Čo zomrie pri kovaní?

A Driep pri kovaniach je špecializovaný nástroj alebo forma, ktorá sa používa na tvarovanie kovu cez tlakové sily. Slúži ako forma alebo dutina, do ktorej je kovový obrobok umiestnený a deformovaný, Prijímanie požadovaného tvaru. Primárnou úlohou matrice je regulácia toku kovu počas procesu kovania, Zabezpečenie toho, aby konečný produkt spĺňal požadované dimenzionálne a kvalitné špecifikácie. Napríklad, v uzavretí - kŕmenie, matrica je navrhnutá tak, aby úplne uzavrela kov, vedenie jeho deformácie a vytváranie zložitých geometrií s vysokou presnosťou. Bez správne navrhnutej a vyrobenej matrice, Dosiahnutie konzistentných a presných kovaných dielov by bolo mimoriadne náročné.

OTVORENÉ - Zomretie kŕmenia sú v porovnaní s inými typmi relatívne jednoduché. Zvyčajne sa skladajú z dvoch plochých alebo mierne tvarovaných povrchov, ako sú ploché zomrieť alebo v - tvare. Tieto matrice nie sú určené na úplné uzavretie kovu, ale skôr vyvíjať tlak a viesť jeho deformáciu. Otvorený - kŕmenie, Prevádzkovateľ používa zomrieť na kladivo alebo stlačenie kovu, postupne ho formuje premiestnením a otáčaním obrobku. Napríklad, Pri kovaní jednoduchej valcovej tyče do obdĺžnikového tvaru, plochý otvorený - Zomretie kŕmenia sa používajú na stlačenie kovu z rôznych uhlov. OTVORENÉ - Zomretie kŕmenia sa často používajú na výrobu veľkých - mierka, nízky - Objemové diely, kde sú prijateľné menšie presnosť a väčšia flexibilita v procese tvarovania.

ZATVORENÉ - Die Forging Dies, tiež známy ako dojem - Die Forging Dies, sú zložitejšie a zohrávajú dôležitú úlohu pri vytváraní zložitých a presných kovaných komponentov. Tieto matrice sa skladajú z dvoch alebo viacerých častí, ktoré sa spájajú, aby vytvorili dutinu s presným tvarom požadovanej kovanej časti. Kov je umiestnený vo vnútri tejto dutiny, a keď zomiera blízko pod vysokým tlakom, kov vyplňuje dutinu, Prijímanie jeho tvaru. ZATVORENÉ - Zomrieva na kovanie môže vytvárať diely so zložitými vnútornými a externými funkciami, ako sú komponenty motora, výstroj, a čepele turbíny. Bežne sa používajú vo vysokej úrovni - Objemová výroba, kde sú rozhodujúca konzistentná kvalita a presnosť, Najmä v priemysle ako automobilový priemysel a letecký priestor.

Rozrušené kmene sú navrhnuté tak, aby uľahčovali proces znižovania dĺžky kovového obrobku a zároveň zvyšovali kríž - prierezová plocha. Tieto matrice majú zvyčajne špecifický tvar, ktorý pomáha riadiť deformáciu kovu počas procesu rozrušenia. Napríklad, Pri kovaní hlavy skrutky, rozrušená kováčska die. Rozrušené kovanie zomierajúce sa môže pohybovať od jednoduchého singlu - dutina zomrie na základné tvary do zložitejšieho multi - dutina zomrie na diely s viacerými rozrušenými funkciami. Sú nevyhnutné pri výrobe upevňovacích prvkov, nity, a ďalšie komponenty, v ktorých je potrebné lokalizované zahusťovanie kovu.

Ocelá s nástrojmi sú jedným z najbežnejšie používaných materiálov na kovanie matríc kvôli ich vynikajúcim mechanickým vlastnostiam. Ocele ako AISI H13, Tiež známe ako horúce - pracovný nástroj, sú vysoko uprednostňovaní. Oceľ H13 ponúka kombináciu vysokej tvrdosti, dobrá húževnatosť, a vynikajúca odolnosť voči tepelnej únave. Môže vydržať vysoké teploty a tlaky zapojené do procesu kovania bez ľahko deformovania alebo praskania. Napríklad, v uzavretí - Die kovanie vysokej - pevné oceľové komponenty, H13 - Zomriece sa môžu udržiavať svoj tvar a výkon počas veľkého počtu cyklov kovania. Ostatné ocele nástrojov, Ako je AISI D2 (zima - pracovný nástroj), sa môže používať na určité prechladnutie - Kovanie aplikácií, kde je potrebný vysoký odpor opotrebenia.

Zliatiny karbidu, najmä karbid volfrámu, sa používajú na kovanie matríc v aplikáciách, kde je potrebný extrémny odpor opotrebenia. Karbid volfrámu má výnimočnú tvrdosť a vydrží oderom spôsobené tvrdými alebo drsnými kovmi. Však, zliatiny karbidu sú krehkejšie v porovnaní s oceľami nástrojov, Preto je potrebné ich použiť v kombinácii s vhodnou oceľou alebo v starostlivo navrhnutých štruktúrach. Karbid - Zomriece sa často používajú pri kovaniach procesoch zahŕňajúcich kovy, ako sú zliatiny titánu alebo určité vysoké - zliatiny niklu, kde matrica musí odolávať opotrebeniu pri udržiavaní rozmerovej presnosti.

Vysoký - Rýchlostné ocele sú známe svojou schopnosťou udržiavať tvrdosť pri zvýšených teplotách. Obsahujú vysoké množstvá zliatinových prvkov, ako je volfrár, molybdén, vanadium, a kobalt. Pri kovaniach aplikáciách, kde je matrica vystavená vysokej - teplota - rýchlosť deformácie kovu, vysoký - Rýchlostné ocele môžu byť životaschopnou možnosťou. Aj keď nemusia mať rovnakú úroveň húževnatosti ako niektoré ocele s nástrojmi, ich teplo - Vlastnosti odporu ich robia vhodné na konkrétne procesy kovania, najmä tí, ktorí zahŕňajú vysoké - Kovanie zliatin s vysokým roztavením bodov.

Pri navrhovaní kovania, Je potrebné zohľadniť niekoľko faktorov. Prvé, Tvar a rozmery požadovanej kovanému dielu sa musia presne preložiť do dizajnu dutiny matrice. Vyžaduje si to presné inžinierstvo a používanie počítača - pomocný dizajn (Kad) Softvér na zabezpečenie toho, aby kov správne prúdil a počas kovania vyplnil dutinu. Navyše, uhol konceptu, čo je mierne zúženie na stenách matrice, je dôležitá funkcia dizajnu. Pomáha pri ľahkom odstránení kovanej časti z matrice po kovaní. Musí sa tiež považovať sila a rigidita matry, aby odolala vysokým tlakom kreditia bez deformácie. Pre komplexné diely, Dizajn môže zahŕňať viac častí alebo vložiek na uľahčenie tvorby zložitých geometrií.

Pravidelná údržba kŕmnych matríc je rozhodujúca pre predĺženie ich životnosti a zabezpečenie konzistentnej kvality výrobkov. Údržba zahŕňajú čistenie zomreteľov na odstránenie kovových zvyškov, maziva, a oxidy, ktoré sa môžu hromadiť počas procesu kovania. Inšpekcia na opotrebenie, prasklina, alebo iné škody sú tiež nevyhnutné. Nemotorný - Na detekciu vnútorných defektov v matriu sa môžu použiť metódy deštruktívneho testovania, ako je ultrazvukové testovanie alebo kontrola magnetických častíc. Ak sa nachádza nejaké opotrebenie alebo poškodenie, Die, možno bude potrebné opraviť procesmi, ako je zváranie, brúsenie, alebo re - obrábanie. Správne ukladanie zomiera, keď sa nepoužíva, v čistom a kontrolovanom prostredí, môže tiež zabrániť korózii a poškodeniu, ĎALŠIE Zlepšenie ich životnosti.

Na Bbjump, Uvedomujeme si, že kvalita kovania zomiera priamo ovplyvňuje kvalitu konečných kovaných výrobkov. Pri získavaní komponentov kovania, Pochopenie matrice použitej v procese je kľúčové. Ak hľadáte vysoko - presnosť, komplex - tvare, Odporúčame dodávateľom, ktorí využívajú pokročilé uzavreté - Techniky kŕmenia s dobrým dielom - Navrhnuté matrice vyrobené z vysokých - Kvalitné materiály ako H13 Nástrojová oceľ. Môžeme posúdiť smrť dodávateľa - dizajnérske schopnosti, zabezpečenie toho, aby mohli presne preložiť špecifikácie vášho produktu do funkčnej matrice.

Pre projekty s väčšou flexibilitou v dizajne alebo nižšej - objemové požiadavky, Môžeme vás spojiť s výrobcami špecializujúcimi sa na otvorené - zomrieť alebo rozrušiť kovanie. V týchto prípadoch, Vyhodnotme Dodávateľa zomrieť - postupy údržby, aby sa zabezpečilo, že môžu v priebehu času vyrábať konzistentné diely. Navyše, Môžeme vám pomôcť vyjednávať priaznivé podmienky týkajúce sa diela - vlastníctvo, čo je dôležité, pretože náklady na matrice môžu byť významné. Využitím našej rozsiahlej siete spoľahlivých dodávateľov kovania a nášho v - hĺbkové znalosti o kovaní zomretí, Naším cieľom je pomôcť vám pri získavaní najlepších - Kvalitné kované výrobky, ktoré spĺňajú náklady vášho projektu, kvalita, a požiadavky na doručenie.

Výber materiálu matrice má hlboký vplyv na proces kovania. Materiály s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti opotrebeniu, Rovnako ako karbid volfrámu, sú ideálne na kovanie tvrdých alebo drsných kovov, pretože môžu odolať opotrebeniu a udržiavaniu ich tvaru dlhšie. Črep, obzvlášť horúco - Pracovné ocele ako H13, Ponúknite dobrú rovnováhu tvrdosti, tvrdosť, a rezistencia na tepelnú únavu, ich vhodný pre širokú škálu aplikácií na kovanie pri rôznych teplotách. Ak je vybraný nesprávny materiál, matrica sa môže rýchlo opotrebovať, podtlak, alebo deformovať, čo vedie k nekonzistentnej kvalite dielu, Zvýšené výrobné náklady v dôsledku častej výmeny matrice, a potenciálne narušenia procesu kovania.

V niektorých prípadoch, Kovanie matrice je možné upraviť tak, aby produkovali rôzne časti, Závisí to však od rozsahu zmien. Menšie úpravy, napríklad mierne nastavenie uhla konceptu alebo malé zmeny povrchovej úpravy, môže byť možné prostredníctvom obrábania operácií, ako je brúsenie alebo leštenie. Však, Významné zmeny tvaru alebo veľkosti časti si často vyžadujú vytvorenie novej matrice alebo hlavnej re. - inžinierstvo existujúceho. Je to preto, že geometria dutiny Dieho je rozhodujúca pre ovládanie toku kovu počas kovania, a jeho zmena môže ovplyvniť proces kovania a kvalita konečnej časti. Navyše, Modifikácia matrice môže mať vplyv aj na jej štrukturálnu integritu, Takže akékoľvek úpravy by mali byť starostlivo naplánované a vykonané skúsenými die - výrobca.

Niekoľko príznakov naznačuje, že je potrebné vymeniť kŕmnutosť. Nadmerné opotrebenie na povrchu matrice, ako sú hlboké drážky alebo významná strata materiálu, môže ovplyvniť rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu kovaných dielov. Praskliny v matrici, najmä tie, ktoré sú hlboké alebo rastúce, Počas procesu kovania predstavujte riziko zlyhania matrice, ktoré môžu poškodiť zariadenie a spôsobiť oneskorenia výroby. Ak kované časti začnú vykazovať konzistentné chyby, ako je neúplná výplň dutiny, deformácia, alebo nesprávne rozmery, Napriek správnym nastaveniam procesu, Môže to byť znamenie, že matrica sa zhoršila a potrebuje výmenu. Pravidelná kontrola a monitorovanie stavu matrice sú nevyhnutné na identifikáciu týchto príznakov včas a plánovať včasnú výmenu.