Ktorý stroj sa používa na rezanie prevodu?

V zložitom svete strojárstva a výroby, Gears hrajú základnú úlohu pri prenose energie, riadenie pohybu, a nespočetné množstvo ďalších aplikácií. Presnosť a kvalita prevodových stupňov sú rozhodujúce pre hladkú prevádzku strojov, A to je miesto, kde prevod - Rezacie stroje prichádzajú do hry. Výstroj - Rezacie stroje sú špecializované nástroje určené na vytváranie prevodových stupňov s vysokou presnosťou a efektívnosťou. V tomto blogovom príspevku, Preskúmame rôzne typy strojov používaných na rezanie prevodovky, ich pracovné princípy, žiadosti, a výhody.

1. Stroje na hobbing

Pracovný princíp

Gear Hobbing Stroje sú jedným z najpoužívanejších typov prevodových stupňov - vybavenka. Proces koníčku zahŕňa použitie dosky, čo je špeciálne - v tvare rezanie nástroja, ktorý pripomína červové zariadenie. HOB sa otáča, zatiaľ čo obrobok (prevodový výstroj prázdny) tiež sa otáča synchronizovanou rýchlosťou. Keď sa doska pohybuje po dĺžke výstroja slepý, Zorelá zuby do materiálu, Vytvorenie výstroja s požadovaným tvarom a rozmermi. Relatívny pohyb medzi vafou a výstrojom je starostlivo ovládaný, aby sa zaistil správny profil zubov a výška tónu.

Žiadosti

Hobbingové stroje sú vysoko univerzálne a môžu sa použiť na výrobu širokej škály prevodových stupňov, vrátane čelného prevodu, špirálové prevody, prevodový stupeň, a doliny. Bežne sa používajú v odvetviach, ako je automobil, letectvo, výroba strojov, a generácia energie. Napríklad, v automobilovom priemysle, Hobbingové stroje sa používajú na výrobu prevodoviek pre prevodovky, diferenciály, a komponenty motora. Letecký, Používajú sa na výrobu prevodových stupňov pre lietadlové motory a systémy podvozku.

Výhody

Vysoká produktivita: Hobbing prevodovky je relatívne rýchly proces, schopný vyrábať prevody vo veľkých množstvách. Nepretržité rezanie pôsobenia vobchodu umožňuje efektívne odstraňovanie materiálu, Zníženie výrobného času.

Všestrannosť: Ako už bolo spomenuté vyššie, Hobbing stroje môžu produkovať rôzne typy prevodoviek, ich vhodný pre rôzne aplikácie. S použitím rôznych varných a strojových nastavení, prevodové stupne s rôznymi veľkosťami modulov, profily zubov, a helixové uhly sa môžu vyrábať.

Dobrej presnosti: Moderné koníčkové stroje sú vybavené pokročilými kontrolnými systémami, ktoré môžu dosiahnuť vysokú úroveň presnosti. Presnosť zubov prevodových stupňov vyrobených hobbingom môže spĺňať prísne požiadavky mnohých odvetví, Zabezpečenie plynulému zaostrovaniu prevodového stupňa a spoľahlivej prevádzke.

2. Stroje na tvarovanie zariadení

Pracovný princíp

Stroje na tvarovanie prevodových stupňov používajú recipročný rezací pohyb na vytvorenie zubov prevodových stupňov. Strihací nástroj, nazýva sa rezačka shaper, má rovnaký tvar ako profil zubov prevodovky. Rezačka shapera sa pohybuje nahor a nadol v lineárnom pohybe, zatiaľ čo prevodový stupeň sa otáča. Keď sa rezačka pohybuje nadol, Znižuje časť zuba prevodového stupňa, A potom, keď sa pohybuje hore, Prevodovka otáča malé množstvo, aby umiestnila ďalšiu časť zuba na rezanie. Tento proces sa opakuje, až kým sa nezrežujú všetky zuby.

Žiadosti

Stroje na tvarovanie prevodových stupňov sú obzvlášť užitočné na výrobu vnútorných prevodov, ako aj prevodové stupne s komplexnými tvarmi alebo tokmi, ktoré vyžadujú blízko - obrábanie tolerancie. Často sa používajú pri výrobe prevodových stupňov pre hodiny, hodinky, a ďalšie presné mechanické zariadenia. Navyše, Tvarovanie prevodového stupňa sa môže použiť na výrobu prevodových stupňov s prerušenými profilmi zubov alebo prevodových stupňov, ktoré sa ťažko strojovo používajú pomocou iných metód.

Výhody

Presnosť vo vnútornom obrábaní prevodovky: Tvarovanie prevodu je preferovanou metódou na obrábanie vnútorných prevodov v dôsledku povahy procesu rezania. Umožňuje presnú kontrolu profilu zubov a môže dosiahnuť vysoké - Kvalitné povrchové úpravy na vnútorných povrchoch prevodového stupňa.

Vhodnosť pre komplexné tvary: Schopnosť ovládať pohyb rezača Shaper a prevodové vybavenie nezávisle vyrába stroje na tvarovanie zariadení dobre - vhodné na výrobu zariadení s komplexnými geometriou. To zahŕňa prevodové stupne s non - Štandardné profily zubov alebo prevodové stupne, ktoré majú ďalšie funkcie, ako sú klávesy alebo splinty.

Nízke náklady na nastavenie pre malé - Šaržová výroba: Pre malé - šaržová výroba, Stroje na tvarovanie prevodových stupňov môžu byť nastavené relatívne rýchlo a pri nižších nákladoch v porovnaní s niektorými inými prevodmi - strihanie. Vďaka tomu sú pre výrobcov, ktorí potrebujú vyrobiť malý počet zvykov, atraktívnou voľbou - navrhovaný prevodový stupeň.

3. Brúsky

Pracovný princíp

Stroje na brúsenie prevodovky sa používajú na dokončenie - Strojové zariadenia na dosiahnutie extrémne vysokej presnosti a kvality povrchu. Proces mletia zahŕňa použitie brúsneho kolesa, ktorý sa otáča vysokou rýchlosťou a je privedený do kontaktu so zubami prevodovky. Brúsenie kolesa odstraňuje materiál z povrchu prevodovky, postupne vylepšovanie profilu zubov a redukcia drsnosti povrchu. Existujú rôzne typy metód brúsenia prevodových stupňov, ako je brúsenie profilu, generovanie brúsenia, a plaziť sa - kŕmenie brúsenia, každý s vlastnými výhodami a aplikáciami.

Žiadosti

Brúsenie prevodovky je nevyhnutné v odvetviach, kde sú vysoké - Vyžadujú sa presné prevody, ako je letecký, zdravotníctvo, a vysoký - Performance Automotive Applications. Letecký, Prevody používané v leteckých motoroch a systémoch riadenia letu musia byť mimoriadne presné, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka a minimalizovala vibrácie. V zdravotníckom zariadení, Prevody v zariadeniach, ako sú chirurgické roboty a diagnostické stroje.

Výhody

Ultra - Vysoká presnosť: Grinding prevodového stupňa môže dosiahnuť veľmi tesné tolerancie, S presnosťami profilu zubov často v rozsahu mikrónov. Táto vysoká úroveň presnosti je rozhodujúca pre aplikácie, kde sa hladké prevodové zaostruje, nízky hluk, a vysoký - Vyžaduje sa prenos výkonu účinnosti.

Vylepšená povrchová úprava: Proces mletia vytvára veľmi hladký povrch na zuboch prevodových stupňov, čo znižuje trenie a opotrebenie počas prevádzky. To nielen rozširuje životnosť prevodových stupňov, ale tiež zlepšuje celkový výkon strojov.

Korekcia tepla - Ošetrené skreslenie: Prevody, ktoré prešli tepelným spracovaním, môžu mať určité skreslenie. Grinding prevodového stupňa sa dá použiť na opravu tohto skreslenia a vrátenie prevodu späť k pôvodným konštrukčným špecifikáciám, Zabezpečenie správnej funkčnosti.

4. Frézka

Pracovný princíp

Stroje na mletie prevodových stupňov používajú otočnú frézovaciu rezačku na odstránenie materiálu z prázdneho prevodového stupňa a vytvorenie zubov prevodových stupňov. Frézovacia rezačka má viac rezných hrán a môže byť navrhnutá tak, aby produkovala rôzne profily zubov. Plant Gear je namontovaný na pracovnom mieste, a frézovacia rezačka je umiestnená a pohybovaná v porovnaní s prázdnymi zubami. Pohyb pracovnej sily a frézovacia rezačka je možné ovládať ručne alebo používať počítač - numerická kontrola (CNC) Technológia pre zložitejšie a presnejšie operácie.

Žiadosti

Frézovanie prevodových stupňov je vhodné na výrobu rôznych prevodov, najmä tí, ktorí majú veľkú veľkosť modulov alebo keď sa vyžaduje vysoký stupeň prispôsobenia. Môže sa používať v odvetviach, ako sú stavebné stroje, ťažba, a ťažký - priemyselné stroje. Napríklad, v stavebníctve, prevody pre veľkú zem - pohyblivé vybavenie sa často vyrába pomocou techník mletia prevodových stupňov.

Výhody

Flexibilita v dizajne prevodového stupňa: Frézovanie prevodových stupňov umožňuje väčšiu flexibilitu pri konštrukcii prevodového stupňa v porovnaní s niektorými inými prevodmi - strihanie. Zložité profily zubov, nemotorný - štandardné geometrie prevodových stupňov, a ozubené kolesá so špeciálnymi funkciami sa dajú ľahko opracovať pomocou vhodných frézovacích nožov a obrábania stratégií.

Náklady - Efektívne pre veľké prevodové stupne: Pre veľký - prevodový stupeň, Frézovanie prevodových stupňov môže byť náklady - Efektívna možnosť, pretože nevyžaduje špecializované a drahé náradie ako iné prevodové vybavenie - rezacie procesy. Schopnosť používať štandardné frézovacie rezačky a obrábkové centrá sprístupňuje výrobcov s obmedzenými zdrojmi.

Rýchle nastavenie pre malé - Šaržová výroba: Podobné tvarovaniu prevodu, Frézovanie prevodových stupňov je možné nastaviť pomerne rýchlo pre malé - šaržová výroba. To je prospešné pre výrobcov, ktorí potrebujú vyrobiť malý počet vlastných prevodov alebo prototypov.

Bbjumpova perspektíva ako zdroja zdroja

Pri získavaní výstroja - stroje, je to rozhodujúce pre prvé podrobne posúdiť svoje výrobné požiadavky. Zvážte faktory, ako napríklad typ prevodových stupňov, ktoré vyrábate (burza, špirálovitý, skosenie, atď.), objem výroby (malý - dávka, hromadná výroba), požadovaná presnosť, a materiály, s ktorými budete pracovať. Vysoký - Objemová výroba štandardných prevodoviek, vysoký - Rýchlosť a automatizovaný zariadení na hobbovanie alebo tvarovací stroj môžu byť najlepšou voľbou. Však, Ak potrebujete vyrábať prevodové zariadenia s extrémne vysokou presnosťou, ako napríklad pre letecké aplikácie, Brsenie prevodového stupňa bude nevyhnutné.

Odlišný Výrobcovia a ich reputácia. Vyhľadajte spoločnosti, ktoré majú osvedčené výsledky vo výstroji - priemysel strihaných strojov. Prečítajte si recenzie zákazníkov, prípadové štúdie, a správy odvetvia, aby získali predstavu o kvalite a spoľahlivosti svojich strojov. Spoľahlivý výrobca poskytne nielen vysoký - kvalitné vybavenie, ale tiež ponúknuť dobré - podpora predaja, vrátane technickej pomoci, Dostupnosť náhradných dielov, a školenie pre vašich operátorov.

Nezabudnite zohľadniť v náklady - účinnosť stroje. Aj keď by mohlo byť lákavé ísť za najlacnejšiu možnosť, Majte na pamäti, že nižšie - Kvalitné stroje môžu z dlhodobého hľadiska viesť k vyšším nákladom na údržbu a nemusia byť schopné splniť vaše výrobné požiadavky, pokiaľ ide o presnosť a produktivitu. Zvážte životnosť stroja, Náklady na spotrebný materiál (ako sú strihové nástroje na frézovanie a hobby strojov), a energetická účinnosť zariadenia.

Konečne, Zostaňte informovaní o najnovších technologických pokrokoch prevodový - rezanie. Novšie stroje môžu ponúknuť vylepšené funkcie, ako je lepšia presnosť, vyššia produktivita, a vylepšené automatizačné schopnosti. Investovaním do štátu - z - ten - umelecké vybavenie, Môžete získať konkurenčnú výhodu na trhu a zlepšiť celkovú efektívnosť svojho prevodu - výrobný proces.

Často kladené otázky (Časté otázky)

Často 1: Ktorý prevod - Rezací stroj je najlepší na výrobu malých - dávka, zvyk - navrhovaný prevodový stupeň?

Pre malé - dávka, zvyk - navrhovaný prevodový stupeň, Stroje na tvarovanie prevodových stupňov alebo stroje na mletie prevodových stupňov sú často dobrou voľbou. Stroje na tvarovanie prevodových stupňov sú vynikajúce na výrobu prevodov s komplexnými tvarmi, najmä vnútorné prevody, a je možné ho nastaviť relatívne rýchlo pre malé výrobné jazdy. Stroje na mletie prevodových stupňov ponúkajú flexibilitu v dizajne prevodového stupňa, umožnenie výroby non - štandardné geometrie prevodových stupňov. Môžu tiež používať štandardné frézovacie rezačky, čo znižuje náklady na náradie pre malé - šaržová výroba.

Často 2: Prevodovka - Rezacie stroje sa používajú pre rôzne typy materiálov?

Áno, výstroj - Rezacie stroje môžu byť použité pre rôzne materiály. Však, Výber strojového a rezného nástroja bude možno potrebné upraviť v závislosti od materiálu. Napríklad, pre mäkké materiály ako hliník, vysoký - Rýchlostné nástroje na rezanie ocele na prevodovke hobbing alebo frézka môžu stačiť. Ale pre tvrdšie materiály, ako je kalená oceľ alebo titán, karbid - náradie na rezanie a robustnejšie stroje, Rovnako ako tie, ktoré sa používajú pri brúsení prevodového stupňa, môže byť potrebný na zabezpečenie efektívneho a presného rezania.

Často 3: Aký je rozdiel medzi hobbingom prevodovky a formovaním prevodu, pokiaľ ide o presnosť?

Všeobecne, Gear Hobbing je známy svojou vysokou produktivitou a môže dosiahnuť dobrú presnosť, zvyčajne vhodný pre mnohých všeobecných - Aplikácie pre výstroj. Presnosť hobbingu prevodovky môže byť v rozsahu niekoľkých desatín milimetra. Tvarovanie prevodu, na druhej strane, sa často používa, keď sa vyžaduje vyššia presnosť, najmä pre vnútorné prevody. Môže dosiahnuť ešte prísnejšie tolerancie, V niektorých prípadoch s presnosťami profilu zubov v rozsahu mikrónov. Však, Tvarovanie prevodu je vo všeobecnosti pomalší proces v porovnaní s hobbingom prevodovky.