Ktorý stroj sa používa na drvenie?

V rozsiahlej krajine priemyselného spracovania, Potreba znížiť veľkosť materiálov je všadeprítomná. Či je to v ťažbe, výstavba, recyklácia, alebo rôzne výrobné sektory, Drvené stroje zohrávajú kľúčovú úlohu. Existuje niekoľko typov strojov navrhnutých špeciálne pre túto úlohu, každý s vlastnými jedinečnými vlastnosťami, pracovné zásady, a aplikácie.

Rozdrvenie

Pracovný princíp

Drvenia čeľustí patria medzi najvýhodnejšie - známe a široko používané drviace stroje. Pracujú na princípe tlakovej sily. Pozostávajúca z pevnej dosky čeľuste a pohyblivej čeľusťovej dosky, Hnuteľná čeľusť je spojená s excentrickým hriadeľom. Keď motor otáča excentrický hriadeľ, Movná čeľusť osciluje tam a späť, Pohybujúc sa smerom a preč od pevnej čeľuste. Keď sa dve čeľuste spoja, Materiály, ktoré sú medzi nimi umiestnené, sú vystavené postupne zvyšujúcej sa sile. Táto sila je dostatočná na prelomenie aj tých najťažších z hornín. Napríklad, v žulovom lome, Veľké žulové balvany sa privádzajú do drvenia čeľustí. Keď sa čeľuste zatvárajú, Žula je rozdrvená na menšie kúsky, ktoré potom môžu byť ďalej spracované.

Štrukturálne vlastnosti

Štruktúra drvenia čeľuste je robustná a je navrhnutá tak, aby odolala vysoko - stresové operácie. Rám je vyrobený z ťažkých - oceľ, Poskytovanie stability a podpory. Čeľusťové platne, zvyčajne vyrobené z vysokej - mangánska oceľ, sú vysoko odolné a odolné voči opotrebovaniu. Excentrický hriadeľ a jeho súvisiace ložiská sú skonštruované na hladkú a spoľahlivú prevádzku. Existujú rôzne typy rozdrvení čeľustí, ako je single - prepínanie a dvojité - prepínať čeľusť drvenia. V jednom - prepínanie čeľuste, Hnuteľná čeľusť sa zavesí na vrchol a otočí sa hore a dole, keď sa otáča excentrický hriadeľ. Zdvojnásobiť - prepínať čeľusť drvenia, na druhej strane, mať zložitejší mechanizmus s dvoma prepínanými doskami, ktoré dokážu zvládnuť masívnejšie a tvrdšie materiály.

Vhodné materiály

Drvenia čeľustí sú známe svojou schopnosťou zvládnuť širokú škálu materiálov, Obzvlášť tvrdé a drsné. Bežne sa používajú v ťažobnom priemysle na primárne drvenie rud ako zlato, striebro, meď, a železné rudy. Výstavba, Môžu sa použiť na rozdrvenie žuly, čadič, a ďalšie tvrdé skaly na výrobu agregátov. Ich všestrannosť z nich robí základňu v akomkoľvek veľkom - materiál - spracovanie prevádzky, kde je veľká - v počiatočnej fáze sa vyžaduje zníženie veľkosti materiálu mierka.

Nárazové drviny

Pracovný princíp

Drvenia dopadu fungujú na zásade vysokej úrovne - náraz. Sú vybavené rotorom, ktorý sa otáča vysokými rýchlosťami, zvyčajne poháňaný elektrickým motorom. Keď sa materiály privádzajú do drviča, Ihneď sú zasiahnutí rýchlo sa točiacimi kladivami alebo vyfukovanými pruhmi pripevnenými k rotoru. Táto počiatočná vysoká - dopad na rýchlosť rozbije materiály. Zlomené kúsky potom odrazia nárazové platne v komore drviča, ďalšie zlomenie materiálov prostredníctvom ďalších vplyvov. Napríklad, vo vápenci - spracovateľský závod, Drvenie nárazu môže rýchlo rozdeliť veľké kúsky vápenca na menšie fragmenty tým, že ich podrobí intenzívnym nárazovým silám generovaným vysokým - rotor.

Štrukturálne vlastnosti

Impact Crushers má vo všeobecnosti otvorené - dizajn komory, čo umožňuje vysoké - objemová priepustnosť materiálov. Rotor je centrálna a najdôležitejšia zložka, s kladivami alebo vyfukovacími tyčami, ktoré sú navrhnuté tak, aby boli ľahko vymeniteľné. Doštičky, vyrobený z opotrebenia - odolné materiály, môže byť tiež upravený alebo vymenený podľa potreby. Niektoré pokročilé rozdrvené nárazy sú vybavené nastaviteľnými zásterkami nárazu, ktoré pomáhajú pri regulácii veľkosti častíc výstupu. Existujú dva hlavné typy: nárazníky vodorovných hriadeľov (Hsi) a vertikálne nárazové nárazy (Všetka). V HSI, rotor je orientovaný vodorovne, A v VSI, rotor je zvislý, každý s vlastnými výhodami v rôznych aplikáciách.

Vhodné materiály

Drvenia nárazov sú v poriadku - vhodné pre spracovateľské médium - do - mäkké materiály s relatívne nízkou drzosťou. Materiály ako vápenec, sadro, a niektoré typy uhlia môžu byť efektívne rozdrvené nárazovými drvičmi. Sú tiež účinné pre krehké materiály, ako vysoký - sily nárazu rýchlosti ich môžu ľahko rozbiť. Však, Nie sú tou najlepšou voľbou pre extrémne tvrdé a drsné materiály, Pretože kladivá a nárazové platne sa môžu rýchlo opotrebovať, čo vedie k vysokým nákladom na údržbu.

Kužeľ

Pracovný princíp

Kužeľové drviny používajú kombináciu kompresných a šmykových síl na rozdrvenie materiálov. Pozostávajú z plášťa (pohyblivá časť) a konkávne (pevná časť). Plášť je namontovaný na hriadeľ, ktorý je poháňaný motorom. Ako sa hriadeľ otáča, plášťové gyráty v konkáve, Vytváranie postupne zúženej medzery. Materiály privádzané do drviča sú uväznené v tejto medzere a sú rozdrvené, keď sa plášť pohybuje smerom k konkávne. V rudi - spracovateľský závod, napríklad, Po počiatočnom primárnom drvení čeľusťou, semifinále - rozdrvená ruda môže byť ďalej spracovaná drvkou kužeľa, aby sa dosiahla rafinovanejšia veľkosť častíc.

Štrukturálne vlastnosti

Drvenia kužeľa sú známi svojím robustným a efektívnym dizajnom. Medzi hlavné komponenty patrí prenosové zariadenie, misa - ložisko, dutý excentrický hriadeľ, a drvivý kužeľ. Drvená komora je navrhnutá v kónickom tvare, čo dáva drvičovi svoje meno. Mechanizmus úpravy medzery medzi plášťom a konkávnou je dôležitou črtou, umožňujú operátorom riadiť veľkosť výstupných častíc. Existujú rôzne typy kužeľových drvení, ako je single - Valcové hydraulické kužeľové drviny (Drviny kužeľa GP) a viac - Valcové hydraulické kužeľové drviny (Drviny kužeľa HP), Každý ponúka rôzne úrovne výkonnosti a schopností.

Vhodné materiály

Drvičky kužeľa sú ideálne pre drvenie média - do - tvrdé materiály. Bežne sa používajú v banskom a stavebnom priemysle na sekundárne alebo terciárne drvenie. Materiály ako železné rudy, vápencový, a meďná ruda je možné efektívne spracovať kužeľovými drvičmi. Vďaka svojej schopnosti produkovať relatívne rovnomernú veľkosť produktu ich robí vhodnými pre aplikácie, v ktorých je potrebný špecifický rozsah veľkosti častíc, napríklad pri výrobe agregátov pre vysoké - betón.

Kladivo

Pracovný princíp

Drvenia kladivom sú vysoké - Rýchlostné stroje na drvenie. Obsahujú rotor, na ktorom sú namontované séria kladív. Keď sa rotor otáča vysokými rýchlosťami, Hammers zasiahnu prichádzajúce materiály, rozdeliť ich na menšie kúsky. Rozbité materiály sa potom ďalej zmenšujú, keď sa zrážajú s ističovými doskami alebo inými komponentmi v komore drviča. Cement - výrobný závod, Drvenia kladivom sa môžu použiť na rozdrvenie vápenca alebo iných surovín do vhodnej veľkosti na ďalšie spracovanie v cemente - proces tvorby.

Štrukturálne vlastnosti

Štruktúra kladivového drviča je relatívne jednoduchá, so zameraním na vysoký - rýchlosť rotora a kladív. Hammers sú zvyčajne vyrobené z opotrebenia - odolné materiály a pri opotrebovaní sa dajú ľahko vymeniť. Kryt drviča je navrhnutý tak, aby obsahoval nárazové sily a nasmeroval tok materiálov. Existujú rôzne typy kladivových drvení, vrátane slobodného - scénické kladivo rozdrvené, vysoký - Drvenia kladivom, a reverzibilné kladivové drviny, každý s vlastnými výhodami v rôznych aplikáciách.

Vhodné materiály

Drvenia kladivom sú vhodné pre drvné médium - tvrdosť. Často sa používajú v odvetviach, ako je cement, chemický, elektrická energia, a metalurgia. Materiály ako vápenec, troska, koks, a uhlie je možné efektívne spracovať kladivovými drveniami pre stredné a jemné - drvivé operácie.

Drviny VSI (Zvislé nárazové drviny hriadeľa)

Pracovný princíp

Drvenia VSI sú typ piesku - výroba stroja, ktorý využíva jedinečný vplyv - založený. Materiály sa privádzajú do hornej časti drviča a potom sa zrýchli vysoké - rotor rýchlosti. Zrýchlené materiály sa potom hodia proti kovadle alebo k iným skalám usporiadaným okolo rotora, spôsobuje, že sa rozbijú a tvarujú na menšie častice. V piesku - a - štrk, Drvenia VSI sa môžu použiť na výrobu vysokej - Kvalitný stavebný piesok z rôznych hornín a kamienkov rieky.

Štrukturálne vlastnosti

Drvenia VSI majú zvislé - konštrukcia hriadeľa, s vysokým - rýchlosť rotora v jadre. Rotor je vybavený opotrebením - odolné špičky alebo krídla, ktoré urýchľujú materiály. Kovadlina alebo skala - Nárazové povrchy sú tiež vyrobené z odolných materiálov. Celková štruktúra je navrhnutá tak, aby bola vysoko účinná pri výrobe uniformy - produkt. Niektoré drviny VSI sú hydraulicky ovládané, Umožnenie ľahkého nastavenia prevádzkových parametrov.

Vhodné materiály

Drvenia VSI sa používajú hlavne na výrobu piesku a jemných agregátov. Môžu spracovať rôzne horniny, ako sú pieskovce, žuly, a kamienky rieky, na výrobu vysokej úrovne - Kvalitný konštrukčný piesok s rovnomernou veľkosťou častíc a dobrým tvarom. Piesok vyrobený spoločnosťou VSI Crushers je vysoko vhodný pre aplikácie pri výrobe betónu, kde kvalita piesku priamo ovplyvňuje pevnosť a spracovateľnosť betónu.

Pohľad BBJump: Ako zdrojový agent, Keď klienti hľadajú drvivý stroj, Je dôležité najprv posúdiť ich konkrétne požiadavky. Ak potrebujú tvrdé a abrazívne materiály rozdrviť vo veľkých objemoch na primárne drvenie, Ideálnou voľbou by bola drvica čeľuste. Na výrobu rovnomernejšie tvarovaného produktu od média - do - mäkké materiály, Nárazový drvič by sa mohol lepšie hodiť. Ak je cieľom dosiahnuť špecifický rozsah veľkosti častíc pre médium - tvrdé materiály v sekundárnom alebo terciárnom drvení, Drvenia kužeľa sa dôrazne odporúčajú. Drvenia kladivom sú skvelé pre médium - Materiály tvrdosti v určitých odvetviach, ako je cement. A ak sa zameriava na vysokú výrobu - kvalitný piesok, Drvenia VSI sú spôsob, ako ísť. Navyše, Klienti by mali zvážiť faktory, ako je povesť výrobcu, dostupnosť náhradných dielov, a celkové náklady - účinnosť, vrátane spotreby energie a nákladov na údržbu, drvivého stroja.

Často

Dá sa na pokuta použiť drvník čeľuste - drvivé operácie?

- Zatiaľ čo rozdrvenie čeľustí sú primárne navrhnuté na primárne drvenie, aby sa rozbili veľké materiály na menšie kúsky, Niektoré modely, Rovnako ako rozdrvenie čeľustí série PEX, sa môže použiť pre stredné a jemné - drvivé operácie. Však, ich účinnosť v pokute - Drvenie je trochu obmedzené v porovnaní so strojmi špeciálne navrhnutými na tento účel, ako sú drviny kužeľa alebo určité drviny dopadu. Rozdrvenie čeľustí zvyčajne produkujú nepravidelnejšie - výrobok, a dosiahnutie veľmi jemných veľkostí častíc s drvením čeľuste môže vyžadovať viac priechodov alebo ďalšie kroky spracovania.

Aké sú výhody používania drveného nárazu nad ostatnými drvičmi?

- Drvenia nárazov môžu produkovať rovnomernejšie a kubickejšie - výrobok, čo je prospešné pre aplikácie, ako je výroba betónu agregátu. Sú tiež relatívne energia - efektívne pre materiály, ktoré sú určené na spracovanie, ako médium - do - mäkké materiály. Navyše, ich otvorené - Dizajn komory umožňuje vysoký - priepustnosť. Dokážu manipulovať s materiálmi s určitým obsahom vlhkosti lepšie ako niektoré iné drviče. Napríklad, v vápencovom lome, kde je konzistentný - Produkt veľkosti je potrebný na výrobu cementu, Drvenie nárazu môže efektívne spracovať vápenec a vyrábať produkt, ktorý spĺňa požadované normy kvality.

Ako ovplyvňuje výber drviaceho stroja kvalitu konečného produktu v závode na výrobu konštrukcie?

- Rôzne stroje na drvenie majú rôzne účinky na kvalitu konečného produktu. Rozdrvenie, byť hlavne pre primárne drvenie, Rozdeľte veľké horniny na zvládnuteľné veľkosti, ale môžu produkovať nepravidelnejšie - tvarovaný výstup. Impact Crushers môže vytvoriť kubickejší - výrobok, čo je ideálne na zvýšenie sily a spracovateľnosti betónu. Kužeľové drviny sú dobré na výrobu uniformy - Produkt veľkosti v konkrétnom rozsahu. V závode na výrobu konštrukcie, Ak je cieľom produkovať vysoké - Kvalitné agregáty pre betón, Kombinácia drvenia čeľuste na primárne drvenie, nasledovaný nárazovým drvičom alebo kužeľovým drvičom pre sekundárne/terciárne drvenie, sa môže použiť na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc, forma, a kvalita konečného produktu.