За шта се користи брусилица?

Једна од главних функција брусилице је уклањање материјала. Користи абразивни медиј, као што је брусни коло, да одсече мале количине материјала са радног комада. Овај процес је неопходан за обликовање сировина у жељене облике. На пример, У индустрији за обраду метала, Машине за брушење користе се за обликовање металних компоненти са високом прецизношћу. Макиниста може да користи површинску брусилицу да изравна површина металне плоче, Осигуравање да испуњава тражене димензијске толеранције. Ово је пресудно за делове који се морају прецизно уклопити заједно, попут оних у мотору или механичкој скупштини.

У пољу за обраду дрвета, Машине за брушење могу се користити за обликовање дрвених компоненти. Каиш брусилица, Врста брусилице, Може се користити за глачање и обликовање дрвених комада намештаја. Абразивни појас уклања вишак дрвета, Стварање равне и равномерне површине. Ово не само да побољшава естетику намештаја, већ и осигурава да се може правилно монтирати.

Мратне машине су такође од виталног значаја за постизање глатких и полираних површина. У индустријама где је површинска завршна обрада критична, као што су сектори аутомобилске и ваздухопловне секторе, брушење се користи за креирање огледала - попут завршетка компоненти. На пример, у производњи картонских плоча аутомобила, Машине за брушење користе се за уклањање било каквих несавршености и глатка површину пре сликања. То резултира атрактивнијом и издржљивом финишом.

У накиту, Машине за брушење и полирање користе се за откривање сјаја племенитих метала и драгуља. Јевелер би могао да користи малу, прецизност - Мрежачка машина за полирање површине дијаманта, Повећање сјаја. Процес млевења уклања све грубе тачке и пречишћава површину, чинећи драгоценији драгоценији.

Прецизно брушење је специјализована примена брусилица које су битне у индустријама где су потребне изузетно уска толеранције. У производњи медицинских средстава, на пример, Компоненте се морају израдити микроном - Прецизност нивоа. Цилиндрични брусилица може се користити за мљевење осовина хируршких инструмената до тачних пречника. То осигурава да инструменти функционишу правилно и сигурно током медицинских поступака.

У индустрији електронике, Машине за брушење користе се за производњу компоненти као што су полуводички вафери. Ови вафли морају бити уземљени на одређену дебљину са високом прецизношћу како би се осигурало правилно функционисање електронских уређаја. Процес млевења уклања материјал са површине вафлине, Стварање равних и глатких, што је пресудно за наредне кораке производње, као што је измишљотина чипова.

Минерална и рударска индустрија се јако ослања на брусилице за различите процесе. У обради руде, Машине за брушење користе се за смањење величине честица руде. Млин са лоптом, уобичајена врста брусилице у овој индустрији, састоји се од ротирајућег цилиндра напуњеног челичним куглицама. Како се цилиндар ротира, лоптице и руше руде, смањујући га на фини прах. Овај у прахур се затим може даље прерадити за извлачење вриједних минерала.

У производњи цемента, Мрежне машине се користе за мљевење сировина као што су кречњак, глина, и гипса у фини прах. Овај прах се затим загрева и хемијски прерађује да би се створило цемент. Квалитет цемента зависи од финоће копнених материјала, А машине за брушење играју кључну улогу у постизању жељене величине честица.

Машине за брушење такође проналазе апликације у индустрији хране и пића. У производњи кафе, на пример, брусилице за кафу користе се за мљевење зрна кафе до различитих величина честица, Зависно од методе варења. Гриндер Бурр се обично користи за производњу доследне величине млевења, што је важно за вађење оптималног укуса из пасуља за кафу. Финији мљеве је погодно за еспрессо, Док је груди брусилица бољи за методе попут француске штампе.

У производњи зачина, Мрежне машине се користе за мљевење целих зачина у прашке. Због тога се зачини погодније користе у кувању и такође побољшава њихов ослобађање од укуса. Млин чекића може се користити за мљевење зачина попут бибера, кумин, и коријандер у фине прашке за употребу у прехрамбеним производима.

Приликом извора мљевења машина, прво је пресудно за прво Дефинишите своје захтеве управо. Узмите у обзир врсту материјала са којима ћете радити. Ако је то тежак и крхки материјал попут очвршћивог челика, Требаће вам брусилица са моћним мотором и погодном абразивном точком. За мекше материјале попут дрвета или пластике, Довољно ће бити мање агресивно подешавање брушења. Израчунајте потребну стопу уклањања материјала. Ако имате високо - Производне потребе за производњом запремине, Требат ће вам машина са високим - точак за брушење капацитета и брзо - Кретање радног стабала.

Буџет је још један кључни фактор. Високо - Прецизне брусилице, Поготово они који се користе у индустријама као што су ваздухопловни и медицински, може бити прилично скупо због напредне технологије и строге контроле квалитета. Међутим, За мање захтевне апликације, Постоје више трошкова - На располагању су ефикасне опције. Не заборавите да дуго не заборавите фактор - Трошкови пословања, укључујући трошкове абразивних точкова, одржавање, и потрошња енергије. Више енергије - Ефикасна машина може имати виши трошак унапред, али може вам уштедјети новац дугорочно.

Истраживање другачије Произвођачи и добављачи темељно. Потражите компаније са добре репутације у индустрији, Позитивне критике купаца, и широк спектар понуда производа. Поуздан добављач треба да буде у могућности да пружи техничку подршку, као што је помоћ у одабиру праве машине за брушење за вашу пријаву, Савет о инсталацији и одржавању, и брза испорука резервних делова. Проверите гаранцијске услове које нуди добављач. Дужа гарантни рок може вам дати душевни мир и навести поверење произвођача у квалитет њиховог производа.

Одабир десног абразивног точка зависи од неколико фактора. Прво, размислите о материјалу који брусите. За меке материјале попут алуминијума, точак са мекшим обвезницама и грудицом је погодан. За тврде материјале као што су очврснути челик, Точак са тежњом везом и финијим гритом је потребан. Врста операције брушења је такође питања. За грубо брушење да брзо уклоните велику количину материјала, груби - точак за грит је прикладан. За завршну обраду и постизање глатке површине, лепљив - треба користити точковање грнија. Додатно, Размислите о брзини мљевења машина. Виши - Машине за брзину могу захтевати точкове са јачим обвезницама како би се спречило да се точак распада.

Уобичајени проблеми са млевеним машинама укључују неравнотежу точка, што може изазвати вибрације и лошу површину. Да то поправим, точак треба уравнотежити коришћењем баланса на точковима. Још једно питање је хабање на точковима, што може довести до недоследног брушења. Редовно облачијући точак, Коришћење дијамантског ормара, може да врати своју способност сечења. Прегревање је такође чест проблем, Поготово при брушењем тврдих материјала за дуже време. Ово се може решити коришћењем одговарајуће расхладне течности, Осигуравање добре вентилације око машине, и смањујући оптерећење млевења ако је потребно. Ако машина производи пуно буке, То би могло бити последица лабавих компоненти или неусклађеног вретена. Провера и затезање свих вијака и прилагођавање поравнања вретена може да реши овај проблем.

Да, Многе брусилице могу се користити и за мокро и суво брушење, Али то зависи од врсте машине и апликације. Неке машине, Попут одређених врста кугличних млинова и брусилица са дисковима, може се конфигурирати за мокро брушење. Влажно мљевење се често користи када је материјал који је основао генерације прашине, што може бити опасност по здравље или проузроковати проблеме у радном окружењу. У влажном млевењу, течност, обично воде или посебна млевена течност, се додаје у процес млевења. Ово помаже да се охлади радни комад и млевени точак, смањује прашину, и такође могу побољшати површинску завршну обраду. Међутим, За неке материјале који су осетљиви на воду или друге течности, Суво брушење је једина опција. Суво брушење је једноставније у погледу подешавања јер не захтева систем за испоруку течности, Али то ће можда затражити додатну прашину - опрема за прикупљање за одржавање чистог радног окружења.