Које су три врсте дробилица?

У свету обраде материјала, Дробилице су неопходне радне коре. Сломљени су велике комаде материјала на мање, Управније величине, олакшавање даље прераде у разним индустријама као што су рударство, изградња, и рециклирање. Постоји неколико врста дробилица, Али три која се обично користе су љуска вилице, црусхер, и чекић. Свака има јединствени дизајн, принцип рада, и апликације. Истражимо ове три врсте детаљно.

• Црусхер вилице је класичан и широко - Половне врсте дробилице. Делује на принципу притиска на притиску. Има две чељусти - фиксна чељуст и покретна вилица. Покретна вилица је покренута ексцентричним осовинама, због чега се љуља напред и назад. Када се материјали нахрани у комору за дробљење између две чељусти, Покретна вилица врши притисак на материјале против фиксне чељусти, постепено их дробили. Како се материјали смање у величини, падају кроз јаз на дну чељусти. Ова акција дробљења је повремена, са вилицом која се креће у пријемном покрету.

• Дробилице вилице су веома погодне за примарно дробљење у разним индустријама. У рударском сектору, Користе се за разбијање великих балваника руда, да ли су то тешке стијене попут гранита или мекше руде као што су неке врсте угља - лежајне стијене. У грађевинарству, Могу се користити за рушење великих камења на мање агрегате, који се затим користе у конкретној продукцији или изградњи пута. Њихову способност да се баве великим - Величина и чврсти материјали чине их спајањем у почетним фазама линија за обраду материјала.

• Предности:

• • Високи коефицијент за дробљење: Могу смањити велике - Материјали величине на знатно мању величину у једном пролазу, чинећи их ефикасним за примарно дробљење.

• • Једноставна структура: Дробилице вилице имају релативно директан дизајн, што их чини лако одржавањем и поправком. Њихови неколико покретних делова доприносе њиховој поузданости.

• • Свестран: Могу да поднесу широк спектар материјала, од тврдих и абразивних стијена до мекших материјала, Све док је стручна чврстоћа материјала у оквиру својих оперативних граница.

• Недостатак:

• • Повремени рад: Повремена природа дробљења значи да постоје периоди не - продуктивно време, што може ограничити укупну пропусност у поређењу са неким непрекидним - Дробилице за операције.

• • Високо трошење на чељустима: Чељусти су директно у контакту са материјалима који се дробљени, па су подложни значајном хабању, Поготово приликом обраде тврдог и абразивног материјала. Ово може захтијевати честу замену виличних плоча, Повећање трошкова одржавања.

• Дробилице са конусом користе комбинацију компресије и сила за смицање да би се разбијеле материјале. Састоје се од конуса - обликовани плашт који се ексцентрично ротира унутар конкавне посуде - површина за дробљење у облику слова. Док се пламен ротира, креће се према и даље од конкавног, узрокујући да материјали у комори за дробљење буде компримовани и стримирани. Континуирана ротација плаштања резултира непрекидном дробљењем, а здробљени материјали постепено се крећу према доле и празни су се са дна дробљења.

• Дробилице са конусом се углавном користе за секундарно и терцијарно дробљење. У рударској индустрији, Након примарне дробљења чељусти дробилице, Дробилице са конусом често се користе за додатно смањење величине честица руде на погоднију величину за процесе корисника. У грађевинској агрегацији, Користе се за производњу фино - Агрегати величине са уједначеном дистрибуцијом величине честица. Такође су погодни за дробљење тешко и средње - Тврди материјали као што су гранит, базалт, и кречњак.

• Предности:

• • Високи производни капацитет: Њихов континуиран - Дизајн рада омогућава релативно високу пропусност, чинећи их погодним за велике - Производни захтеви за производњу.

• • Добар облик честица: Дробилице са конусом могу произвести честице са кубичнијим обликом, што је у апликацијама веома пожељно у апликацијама као што је конкретна производња, као кубни - Агрегати у облику слова пружају боље закључавање и снагу у бетонској матрици.

• • Подесива величина производа: Јаз између плашта и конкавна се може подесити, Допуштање прецизне контроле над величином финалног производа, што је корисно за испуњавање различитих потреба за производњом.

• Недостатак:

• • Сложена структура: У поређењу са дробилицама чељусти, Дробилице са конусом имају сложенију структуру, што може довести до већих трошкова производње и тежег одржавања.

• • Висока почетна инвестиција: Због њиховог сложеног дизајна и високог - Захтеви за конструкцију квалитета, Дробилице са конусом углавном захтевају значајна иницијална улагања.

• Дробилице за чекиће ослањају се на високо - Брзи утицај чекира за разбијање материјала. Дробилица има ротор са више чекића у прилогу. Када ротор ротира великом брзином, Чекићи се такође крећу по великим брзинама. Како се материјали хране у комори за дробљење, удари их ротирајуће чекизе. Утицајне силе из чекића разбија материјале. Мањи - честице величине које се производе ударце се затим испуштају кроз решетку на дну дробљења, док веће честице могу бити ре - ударио чекићом док не буду довољно мали да прођу кроз решетку.

• Дробилице за чекиће погодне су за дробљење медијума - тврди и ломљиви материјали. У индустрији угља, Обично се користе да би се угљевали у мање комаде за лакши превоз и сагоревање у електранама. Такође се користе у рециклирању грађевинског отпада, где се материјали попут бетона и опеке могу разбити у агрегате за вишекратну употребу. Додатно, У некој хемијској индустрији, Могу се користити за обраду сировина које морају бити у мањој величини честица за хемијске реакције.

• Предности:

• • Висока ефикасност дробљења: Високо - Утицај чекића за брзину омогућава брзо и ефикасно дробљење материјала, што резултира релативно високим производни капацитет.

• • Једноставна структура: Дробилице за чекиће имају релативно једноставну структуру, што их чини једноставним за инсталирање, радити, и одржавати. Такође имају релативно низак трошак у поређењу са неким другим врстама дробилица.

• • Подесива величина производа: Променом одобрења решетка, Величина отпуштеног производа може се прилагодити да задовољи различите потребе за производњом.

• Недостатак:

• • Високо трошење на чекићима: Чекићи су директно укључени у процес утицаја, па су подложни значајном хабању, Поготово при обраду тврдог или абразивног материјала. Ово може захтијевати честу замену чекића, Повећање оперативних трошкова.

• • Неприкладно за веома тврде материјале: Дробилице за чекиће нису добро - Погодно за дробљење изузетно чврстих материјала, Како чекири можда неће моћи да издрже потребне утицајне снаге, и ефикасност дробљења тврдих материјала може бити ниска.