се програмира да их користи у правом низу.

5. Апликације у различитим индустријама

Латхе апликације

Аутомобилска индустрија: Стругови се интензивно користе у аутомобилској индустрији за производњу компоненти мотора попут радилице, ЦАМССХАФТС, и клипови. Ове компоненте захтевају прецизне цилиндричне облике и глатке површине, које токарице могу ефикасно да производе.

Индустрија дрвета: У обраду дрвета, Стругови се користе за стварање претворених дрвених предмета као што су ноге стола, Степери за столице, и посуде. Ротациона природа токара омогућава обликовање дрвета на симетричне и естетски угодне облике.

Накит: Стругови се могу користити у накиту који стварају цилиндричне компоненте као што су делови за гледање, Пен Нибс, и мали украсни елементи. Прецизност токара је пресудна за рад са племенитим металима и драгуљима.

Апликације млина

Аероспаце индустрија: Глодалице су од суштинског значаја у ваздухопловној индустрији за креирање делова са сложеним геометријама, попут сечива турбине, моторна кућишта, и структурне компоненте. Способност постизања високе прецизности и стварање замршених облика од виталног је значаја за обезбеђивање сигурности и ефикасности авиона.

Индустрија електронике: У индустрији електронике, Глодалице се користе за ПЦБ (Штампана плоча) измишљотина. Прецизно могу да исече нежељене бакрене слојеве да би створили електричне трагове и јастучиће. Глодалице се такође користе за машинско кућиште за електронске уређаје, Стварање рупа, прорези, и изрези за компоненте и кабловски усмјеравање.

Алат и дие макинг: Глодалице играју пресудну улогу у алату и дие макинг. Користе се за стварање калупа за ињекцију пластике, умрљати - ливење, и ковање процеса. Способност израде сложених 3Д облика са високом прецизношћу је од суштинског значаја за стварање калупа који могу тачно копирати жељене делове.

ББЈУМП-ова перспектива као средство за изворе

Када се извори или млин или стругање за ваше пословање, прво и најважније, Дефинишите своје пројектне захтеве прецизно. Ако ваш рад углавном укључује стварање цилиндричних или ротацијских симетричних делова, као што су осовине или шипке навоја, токариће ће бити ваш идеалан избор. Потражите струг са вретеном који може да поднесе величину и тежину типичних радних дела, и узмите у обзир расположиве брзине сечења и храните се како би се осигурало да може ефикасно радити са вашим материјалима. С друге стране, Ако ваши пројекти захтевају стварање сложених облика, равне површине, или више функција на једном делу, глодалица је пут за одлазак. Обратите пажњу на број оси (Нпр., 3 - ос, 4 - ос, или 5 - ос) Како више оси нуди већу флексибилност у обрадилним сложеним геометријама.

Квалитет и поузданост су не - Преговарачки фактори. И за млинове и струне, висок - Машина квалитета биће изграђена са робусним материјалима и компонентама. Крути оквир је од суштинског значаја за минимизирање вибрација током рада, Како вибрације могу довести до нетачних исјецања и лоших површинских завршава. Проверите репутацију произвођача и прочитате прегледе купаца. Поуздана машина неће само смањити време застоја, већ и обезбедити доследан квалитет у вашој производњи. Додатно, Размотрите доступност резервних делова и техничке подршке. Машине из бунара - Успостављени произвођачи са добру услужну мрежу биће лакше одржавати и без проблема.

Буџет и дуго - Трошкови термина такође треба узети у обзир. Док ЦНЦ (Рачунарска нумеричка контрола) Млинови и стругови нуде већу прецизност и аутоматизацију, они су генерално скупљи унапред. Међутим, Такође могу повећати продуктивност и дугорочно смањују трошкове рада, посебно за високо - Јачина или сложени послови. Ручни млинови и стругови могу бити приступачнији у почетку, али захтевају више вештина оператера и времена за сваки посао. Израчунати укупне трошкове власништва, укључујући одржавање, алат за алате, и потрошња енергије, да донесе обавештену одлуку која се усклађује са вашим пословним циљевима.

Често постављана питања (Често постављана питања)

Постављана питања 1: Да ли се токазњак може користити за креирање не - Цилиндрични облици?

Док су токарилице пре свега дизајниране за цилиндричне и ротационе делове, могуће је створити неке не - цилиндрични облици са додатним прилозима или коришћењем специјализованих техника. На пример, са употребом четири - Независна чељуст, што омогућава прецизније позиционирање радног комада, Могуће је претворити делове који нису савршено округли. Додатно, Неки токари могу бити опремљени прилозима за стварање нередовних облика кроз процесе попут Искључења - превртање центра. Међутим, у поређењу са глодалицама, способност стварања комплекса који нису - Цилиндрични облици на стругови је ограничен. Глодалице су углавном боље погодне за такве задатке због њихове способности да померају алат за сечење у вишеструким правцима.

Постављана питања 2: Што је погодније за мале - продукција, млин или струго?

И млинови и струне могу бити погодни за мале - продукција, Зависно од природе производа. Ако је мали - Производња скала укључује цилиндричне или ротационе делове, токарија може бити одличан избор. Може брзо и тачно произвести делове са ротационом симетријом, и подешавање за производњу малих серија таквих делова може бити релативно једноставно. С друге стране, Ако производи захтевају сложене облике, Више функција, или равне површине, Множа машина може бити прикладнија. Мали - Сцале ЦНЦ глодалице могу се програмирати да произведу прилагођене делове са високом прецизношћу, Чак и у ниским количинама. У неким случајевима, Комбинација токара и глодалице може бити најбоље решење за малу - Подешавање производње скалирања, Као и свако може ефикасно да се бави различитим врстама операција.

Постављана питања 3: Како да изаберем постављање алата за праву за млин и токарицу?

За токарење, Избор алата за сечење зависи од материјала који се обрађује и операција се врши. За окретање операција на металима, карбид - Алат за превртање сечења често се користе због велике тврдоће и отпорности на хабање. Високо - Спеед Челични алати могу бити погодни за мекше материјале попут дрвета или пластике. Кад навој, Потребни су специјализовани алати за навој. За глодалице, Избор алата за сечење се такође заснива на материјалу и раду. Крајњи млинови се обично користе за сечење слотова, џепове, и контуре. Миллс су идеални за креирање равних површина. Величина и геометрија алата за сечење треба бирати на основу величине и сложености дела који се обрађује. Додатно, и за млинове и струне, Важно је узети у обзир брзину сечења, Стопа хране, и дубина сечења препоручује се за одређени алат - Комбинација материјала за осигурање оптималних перформанси и животни век алата.