Frézuje rovnako ako CNC?

Frézovanie je obrábanie, kde sa otáča rezačka, Vybavený viacerými zubami, sa používa na odstránenie materiálu z obrobku. Rezačka sa pohybuje rôznymi smermi v porovnaní so stacionárnym obrobkom, Umožnenie vytvorenia širokej škály tvarov a funkcií. Tento proces sa dá použiť na strojové ploché povrchy, vyrezať drážky, vŕtacie otvory, a vytvárať zložité 3D kontúry. Existujú rôzne typy frézovacích operácií, napríklad mletie tváre na vytváranie plochých povrchov, koniec frézovania na štrbinu a kontúrovanie, a periférne mletie na obrábanie vonkajších hrán obrobku. Napríklad, V obchode s drevom, Frézovací stroj by sa mohol použiť na vytváranie dekoratívnych hrán na drevených doskách, Zatiaľ čo v továrni na prácu s kovou, Dalo by sa použiť na strojové diely pre motory alebo stroje.

CNC znamená počítačové číselné ovládanie. Je to technológia, ktorá používa - naprogramovaný počítačový softvér na riadenie pohybu obrábacích strojov. CNC je možné aplikovať na rôzne typy strojových strojov, vrátane frézovacích strojov, sústrúha, smerovače, a brúsky. Namiesto prevádzkovateľa manuálne ovládania pohybu nástroja na rezanie alebo obrobok, Systém CNC dodržiava súbor pokynov (G - kódy a m - kódy) na presne kontrolu rýchlosti, pozícia, a ďalšie parametre stroja. To umožňuje vysoko presné a opakovateľné operácie obrábania. Napríklad, vysoký - Objemová výroba elektronických komponentov, CNC - Riadený frézovací stroj je možné naprogramovať do milióna tisícov rovnakých komponentov dosky s konzistentnou presnosťou.

Manuálne mletie existuje už dlho. V manuálnom nastavení mletia, operátor riadi pohyb stola frézovacieho stroja a vreteno ručne - páky a kolesá. Vyžaduje si to vysokú úroveň zručností a skúseností od prevádzkovateľa. Potrebujú starostlivo upraviť rýchlosť posuvu, rýchlosť, a hĺbka strihu na základe ich znalostí o opracovaní materiálu a požadovanom výsledku. Napríklad, Pri obrábaní jednoduchej kovovej časti s manuálnym frézovacím strojom, Prevádzkovateľ by najprv nastaviť rýchlosť vretena podľa tvrdosti kovu. Potom, otočením rukou - kolesá, Pohybovali by obrobok pod rotujúcou rezačkou, aby postupne odstránili materiál a tvarovali časť. Manuálne mletie je vhodné pre malé - výroba, prototypovanie, alebo keď chce operátor mať priame, ruky - pri kontrole procesu obrábania. Však, Môže byť čas - náročné a menej presné v porovnaní s CNC - kontrolované mletie, Najmä pre komplexné tvary.

Keď sú frézovacie stroje vybavené CNC systémami, Ponúkajú niekoľko výhod.

CNC - Riadené frézovacie stroje môžu dosiahnuť extrémne vysokú presnosť. Počítač - Riadený pohyb osí zaisťuje, že nástroj na rezanie sleduje naprogramovanú cestu s vysokým stupňom presnosti. Napríklad, v leteckom priemysle, kde je potrebné komponenty opracovať na prísne tolerancie, CNC frézovacie stroje môžu produkovať diely s toleranciami tak malými ako ± 0,001 palca. Navyše, Po vytvorení programu, Môže sa to opakovať neurčito, zabezpečenie konzistentnej kvality hromadnej výroby. To je rozhodujúce pre priemyselné odvetvia, ktoré sa spoliehajú na vymeniteľné časti, ako napríklad priemysel automobilového a elektronického priemyslu.

CNC frézovacie stroje dokážu zvládnuť zložité 3D tvary, ktoré by bolo takmer nemožné alebo mimoriadne ťažké sa vytvoriť pomocou manuálneho mletia. Cez multi - ovládanie (od 3 - os do 5 - os alebo ešte viac v pokročilých strojoch), Rezačka sa môže súčasne pohybovať vo viacerých smeroch. To umožňuje obrábanie zložitých častí, ako sú lopatky turbíny v prúdových motoroch, ktoré majú zložité tvary krídla. Systém CNC presne vypočíta pohyb rezača, aby nasledoval komplexné obrysy, zabezpečenie toho, aby posledná časť spĺňala presné špecifikácie dizajnu.

CNC - ovládané frézovacie stroje sú vo všeobecnosti produktívnejšie ako ich manuálne náprotivky. Môžu pracovať s vyššími rýchlosťami a rýchlosťami kŕmenia, a automatizovaný nástroj - meniace sa systémy (Ak je vybavený) Znížte čas strávený pri zmenách nástroja. Vo výrobnom prostredí, CNC frézovací stroj môže neustále bežať po dlhú dobu, Podľa naprogramovaných pokynov bez potreby neustáleho intervencie operátora. Napríklad, vo veľkom - mierka výroba závod na výrobu kovových komponentov, CNC frézka môže dokončiť dávku dielov za zlomok času, keď by si vyžadoval manuálny frézovací stroj, Výrazne zvyšujúca sa výstup.

Vo výrobnom priemysle, frézovanie aj CNC - Kontrolované mletie sa bežne používa. Pri výrobe mechanických častí, ako sú prevodové stupne, hriadeľ, a zátvorky, Frézovacie operácie sú nevyhnutné na vytvorenie požadovaných tvarov a funkcií. CNC - kontrolované frézovanie je obzvlášť užitočné pre vysoké - Objemová výroba týchto častí, Zabezpečenie konzistentnej kvality a presnosti. Napríklad, v automobilovom továrni, CNC - na bloky strojového stroja sa používajú riadené frézovacie stroje, hlava valca, a komponenty prenosu. Tieto časti sa musia vyrábať vo veľkých množstvách s tesnými toleranciami, aby sa zabezpečilo správne fungovanie vozidla. Manuálne frézovanie, na druhej strane, Môže sa stále používať pre malé - mierka výroby alebo pre zvyky - Vyrobené časti, kde náklady na zriadenie programu CNC nemusia byť opodstatnené.

Prototypovanie je ďalšou oblasťou, v ktorej sa nachádzajú obe metódy. Manuálne frézovanie môže byť rýchle a náklady - Efektívny spôsob, ako vytvoriť jeden prototyp alebo malý počet prototypov. Inžinier alebo dizajnér môže použiť manuálny frézovací stroj na rýchle tvarovanie časti z bloku materiálu, vykonávanie úprav podľa potreby. Však, Pre komplexnejšie prototypy, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a viac iterácií, CNC - Kontrolované mletie sa často uprednostňuje. Schopnosť naprogramovať stroj na presné a opakovane vytvárať komplexné tvary. Pri vývoji nových výrobkov spotrebnej elektroniky, napríklad, CNC - Kontrolované frézovanie sa môže použiť na vytvorenie prototypových krytín a vnútorných komponentov na testovanie a hodnotenie.

Pri rozhodovaní medzi frézovaním (Manuál alebo CNC - kontrolovaný) pre váš projekt, Prvým krokom je jasne definovať vaše požiadavky. Ak pracujete na malom - rozsah projektu s jednoduchými tvarmi a obmedzenými rozpočtami, manuálne mletie by mohlo byť životaschopnou možnosťou. Umožňuje ruky - pod kontrolou, a počiatočná investícia do manuálneho mletia je vo všeobecnosti nižšia. Však, Uvedomte si, že to môže vyžadovať viac zručností a času operátora na časť.

Pre projekty, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť, komplexné tvary, alebo vysoký - objem, CNC - Riadené mletie je spôsob, ako ísť. Pri získavaní mletia CNC, Vyhľadajte model, ktorý má dobrú povesť presnosti a spoľahlivosti. Zvážte počet osí, ktoré potrebujete; Pre väčšinu všeobecných aplikácií, a 3 - Axis Stroj môže byť dostatočný, Ale ak očakávate obrábanie komplexných 3D tvarov, a 5 - Axis Stroj by mohol ponúknuť väčšiu flexibilitu. Tiež, Venujte pozornosť rýchlosti vretena stroja, moc, a dostupný pracovný priestor, Pretože tieto faktory ovplyvnia jeho výkon a typy častí, ktoré dokáže zvládnuť.

Nezabudnite zohľadniť náklady na programovanie a údržbu. Stroje CNC vyžadujú kvalifikovaných programátorov, aby vytvorili potrebné G - kódové programy. Možno budete musieť investovať do výcviku svojich zamestnancov alebo zadať programovacie práce. Navyše, Pravidelná údržba je rozhodujúca na udržanie stroja v optimálnom stave. Vyhľadajte stroj, ktorý má dobrú podpornú sieť a ľahko dostupné náhradné diely, aby ste minimalizovali prestoje.

Áno, je možné previesť manuálny frézovací stroj na CNC - kontrolovaný. Existujú spoločnosti, ktoré sa špecializujú na poskytovanie konverzných súprav CNC. Tieto súpravy zvyčajne zahŕňajú motory, pohyby, riadiaci systém, a softvér. Však, Proces konverzie môže byť zložitý a vyžaduje určité technické znalosti. Musíte sa ubezpečiť, že mechanické komponenty manuálneho frézovacieho stroja sú v dobrom stave a dokážu zvládnuť sily a rýchlosti spojené s CNC prevádzkou. Tiež, Náklady na konverziu, vrátane súpravy a práce pre inštaláciu a kalibráciu, by sa malo starostlivo zvážiť. V niektorých prípadoch, v závislosti od veku a stavu manuálneho frézovacieho stroja, Môže to byť viac nákladov - efektívne kúpiť nový CNC - ovládací mlečný stroj.

CNC - Riadené frézovacie stroje môžu pracovať so širokou škálou materiálov. Kovy ako hliník, oceľ, nehrdzavejúca oceľ, a mosadz sa bežne mleté. Pre mäkšie kovy ako hliník, vysoký - Mletie rýchlosti je možné dosiahnuť s relatívne vysokými rýchlosťami posuvu a rýchlosťou vretena, čo vedie k efektívnemu odstraňovaniu materiálu. Tvrdšie kovy, ako je nehrdzavejúca oceľ, ako je karbid - koncové mlyny, a starostlivý výber parametrov rezania, aby sa zabránilo opotrebeniu nástroja. Nemotorný - Kovy, ako sú plasty, drevo, a kompozity sa môžu tiež frézovať. Pri mletí plastov, Je potrebné zvoliť osobitné úvahy, aby sa predišlo roztaveniu alebo deformovaniu materiálu, často použitím nižších rýchlosti rezania a vhodných metód chladenia. Frézovanie dreva je bežné v priemysle nábytku a drevárstva, kde CNC - Riadené frézovacie stroje sa môžu použiť na vytvorenie zložitých tvarov a profilov.

Programovanie CNC - ovládaný frézovací stroj zahŕňa písanie súboru pokynov (G - kódy a m - kódy) ktoré hovoria strojom, ako presunúť nástroj na rezanie a vykonávať rôzne operácie. Existujú dva hlavné spôsoby naprogramovania mletia CNC. Jeden je prostredníctvom manuálneho programovania, kde programátor priamo zapisuje kód, pomocou textového editora. To si vyžaduje dobré pochopenie G - kódy, M - kódy, a konkrétne schopnosti stroja. Druhou metódou je počítač - Podporovaná výroba (Vačka) softvér. Softvér CAM umožňuje programátorovi vytvoriť 3D model časti, ktorý je opracovaný a potom generuje G - kód automaticky. Softvér berie do úvahy faktory, ako napríklad materiál, strihací nástroj, a obrábacie operácie, ktoré sa majú vykonať. Táto metóda je vo všeobecnosti viac používateľa - priateľské a efektívne, najmä pre zložité diely, Vyžaduje si to však nákup a učenie sa softvéru CAM.