Које су различите врсте калупа?

У огромном и динамичном свету производње, Калупи су неуружни јунаци који обликују безброј производа које користимо у нашем свакодневном животу. Из пластичних играчака који дјецу доносе радост са сложеним металним компонентама у аутомобилима, Калупи играју кључну улогу. Разумевање различитих врста калупа је пресудно за произвођаче, инжењери, и свакога је заинтересован за процес производње. Овај блог пост ће уложити у различите врсте калупа, њихове функције, и њихове примене у различитим индустријама.

• Двоје - Калупи плоча: Такође познат као велики калуп за воду на кинеском, двоје - Калупи на плочи су најједноставнији тип калупа за убризгавање. Састоје се од два главна дела - фиксно половина (шупљина) и кретање половине (језгра). Кад се калуп затвара, Пластика се убризгава у простор између шупљине и језгре. Након хлађења, две половине калупа одвојене, а део је избачен. Двоје - Калупи плоча су трошкови - ефикасан и погодан за производњу широког распона пластичних делова, од малих компоненти попут дугмади до већих предмета попут пластичних контејнера.

• Три - Калупи плоча: Такође названо финим калупом за воду，три - Калупи плоча су сложенији од две - Калупи плоча. Сачињени су од три главне плоче. Једна предност од три - Калупи плоча је да могу да одвоје пластични део од тркача (канал кроз који се растопило пластичне точе) чишће, што је корисно за делове на којима мора да се смањи трајање тркача, као што су у неким случајевима потрошачке електронике. Ова врста калупа се често користи за делове са више замршених дизајна и када више капија (бодови у којима пластика улази у шупљину) су потребни.

• Хот крупни калупи: У љутим калупама, Систем тркача дизајниран је тако да пластично држи растопљени током процеса убризгавања. Ово елиминише потребу за урезом и рециклирањем материјала за трчање, Као у системима хладног тркача. Хот крупни калупи су више енергије - ефикасан и може смањити материјални отпад. Обично се користе у високим - Производња волумена од пластичних делова, Поготово онима у којима су трошкови материјала и ефикасност производног процеса критични фактори.

• Екструзија пуше калупе: У екструзији калупа, Парисон се формира екструдирањем растопљене пластике кроз дие. Ова метода је погодна за производњу широког спектра шупљих пластичних производа, од малих боца за козметику до великих индустријских контејнера. Екструзијски калупи пухања су релативно једноставни у дизајну и могу бити трошкови - ефикасан за средњи - до - високо - Производња запремине.

• Убризгавање калупа: Убризгавање калупа за убризгавање почиње убризгавањем растопљеног пластике у пре - обликујте калуп да бисте створили пре - образац, који је мали, шупља цев - попут структуре. Пре - Образац се затим преноси на калуп за ударац, где је ваздух удубљен у њега да би се проширило пре - формирају и формирају коначни производ. Калупи за убризгавање се често користе за производњу високог - квалитет, прецизност - направили шупљи пластични делови, као што су фармацеутске боце и неке контејнере за храну, Како процес може да обезбеди бољу контролу над дебљином зида и облик коначног производа.

• Калупи од песка: Ливење песка један је од најстаријих и најчешћих процеса ливења. Калупи за ливење песка направљени су паковањем песка око обрасца, која је реплика завршног дела. Песак се збија да формира облик калупне шупљине. Једном када се образац уклони, растопљени метал се сипа у шупљину. Калупи за пешчани каливни калупи су релативно јефтини за производњу и погодне су за ливење великих делова или делова сложеним облицима. Често се користе у производњи блокова мотора, машински делови, и уметничке скулптуре.

• Умирући калупи: Дие ливени калупи су направљени од метала, обично челик или алуминијум. Улирање умрлих, растопљени метал се убризгава у калупну шупљину под високим притиском. Овај процес омогућава производњу делова са високом прецизношћу, глатке површине, и сложене геометрије. ДИР-а калупи за ливење се широко користе у аутомобилу, електроника, и ваздухопловна индустрија за производњу делова као што су компоненте мотора, Електронски кућишти, и ваздухоплови.

• Калупи за ливење улагања: Такође познато као изгубљено - ливење воска, Инвестициони ливење укључује креирање обрасца воска жељеног дела. Образац воска се затим пресвуче керамичком шкољком. Једном је љуска очврснута, восак се топи и уклања, остављајући шупљу шупљину. Растопљени метал се затим сипа у шупљину, и након хлађења и очвршћивања, Керамичка шкољка је прекинута да би открила готов ливење. Калупи за ливење улагања користе се за производњу делова са врло високим прецизним и замршеним детаљима, као што је накит, Зубни имплантати, и неке ваздухопловне компоненте.

• Отворен - Умри калупи за ковање: Отворен - ковање, метални радни комад постављен је на стационарни анвил, и покретни умрт користи се за обликовање метала наношењем удараца или притиска. Отворен - Умрли калупи су релативно једноставни у дизајну и погодни су за производњу малог - до - средњи - серије дијелова делова са не - Стандардни облици. Ова метода омогућава већу флексибилност у обликовању метала, али може захтевати квалификоване операторе.

• Затворен - Умри калупи за ковање: Затворен - ковање, Такође познат и као утисак - ковање, укључује употребу две умиреће које се тачно уклапају заједно. Метал се смешта у шупљину дие, и када су матрице затворене, метал је приморан да испуни целу шупљину, резултирајући тачнијим и сложеним обликом. Затворен - Дие Калупи за ковање се користе за високе - Производња волумена делова са доследним квалитетом и обично се користе у индустрији аутомобила и машина за производњу компоненти као што су зупчаници, Цранксхафттс, и повезане шипке.