Na čo sa používa drvník čeľuste?

V banských operáciách, Drvenia čeľustí sú GO - na vybavenie na primárne drvenie. Sú navrhnuté tak, aby zvládli veľké - Kusy rudy veľkosti priamo z bane. Napríklad, v medenej bani, Po výbuchu rudy, Veľké balvany sú privádzané do drvenia čeľuste. Drvič, s jeho charakteristikou V - v tvare drviacej komory a recipročný pohyb pohybujúcej sa čeľuste oproti pevnej čeľuste, uplatňuje silnú tlakovú silu. Táto sila účinne rozdeľuje tvrdú a masívnu rudu na menšiu, zvládnuteľnejšie kusy. Táto počiatočná fáza drvenia je nevyhnutná, pretože pripravuje rudu na ďalšie spracovanie v nasledujúcich fázach, ako je sekundárne drvenie a brúsenie, ktoré sú potrebné na extrakciu cenných minerálov.

Banské činnosti generujú značné množstvo - výrobky a odpadová skala. Drvenia čeľustí sa môžu použiť na recykláciu týchto materiálov do užitočných agregátov. Napríklad, vo vápencovom lome, Nadmerná hornina alebo odpadová hornina, ktorá nemá najvyššiu kvalitu pre produkciu priameho vápenca, môže spracovať drviac čeľusť. Drvenie redukuje tento odpadový materiál na agregáty, ktoré sa môžu použiť v stavebných projektoch, ako cesta - budova alebo ako základný materiál v základoch. To nielenže pomáha pri znižovaní environmentálneho vplyvu ťažobného odpadu, ale poskytuje aj ďalší tok príjmov pre ťažobné spoločnosti premenou odpadu na cenný zdroj.

Drvenia čeľustí sa vo veľkej miere používajú pri výrobe agregátov pre rôzne projekty infraštruktúry. Vysoký - Kvalitné agregáty sú stavebné bloky silných a odolných stavebných materiálov. Pri výrobe agregátov na výstavbu ciest, napríklad, suroviny ako žula, čadič, alebo vápenec sa privádza do drvenia čeľuste. Schopnosť drviča vytvárať konzistentné a dobre - odstupňovaný produkt je pre túto aplikáciu ideálny. Vyrobené agregáty sa používajú v asfaltových zmesiach a ako základné vrstvy pre cesty, Poskytovanie potrebnej sily a stability. Podobne, Pri výstavbe budov, mosty, a priehrady, čeľusť - drvič - Produkované agregáty sa používajú pri výrobe betónu, zabezpečenie štrukturálnej integrity týchto projektov.

S rastúcim dôrazom na trvalo udržateľné stavebné postupy, Drvenia čeľustí sa čoraz viac používajú na recykláciu výstavby a demolácie (C&D) odpad. C&D odpady pozostáva z materiálov ako betón, tehla, a murivo. Drvenie čeľuste môže tieto materiály rozdeliť na opakovane použiteľné agregáty. Keď je zbúraná stará budova, betónové trosky sa môžu priviesť do drvenia čeľuste. Drvenie redukuje betón na menšie kúsky, ktoré sa môžu použiť ako recyklované agregáty v nových stavebných projektoch. To nielen zachováva prírodné zdroje, ale tiež znižuje množstvo odpadu zaslaného na skládky, zvyšuje sa stavebný priemysel šetrný k životnému prostrediu.

V mnohých priemyselných výrobných procesoch, Drvenia čeľustí sa používajú na spracovanie surovín do vhodnej veľkosti. Napríklad, pri výrobe refraktérnych materiálov používaných vo vysokej úrovni - teplotné aplikácie ako pece, Suroviny sa musia rozdrviť na špecifické veľkosti častíc. Drvenie čeľuste dokáže zvládnuť materiály, ako je bauxite alebo hlina, ktoré sú hlavnými komponentmi refraktérnych výrobkov. Rozdrvením týchto materiálov do správnej veľkosti, Je ľahšie ich zmiešať s inými prísadami a tvoriť požadované refraktérne tvary. Podobne, pri výrobe ABRASIVES, Drvenia čeľustí sa používajú na rozkladanie surovín ako Corundum alebo Emery, ktoré sa potom ďalej spracúvajú, aby sa vyrábali brúsky kolesá a abrazívne papiere.

Drvenia čeľustí často slúžia ako počiatočná fáza prípravy krmiva pre ďalšie špecializovanejšie spracovateľské zariadenie. V chemickom priemysle, Pri výrobe určitých chemikálií zo tuhých surovín, Materiály je potrebné najprv zmeniť. Drvenie čeľuste môže rozobrať veľké kúsky surovín na menšie častice, ktoré sa potom môžu ľahšie priviesť do reaktorov alebo iných spracovateľských jednotiek. To zaisťuje hladký a efektívny tok materiálov prostredníctvom výrobného procesu, Zlepšenie celkovej produktivity a kvality výrobkov.

Pohľad BBJump: Ako zdrojový agent, Keď klienti uvažujú o používaní čeľuste, Mali by najprv starostlivo vyhodnotiť svoj materiál - Spracovanie potrieb. V ťažobnom priemysle, Pochopenie tvrdosti, veľkosť, a množstvo rudy, ktorá sa má spracovať, je rozhodujúce. Pre stavebné aplikácie, Znalosť požadovaných štandardov kvality agregátnej kvality a objemu výroby sú nevyhnutné. Pri výbere drvenia čeľuste, Klienti by mali hľadať spoľahlivého výrobcu s dobrými výsledkami. Studňa - zavedený výrobca s väčšou pravdepodobnosťou vyrába vysoké - Kvalitné drviny, ktoré sú odolné a efektívne. Tiež, zvážte dostupnosť náhradných dielov a po - predajná služba. Drvenie s ľahko dostupnými náhradnými dielmi a responzívnou technickou podporou bude minimalizovať prestoje a udržiava plynulý proces výroby v prevádzke. Navyše, Klienti by mali posúdiť spotrebu energie drvenia čeľuste, pretože to môže mať výrazný vplyv na dlhé - Prevádzkové náklady.

Drvenia čeľustí nie sú ideálne vhodné na spracovanie mokrých alebo lepkavých materiálov. Vlhkosť alebo lepivosť môžu spôsobiť, že materiály dodržiavajú dosky čeľuste, Zníženie efektívnosti drvenia a potenciálne vedúce k blokádiu. Však, Ak je obsah vlhkosti pomerne nízky, Niektoré drviny čeľustí môžu stále pracovať, Je však dôležité dôkladne sledovať proces. Pre vysoko mokré alebo lepkavé materiály, vopred - Liečba, ako je sušenie alebo pridanie anti - Pred použitím drvenia čeľuste môžu byť potrebné nalepenie agentov.

Maximálna veľkosť podávača, ktorý drvenie čeľuste zvládne, sa líši v závislosti od svojho modelu a veľkosti. Malý - rozdrvenie čeľuste môžu mať maximálnu veľkosť krmiva okolo 100 - 200 mm, zatiaľ čo - mierky priemyselné drviny čeľustí zvládnuť veľkosti krmiva až do 1500 mm alebo ešte viac. Je nevyhnutné skontrolovať špecifikácie špecifického modelu čeľustí, pri prekročení odporúčanej veľkosti krmiva môže spôsobiť prevádzkové problémy, ako je znížená účinnosť, Zvýšené opotrebenie komponentov, a potenciálne poškodenie drviča.

Typ a veľkosť drvenia čeľuste výrazne ovplyvňujú kvalitu konečného agregovaného produktu. Studňa - Navrhnutá čeľusť s správnymi nastaveniami môže produkovať agregáty s rovnomernejšou distribúciou veľkosti. Napríklad, Upravením medzery medzi čeľusťami, Veľkosť častíc výstupu je možné ovládať. Rozdrvenie hlbším a optimalizovanejším V - Tvarovanú drviacu komoru má tendenciu vyrábať agregáty s lepším tvarom, čo je prospešné pre aplikácie ako vysoké - betónová výroba. Navyše, Trvanlivosť a presnosť komponentov čeľuste ovplyvňujú konzistentnosť kvality produktu v priebehu času.