Aké sú časti liatej formy?

Dutina formy je srdcom liatej formy. Je to dutý priestor, ktorý určuje konečný tvar odlievania. Keď sa do formy naleje roztavený kov, Vyplňuje túto dutinu, a po solidifikácii, kov má presnú podobu dutiny. Povrchová úprava a rozmerová presnosť dutiny sa priamo prekladá do kvality odlievania. Napríklad, pri výrobe blokov motora, Dutina plesní musí byť vytvorená s extrémnou presnosťou, aby sa zabezpečilo, že všetky vnútorné pasáže, skrutka, a povrchy sa presne replikujú. Akékoľvek nedokonalosti v dutine, napríklad hrubé povrchy alebo nesprávne rozmery, bude prevedené na obsadenie, potenciálne vedie k problémom s výkonom alebo dokonca k nepoužiteľnej časti.

Jadra Hrajte rozhodujúcu úlohu pri vytváraní vnútorných funkcií a dutých priestorov v odliatke. V podstate sú umiestnené vo vnútri dutiny formy. V odliate potrubia, napríklad, Valcové jadro je umiestnené v strede dutiny formy. Keď okolo neho tečie roztavený kov, jadro zostáva na svojom mieste, kým kov stuhne. Akonáhle je ochladený, jadro je odstránené, Zanechanie dutého interiéru potrubia. Jadrá môžu byť vyrobené z rôznych materiálov. V piesku Casting, Pieskové jadrá sa bežne používajú, ktoré sú držané na mieste základné výtlačky - Malé rozšírenia v jadre, ktoré sa zmestia do zodpovedajúcich výklenkov vo forme. Pre náročnejšie aplikácie, ako vysoká - tlak - odlievanie, Kovové jadrá sú preferované pre svoju vynikajúcu pevnosť a rozmerovú stabilitu pri vysokých teplotách a tlakoch.

Pleseň slúži ako konštrukčný základ celej liatej formy. Poskytuje potrebnú podporu a stabilitu na udržanie všetkých ostatných komponentov počas procesu odlievania. Vo väčších obsadzovacích operáciách, Plesňová základňa je zvyčajne skonštruovaná z vysokej - pevná oceľ, aby odolala obrovským silám a teplotám vytvoreným pri naletí roztaveného kovu. Tiež obsahuje kanály pre obeh. To je nevyhnutné na reguláciu rýchlosti chladenia roztaveného kovu, čo zase ovplyvňuje mikroštruktúru a mechanické vlastnosti odlievania. Správne chladenie pomáha predchádzať defektom, ako je zmršťovanie, pórovitosť, a skreslenie.

Brána sú malé otvory, cez ktoré roztavený kov vstupuje do dutiny formy, zatiaľ čo bežec sú kanály, ktoré spájajú zdroj roztaveného kovu (ako je povodie nalievania) do brán. Dizajn brán a bežcov je rozhodujúci pre zabezpečenie hladkého a rovnomerného toku kovu do dutiny. Ak sú brány príliš malé, kov nemusí dutinu úplne naplniť, Výsledkom neúplných odliatkov. Na druhej strane, Ak sú príliš veľké, Môže to viesť k problémom, ako je nadmerný tok kovov, spôsobujúci blesk (Extra materiál okolo liatia) a nerovnomerné solidifikácia. Rôzne procesy odlievania môžu používať rôzne návrhy brán. Napríklad, v gravitácii, Jednoduché okrajové brány sú často dostatočné, Zatiaľ čo v zložitejších procesoch, ako je odlievanie investícií, Viaceré brány môžu byť strategicky umiestnené, aby sa zabezpečilo optimálne rozdelenie kovov.

Strážca, Tiež známe ako kŕmidlá, sú dôležitou súčasťou liatej formy. Ich primárnou funkciou je dodávať do odliatkov ďalší roztavený kov, keď sa počas tuhnutia zmenšuje. Pretože kovové zmluvy, keď sa ochladzuje, bez náležitej kompenzácie, v odliatku sa môžu tvoriť dutiny.. Stúpačky sú navrhnuté tak, aby boli väčšie ako odlievacie úseky, ktoré kŕmia, zabezpečiť, aby sa upevnili posledné. Takto, Neustále dodávajú kovu do liatia, Predchádzanie defektom zmrašťovania. Veľkosť, forma, a umiestnenie stúpačiek sa starostlivo vypočítava na základe faktorov, ako je veľkosť a tvar odlievania, typ odlievania kovu, a rýchlosť chladenia.

Vetrací systém je nevyhnutné na to, aby umožnil vzduch a iné plyny zachytené v dutine formy, keď sa naleje roztavený kov. Ak tieto plyny nie sú správne odvetrané, Môžu sa uviaznuť v tudifikačnom kovu, Vytváranie defektov, ako je pórovitosť alebo fúkanie. Viaty môžu byť vo forme malých dier, kanál, alebo drážky nakrájané na povrchy plesní, zvyčajne pozdĺž rozlúčkových vedení alebo v oblastiach, kde sa pravdepodobne hromadí plyn. Veľkosť a počet otvorov sa určujú faktormi, ako je objem dutiny formy, rýchlosť nalievania roztaveného kovu, a typ procesu odlievania.

Ako zdrojový agent, BBJump chápe výzvy, ktorým klienti čelia pri riešení obsadených foriem. Keď k nám klienti prichádzajú hľadať obsadené formy, Najprv posudzujeme ich konkrétne požiadavky na odlievanie. Ak je vysoká - Objemová výroba jednoduchých - tvare, Na zníženie nákladov by sme mohli odporučiť formy so štandardizovanými návrhmi brány a bežec. Pre komplexné odliatky so zložitými vnútornými prvkami, Zameriavame sa na zabezpečenie toho, aby bol základný dizajn presný a základné materiály majú vysokú kvalitu, aby odolali procesu odlievania. Úzko tiež spolupracujeme s našou sieťou dôveryhodných výrobcov plesní na optimalizácii dizajnu formovej základne, zabezpečenie jeho účinného cirkulácie chladiacej kvapaliny pre lepšiu kontrolu nad kvalitou odlievania. Navyše, Zdôrazňujeme dôležitosť správneho vetrania a dizajnu stúpača, aby sme minimalizovali defekty obsadenia. Využitím našich znalostí v priemysle a vzťahov s výrobcami, Pomáhame klientom zdrojom obsadených foriem, ktoré nielen spĺňajú ich technické špecifikácie, ale tiež ponúkajú najlepšiu hodnotu za peniaze z hľadiska výkonu, trvanlivosť, a efektívnosť výroby.

Výber základného materiálu významne ovplyvňuje proces odlievania. Pieskové jadrá sú náklady - efektívne a vhodné pre nízky - do - médium - objem, ale nemusia ponúknuť vysokú presnosť a môžu byť viac náchylní na poškodenie počas procesu odlievania. Kovové jadrá, na druhej strane, Poskytnite vynikajúcu rozmerovú presnosť a trvanlivosť, robia z nich ideálne pre vysoké - tlak a vysoký - Procesy odlievania teploty ako zomrieť - odlievanie. Však, Sú drahšie. Správne základné materiály závisí od faktorov, ako je zložitosť odlievania, objem výroby, a typ odlievania kovu.

Ak vetrací systém nie je správne navrhnutý, Vzduch a plyny nebudú schopné účinne uniknúť z dutiny formy. To môže viesť k pórovitosti, dutiny, a iný plyn - Súvisiace chyby v odliatke. Tieto defekty môžu oslabiť štrukturálnu integritu odlievania a môže spôsobiť, že nespĺňa požadované špecifikácie, Výsledkom nákladnej prepracovania alebo šrotu.

Vo väčšine prípadov, Rôzne kovy majú rôzne body topenia, miera tepelnej expanzie, a chemické vlastnosti, Takže liata forma určená pre jeden typ kovu nemusí byť vhodná pre iného. Napríklad, Forma používaná na odlievanie hliníka nemusí byť schopná vydržať vysoké teploty potrebné na odlievanie ocele. Ak sa má forma použiť pre viac typov kovov, môžu byť potrebné osobitné úvahy a úpravy materiálov, Ale všeobecne, Formy sú zvyčajne navrhnuté a optimalizované pre konkrétne aplikácie kovových odlievaní.