Čo sú 7 Hlavné časti stroja CNC?

CNC ovládač sa často považuje za "mozog" CNC stroj. Slúži ako centrálne príkazové centrum, ktoré interpretuje pokyny uvedené vo forme počítača - pomocný dizajn (Kad) alebo numerický riadiaci program, Typicky v G - formát kódu. Toto zariadenie prevádza tieto digitálne pokyny na elektrické signály, ktoré smerujú pohyb osí stroja a prevádzku iných komponentov.

Napríklad, Keď chce výrobca vyrobiť zložitú mechanickú časť, Dizajn CAD časti je najskôr vytvorený. Ovládač CNC potom číta G - kód vygenerovaný z tohto dizajnu. Presne vypočíta požadované pohyby rezných nástrojov pozdĺž x, Y, a osi z tvaru suroviny do požadovanej časti. Presnosť ovládača je rozhodujúca, Pretože aj najmenšia nesprávna výpal môže viesť k významným chybám v konečnom produkte. Vysoký - Koncové radiče CNC sú vybavené pokročilými algoritmami a výkonnými procesormi, aby sa zabezpečilo rýchle a presné spracovanie zložitých pokynov.

Hnacie motory, najmä servo motory, sú zodpovední za napájanie pohybu osí stroja CNC. Vo väčšine CNC strojov, Existujú najmenej tri osi (X, Y, a z), a každá os má svoj vlastný servomotor. Tieto motory sú navrhnuté tak, aby poskytovali vysoké - krútiaci moment a presné riadenie rýchlosti.

Servo Motors pracujú spolu so systémom spätnej väzby, ako sú kódovače. Kodery sú senzory, ktoré nepretržite monitorujú polohu hriadeľa motora a odosielajú tieto informácie späť do ovládača CNC. Ak sa skutočná poloha osi odchýli od naprogramovanej polohy, Ovládač nastaví výstup na servo motor na opravu chyby. Toto zatvorené - Systém riadenia slučky zaisťuje, že nástroje rezania sa pohybujú s extrémnou presnosťou, zvyčajne v priebehu niekoľkých tisícin. Napríklad, v CNC frézovacom stroji, Servo Motors umožňujú presný pohyb frézovacej rezačky cez obrobok, Umožnenie vytvorenia zložitých tvarov a presných rezov.

Vreteno stroja je kritický komponent, ktorý drží a otáča rezací nástroj pri vysokých rýchlostiach počas procesu obrábania. Je navrhnutý tak, aby poskytoval potrebnú reznú silu a rýchlosť potrebnú pre rôzne obrábkové operácie, ako je mletie, vŕtanie, a otáčanie.

K dispozícii sú rôzne typy vretien, každý vhodný pre konkrétne aplikácie. Vysoký - obrábanie, napríklad pri práci s mäkkými materiálmi ako hliník, vysoký - rýchlostné vreteny, ktoré môžu dosiahnuť rotačné rýchlosti až 60,000 revolúcie za minútu (Otáčka) používajú sa. Na druhej strane, Pri obrábaní tvrdších materiálov ako oceľ alebo titán, Vyžadujú sa vreteny s vyšším krútiacim schopnostiam, Aj keď pracujú pri nižších rýchlostiach. Presnosť a stabilita vretena sú nanajvýš dôležité. Akékoľvek kolísanie alebo nesprávne zarovnanie môže mať za následok zlú povrchovú úpravu a nepresné strihy. Navyše, Niektoré vreteny sú vybavené funkciami ako cez - systémy chladiacej kvapaliny vretena, ktoré dodávajú chladivo priamo na reznú hranu, Zlepšenie životnosti nástroja a efektívnosti obrábania.

Držiak nástroja je zodpovedný za bezpečné držanie nástroja na rezanie na mieste počas obrábania. Zohráva dôležitú úlohu pri zabezpečovaní stability a presnosti procesu rezania. Držitelia nástrojov prichádzajú v rôznych typoch, v závislosti od typu stroja a použitého konkrétneho nástroja na rezanie.

Napríklad, v frézovacích operáciách, Koncové mlyny sa bežne používajú, a sú držané v kleetách alebo iných typoch držiakov frézovacích nástrojov. Títo držitelia musia byť schopní pevne uchopiť nástroj a zároveň umožňujú ľahké zmeny nástrojov. V sústruhoch, Nástroje na otáčanie sú držané v stĺpikoch náradia alebo vežičkách. Kvalita držiteľa nástroja ovplyvňuje celkový výkon nástroja na rezanie. Studňa - Vyvážený a presne vyrobený držiak nástrojov znižuje vibrácie počas obrábania, čo vedie k lepšiemu povrchu a dlhšej životnosti nástroja. Navyše, Niektoré držiaky nástrojov sú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym veľkostiam rezných nástrojov, Poskytovanie flexibility v procese obrábania.

Lineárne príručky sú nevyhnutné na zabezpečenie hladkého a presného pohybu komponentov stroja pozdĺž jeho osí. Poskytujú nízku úroveň - Trecia cesta pre pohyb stola, sedlo, a ďalšie pohyblivé časti stroja CNC.

Lineárne vodiace vodiče sa zvyčajne skladajú z koľajnice a vozíka. Kočík sa pohybuje pozdĺž koľajnice pomocou valných prvkov, ako sú guľôčkové ložiská alebo valčeky. Tento dizajn znižuje trenie a opotrebenie, umožnenie vysokej - rýchlosť a presný pohyb. V CNC frézovacom stroji, Lineárne vodítka umožňujú, aby sa stôl hladko pohyboval v smeroch x a y, zatiaľ čo vreteno sa pohybuje v smere Z. Presnosť lineárnych sprievodcov je rozhodujúca pre dosiahnutie prísnych tolerancií v procese obrábania. Vysoký - Kvalitné lineárne príručky môžu udržiavať presnosť polohy v niekoľkých mikrometroch, zabezpečenie toho, aby konečný produkt spĺňa požadované špecifikácie.

Obrobok alebo materiál sa používa na držanie suroviny (obrobok) zavedený počas procesu obrábania. Je nevyhnutné zabezpečiť, aby obrobok zostal stabilný a správne zarovnaný s reznými nástrojmi.

Príslušenstvo môžu byť jednoduché svorky alebo zložitejšie zvyky - navrhnuté zariadenia, v závislosti od tvaru a veľkosti obrobku. V niektorých prípadoch, vákuové skľučovky sa používajú na držanie plochých obrobkov, najmä tie, ktoré sú vyrobené z materiálov, ako sú plasty alebo - magnetické kovy. Pre zložitejšie tvary, Prípravky môžu byť navrhnuté s 定位 pinmi a nastaviteľnými podpermi, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie. Správne používanie príslušenstiev nielen zlepšuje presnosť procesu obrábania, ale tiež zvyšuje produktivitu. Bezpečným držaním obrobku, Prípravky umožňujú rýchlejšie rýchlosti obrábania a znižujú riziko chýb spôsobených pohybom obrobku.

Systém chladiacej kvapaliny v stroji CNC slúži viacerým dôležitým funkciám. Najprv, Počas obrábania ochladzuje nástroj na rezanie a obrobok. Vysoký - Rezanie rýchlosti vytvára značné množstvo tepla, čo môže spôsobiť, že nástroj rezania sa rýchlo opotrebuje a ovplyvňuje kvalitu obrobku. Chladivo absorbuje toto teplo, Zníženie teploty v reznej zóne a predĺženie životnosti nástroja na rezanie.

Po druhé, Chladivo pomáha pri vypláchnutí čipov vyrobených počas obrábania. Tieto čipy sa môžu hromadiť na obrobku alebo v reznej oblasti, spôsobujúce poškodenie nástroja a ovplyvnenie presnosti rezu. Systém chladiacej kvapaliny používa čerpadlá na cirkuláciu chladiacej kvapaliny, ktorý je postriekaný alebo zaplavený na rezanie plochy. K dispozícii sú rôzne typy chladičov, ako voda - založené emulzie, syntetické chladivá, a olej - založené chladiace látky. Výber chladiacej kvapaliny závisí od typu opracovaného materiálu a od špecifickej operácie obrábania. Napríklad, vodná voda - chladiace látky na báze sa často používajú pre všeobecné - obrábanie účelu, zatiaľ čo olej - Pre obrábanie tvrdších materiálov môžu byť preferované chladiace látky.

Pri získavaní CNC stroj alebo jeho komponentov, Pochopenie týchto siedmich hlavných častí je zásadné. Ak hľadáte CNC stroj pre konkrétnu aplikáciu, ako vysoká - presnosť mletia malých častí, Venujte veľkú pozornosť kvalite vretena, držiaky nástrojov, a lineárne sprievodcov. Vysoký - rýchlosť, Pre dosiahnutie požadovanej presnosti bude rozhodujúce presné vreteno s kompatibilnými držiakmi nástrojov.

Rozpočet je vždy úvahou. Zatiaľ čo - Koncové komponenty môžu ponúknuť lepší výkon, Prichádzajú tiež za vyššiu cenu. Pre malé - Operácie v mierke alebo činnosti s obmedzeným rozpočtom, Vyhľadajte komponenty, ktoré ponúkajú dobrú rovnováhu medzi nákladmi a kvalitou. Napríklad, Pri výbere chladiaceho systému, sú náklady - Dostupné efektívne možnosti, ktoré stále poskytujú primerané schopnosti chladenia a odstraňovania čipov.

Skúmať rôznych výrobcov. Renomovaní výrobcovia často vyrábajú komponenty s lepšou kontrolou kvality a spoľahlivosťou. Prečítajte si recenzie zákazníkov a prípadové štúdie, aby ste získali predstavu o skutočnom - svetový výkon ich výrobkov. Navyše, zvážte dostupnosť náhradných dielov a po - predajná služba. V prípade zlyhania komponentov, Mať ľahký prístup k náhradným dielom a technická podpora môže minimalizovať prestoje a udržiavať plynulú výrobu výroby. Starostlivým vyhodnotením týchto faktorov, Môžete urobiť informované rozhodnutie a vybrať správny stroj CNC a jeho komponenty, ktoré vyhovujú vašim konkrétnym výrobným potrebám.

Áno, v mnohých prípadoch, môžete upgradovať komponenty svojho počítača CNC. Napríklad, Ak má vreteno vášho stroja nízku maximálnu rýchlosť a chcete pracovať na materiáloch, ktoré vyžadujú vyššie rýchlosti, Môžete ho nahradiť vysokým - rýchlosť vretena. Však, Je dôležité zabezpečiť, aby nový komponent bol kompatibilný so zvyškom stroja. Aktualizácia pohonných motorov môže tiež vyžadovať upgrade na ovládač CNC, aby sa zabezpečila správna komunikácia a riadenie. Pred vykonaním akýchkoľvek vylepšení, poraďte sa s výrobcom stroja alebo kvalifikovaným technikom, aby ste zaistili bezproblémovú integráciu.

Pravidelná údržba je rozhodujúca pre dlhovekosť a optimálny výkon častí stroja CNC. Pre ovládač CNC, Udržujte ho čistý a bez prachu, a aktualizovať softvér podľa odporúčania výrobcu. Servo motory by sa mali skontrolovať, či nie sú správne zarovnané a pravidelne mazajú. Vreteno stroja by malo byť skontrolované na opotrebenie a roztrhnutie, a ložiská možno bude potrebné pravidelne vymeniť. Držiaky nástrojov by sa mali vyčistiť a skontrolovať, či nie sú poškodené alebo nesprávne zarovnanie. Lineárne vodiče by sa mali udržiavať v čistote a namazaní, aby sa zaistil hladký pohyb. Systém chladiacej kvapaliny by mal mať pravidelne kontrolovanú úroveň chladiacej kvapaliny, a filtre by sa mali podľa potreby vymeniť. Pravidelná preventívna údržba môže pomôcť identifikovať a riešiť potenciálne problémy skôr, ako spôsobia veľké problémy.

Ak hlavná časť zlyhá počas prevádzky, Môže narušiť proces obrábania a potenciálne poškodiť obrobok a ďalšie komponenty. Napríklad, Ak vreteno zlyhá, Rezací nástroj sa môže prestať otáčať alebo sa začne kolísať, čo vedie k nepresným škrtom a možné poškodenie nástroja a obrobku. V prípade zlyhania motorového motora, osi stroja sa nemusia pohybovať ako naprogramované, čo vedie k nesprávnemu umiestneniu nástroja na rezanie. Ak systém chladiacej kvapaliny zlyhá, Nástroj na rezanie sa môže prehriať a rýchlo sa opotrebuje, a čipy sa môžu hromadiť v reznej oblasti. V takýchto prípadoch, Je dôležité okamžite zastaviť stroj, aby sa zabránilo ďalšiemu poškodeniu a kontaktujte technika, aby sa problém diagnostikoval a opravil.