Čo je kresba?

Výkres mazania je proces kovov, ktorý zahŕňa ťahanie alebo kreslenie materiálu, Zvyčajne kovový drôt, prútik, alebo list, cez matricu. Die je špecializovaný nástroj s presne tvarovaným otvorom, ktorý znižuje kríž - sekcia plocha materiálu a dodáva mu špecifický tvar. Tento proces je založený na princípe plastickej deformácie, kde sa materiál natrvalo pretvára pod aplikovanou silou.

Samotná matra sa zvyčajne vyrába z tvrdých a opotrebení - Odolné materiály, ako sú oceľové ocele, zliatiny karbidu, alebo v niektorých prípadoch, diamant - potiahnuté materiály. Výber materiálu matrice závisí od faktorov, ako je typ nakresleného materiálu, požadovaný povrchový povrch, a objem výroby. Napríklad, Karbidové matrice sú často uprednostňované na vysoké kreslenie - pevné kovy kvôli ich vynikajúcej odolnosti proti opotrebeniu, zatiaľ čo diamant - Potiahnuté matrice môžu poskytnúť extrémne hladký povrch povrchu pre jemnejšie materiály.

Pred začatím skutočného procesu kreslenia, východiskový materiál, či je to drôt, prútik, alebo list, musí byť riadne pripravený. To môže zahŕňať čistenie materiálu na odstránenie akýchkoľvek povrchových kontaminantov, ako je hrdza, olej, alebo špina, pretože to môžu ovplyvniť kvalitu konečného produktu. Navyše, materiál môže byť žíhaný (vyhrievané a pomaly ochladené) Aby je to ťažšie a ľahšie kresliť.

Lubrikácia je kritickým krokom pri výkrese matrice. Na materiál a povrch maziva sa aplikuje vhodné mazivo. Mazivo slúži viacerým účelom. Znižuje trenie medzi materiálom a matrice, ktorá zase znižuje silu potrebnú na nakreslenie materiálu cez matku. To nielen šetrí energiu, ale tiež pomáha predchádzať nadmernému opotrebeniu na matrici. Bežné mazivá používané pri výkrese matrice zahŕňajú oleje, masť, a špecializované kreslenie zlúčenín. Napríklad, Pri kreslení oceľových drôtov, Lubrikant obsahujúci grafit alebo disulfid molybdénu sa často používa kvôli ich vynikajúcemu anti - trenie.

Pripravený a mazaný materiál sa potom privádza do matrice. Na materiál sa aplikuje ťahová sila, čo spôsobuje, že prechádza otvorom matrice. Pretože materiál je prevodený, jeho kríž - plocha sekcie je znížená podľa tvaru otvoru matrice. Proces kreslenia môže byť kontinuálny, napríklad pri výkrese drôtu, kde je dlhý drôt nepretržite ťahaný sériou zomiera, aby sa dosiahol požadovaný priemer, alebo to môže byť singel - Krokový proces na kreslenie listov alebo konkrétny - tvare.

Po pretiahnutí materiálu cez matricu, nejaký príspevok - Môžu sa vyžadovať kroky spracovania. To môže zahŕňať rezanie nakresleného materiálu na požadovanú dĺžku, narovnávať, ak sa počas procesu kreslenia skreslil, a vykonávanie povrchových úprav, ako je leštenie alebo povlaky na zvýšenie jeho vzhľadu a odolnosti proti korózii.

Kreslenie drôtu je jednou z najbežnejších foriem výkresu matrice. V tomto procese, Hrubý kovový drôt sa postupne mení v priemere tým, že ho prechádza celým radom zomiera, každý s o niečo menším otvorom ako ten predchádzajúci. Výsledkom je dlhá, tenký drôt s rovnomerným priemerom. Kreslenie drôtu sa používa na výrobu širokej škály výrobkov, Od elektrických drôtov a káblov po pružiny a drôt. Napríklad, Medené vodiče používané pri elektrickom zapojení sa vyrábajú výkresom drôtu, kde je počiatočná meďná tyč čerpaná viacerými matkami, aby sa dosiahol požadovaný tenký a flexibilný drôt.

Výkres trubice zahŕňa nakreslenie kovovej trubice cez matku, aby sa zmenil jej priemer, hrúbka steny, alebo oboje. Existujú rôzne metódy výkresu trubice, ako je kreslenie plug a potápanie. Pri výkrese zástrčky, Zátka sa vkladá do trubice, keď je nakreslená cez matku, čo pomáha ovládať vnútorný priemer a hrúbku steny. Výkres trubice sa používa na výrobu výrobkov, ako sú automobilové výfukové potrubia, hydraulické valce, a trubice výmenníka tepla. Napríklad, bezšvové oceľové trubice používané pri konštrukcii vysokej - Tlakové potrubia sa často vyrábajú procesmi výkresu trubice, aby sa zabezpečila ich rozmerová presnosť a pevnosť.

Kresba plechu sa používa na tvarovanie plochých kovových listov na tri - dimenzionálne formy. Prázdny (plochý kúsok plechu) je umiestnený nad matricou, A na vytlačenie plechu do dutiny pretrvávania sa používa úder. Tento proces sa bežne používa v automobilovom a leteckom priemysle na výrobu častí, ako sú panely tela auta, Časti trupu lietadla, a kryty motora. Schopnosť vytvárať zložité tvary s presnými rozmermi robí v týchto odvetviach základný proces.

Automobilový priemysel sa veľmi spolieha na procesy výkresu diera. Mnoho komponentov vo vozidle sa vyrába pomocou techník výkresu matrice. Napríklad, Oceľové drôty používané v bezpečnostných pásoch sa vyrábajú pomocou kreslenia drôtu, aby sa zabezpečila ich vysoká pevnosť a flexibilita. Výkres trubice sa používa na výrobu rôznych potrubí a skúmaviek vo vozidle, ako sú palivové vedenia a brzdové vedenia. Kresba plechu sa používa na vytvorenie vonkajších karosérií automobilov, ktoré musia byť presne formované pre aerodynamiku a estetiku.

V elektronickom priemysle, Výkres ma pri výrobe komponentov hrá rozhodujúcu úlohu. Tenké vodiče vyrobené pomocou kreslenia drôtu sa používajú v obvodových doskách pre elektrické pripojenia. Výkres trubice sa môže použiť na výrobu malého - trubice priemeru pre chladiace drezy alebo na ukladanie jemných elektronických komponentov. Navyše, Výkres kovov sa používa na vytvorenie krytov pre elektronické zariadenia, Poskytovanie ochrany a elegantný vzhľad.

Stavebný priemysel ťaží z kreslenia viacerým spôsobom. Oceľové drôty vyrobené pomocou kreslenia drôtu sa používajú v aplikáciách, ako je oplotenie, posilnenie v betónových štruktúrach, a pri výrobe nechtov a skrutiek. Výkres trubice sa používa na výrobu rúr pre inštalatérske a vykurovacie systémy. Kresba plechu sa používa na vytváranie strešných panelov, odtoky, a dekoratívne kovové prvky v budovách.

Náklady na výkres mazania závisia od niekoľkých faktorov. Počiatočné náklady na matricu sú významným faktorom. Zomiera z vysokej - kvalitné materiály, ako je karbid alebo diamant - potiahnuté, sú drahšie, ale ponúkajú dlhšiu životnosť a lepší výkon. Zložitosť dizajnu matrice ovplyvňuje aj náklady, Pretože zložitejšie tvary vyžadujú presnejšie obrábanie.

Náklady na východiskový materiál sú ďalším faktorom. Rôzne kovy a zliatiny majú rôzne náklady, a náklady sa môžu tiež líšiť v závislosti od veľkosti a kvality východiskového materiálu. Navyše, Objem výroby ovplyvňuje náklady na jednotku. Vysoký - objem, Náklady na jednotku sa dajú znížiť, pretože počiatočná investícia do matrice a vybavenie sa rozprestierajú na väčší počet výrobkov.

Na Bbjump, Chápeme dôležitosť výberu správneho diera - Výkresový proces pre vaše výrobné potreby. Pri získavaní zomrel - kreslené výrobky, prvé, Jasne definujte svoje požiadavky na produkt. Ak potrebujete vysoko - presný drôt so špecifickým priemerom a povrchovou úpravou, Môžeme vám pomôcť nájsť spoľahlivý drôt - kreslenie dodávateľov, ktorí majú skúsenosti s prácou s rôznymi typmi kovov a môžu splniť vaše prísne tolerancie.

Na trubicu - nakreslený alebo list - kov - kreslené výrobky, Môžeme vás spojiť s výrobcami, ktorí používajú Advanced Die - Výkresové techniky a vysoké - zomrieť. Je nevyhnutné zvážiť dlho - náklad - účinnosť. Zatiaľ čo - Kvalitné matrice môžu mať vyššie počiatočné náklady, Môžu z dlhodobého hľadiska viesť k nižším výrobným nákladom kvôli ich dlhšej životnosti a lepšiemu výkonu. Môžeme vám pomôcť pri hodnotení rôznych dodávateľov na základe ich matrice - spôsobilosť, kvalita materiálu, a výrobné náklady. Navyše, Môžeme zabezpečiť, aby dodávateľom odporúčame, aby mali zavedené správne opatrenia na kontrolu kvality, aby sa zaručila, že matrica - kreslené produkty spĺňajú vaše presné špecifikácie.

Kresba má určité obmedzenia. Jedným z obmedzení je, že kreslený materiál musí mať dostatočnú ťažnosť. Počas procesu výkresu môžu byť krehké materiály prasknuté alebo zlomené. Navyše, Zložitosť tvaru, ktorý sa dá dosiahnuť pri výkrese matrice, je trochu obmedzená. Zatiaľ čo jednoduché geometrické tvary ako vodiče, rúrka, a základný list - Kovové formy sa dajú ľahko vyrobiť, Vytváranie vysoko komplexných a nepravidelných tvarov môže vyžadovať ďalšie procesy alebo nemusí byť možné pri výkrese matrice samo osebe. Tiež, Die Wear môže byť problémom, Najmä pri tvrdom kreslení alebo abrazívnych materiáloch, čo môže zvýšiť výrobné náklady v dôsledku potreby častej výmeny matrice.

Kreslenie a odlievanie matry sú odlišné procesy. Casting zahŕňa nútenie roztaveného kovu do dutiny matrice pod vysokým tlakom, aby ste vytvorili pevnú kovovú časť. Na rozdiel od, kresba je o ťahaní pevnej alebo semifinále - pevný materiál cez matricu, aby zmenil kríž - prierezový tvar. Casting je vhodnejší na vytváranie komplexu, tri - rozmerové diely s podrobnými funkciami, zatiaľ čo kreslenie matrice sa používa hlavne na výrobu dlhých, tenký, a uniforma - krížiť - Výrobky ako drôty, rúrka, a plochý - tvarovaný hárok - kovové diely. Casting zvyčajne vyžaduje viac energie kvôli potrebe roztavenia kovu, a počiatočné náklady na matricu - Castingové vybavenie je často vyššie. Však, odumrieť - Obsadené časti môžu mať lepšiu povrchovú úpravu a rozmerovú presnosť zložitých tvarov v porovnaní s matricou - v niektorých prípadoch nakreslené časti.

Zatiaľ čo výkres mazania je bežne spojený s kovovými materiálmi, Môže sa tiež použiť pre niektoré non - kovové materiály s vhodnými vlastnosťami. Napríklad, Určité polyméry a plasty môžu byť prečítané Dies. Však, Proces môže byť potrebné upraviť v porovnaní s kovovým kreslením. Podmienky teploty a tlaku sa môžu líšiť, a výber materiálu matrice sa môže tiež meniť. Napríklad, Pri kreslení termoplastických materiálov, môže byť potrebné zahriať na špecifickú teplotu, aby sa materiál stal kreslením na kreslenie. Navyše, nemotorný - Kovové materiály môžu mať rôzne požiadavky na mazanie v porovnaní s kovmi.