Aký je dopad drvá?

Drvenia dopadu fungujú na zásade vysokej úrovne - náraz. Zariadenie pozostáva hlavne z vysokej - rýchlosť otáčania rotora a drviacej komory. Keď materiály vstupujú do drviacej komory, Ihneď sú vystavení vysokému - dopad rýchlosti z kladív alebo vyfukovacích tyčí nainštalovaných na rotore. Táto nárazová sila rozdeľuje materiály na menšie kusy. Pretože materiály sú neustále postihnuté a odrážané v drvivej komore, Ďalej sú zlomené, až kým nedosiahnu požadovanú veľkosť častíc. Napríklad, v typickom drviči nárazu, rotor sa môže otáčať rýchlosťou v rozmedzí od niekoľkých stoviek po viac ako tisíc otáčok za minútu, vytváranie silnej nárazovej sily, ktorá dokáže efektívne rozdrviť rôzne materiály.

Drvenia nárazu vodorovného hriadeľa sú jedným z najbežnejších typov. V drvení HSI, rotor sa otáča vodorovne. Materiály sa privádzajú do drviacej komory zhora a potom ich zasiahnu kladivami na rotore. Hammers sú zvyčajne vyrobené z vysokých - obliecť sa - Odolné materiály, ako je napríklad mangánska oceľ alebo vysoká - chrómová liatina. Po zasiahnutí kladív, Materiály sa hodia proti nárazovým doštičkám alebo zásteám, ktoré sú nastaviteľné na riadenie veľkosti produktu. Tento typ drviča je vhodný na spracovanie širokej škály materiálov, najmä tí, ktorí majú strednú až vysokú tvrdosť.

Vertikálne nárazové drvenia hriadeľa majú vertikálne orientovaný rotor. Materiály sa privádzajú do stredu rotora a potom sú zrýchlené vysokým - otáčanie rýchlosti rotora. Zrýchlené materiály sa potom vyhodia smerom von a zrážajú sa s kovadlom alebo skalou - na - mechanizmus drvenia skaly. Drvenia VSI sú známe svojimi vynikajúcimi tvarovacími schopnosťami. Môžu produkovať vysoko kubické - v tvare výrobkov, ktoré sú veľmi žiaduce v aplikáciách, ako je výroba vysokej - Kvalitné agregáty pre betón. V stavebníctve, kubický - Agregáty v tvare produkovaných drveniami VSI môžu zlepšiť spracovateľnosť a silu betónu, robiť z nich populárnu voľbu pre mnoho veľkých - stavebné projekty.

Drvenia nárazov sa bežne používajú v rôznych odvetviach. V ťažobnom priemysle, Používajú sa na rozdrvenie rôznych rúd, ako je medená ruda, železná ruda, a zlatá ruda. Znížením veľkosti rúd, Je ľahšie extrahovať cenné minerály. V priemysle stavebných materiálov, Drvenia nárazov sú nevyhnutné na výrobu agregátov pre betón, asfalt, a výstavba ciest. Môžu spracovať materiály ako vápenec, žula, a čadič vpravo - agregáty veľkosti potrebné pre tieto aplikácie. Navyše, v recyklačnom priemysle, Drvenia nárazov sa používajú na rozdrvenie výstavby a demolácie odpadu, premeniť ho na opakovane použiteľné materiály. To pomáha pri znižovaní odpadu a podpore trvalo udržateľného rozvoja.

Drvenia nárazu sú vysoko efektívne pri rozkladaní materiálov. Ich vysoké - Mechanizmus nárazu rýchlosti umožňuje spracovanie veľkého množstva materiálu v krátkom čase. Drviaci pomer nárazových drvení môže byť dosť vysoký, často od od 10:1 do 50:1 alebo ešte vyššie v niektorých prípadoch. To znamená, že môžu výrazne znížiť veľkosť veľkej - Materiály veľkosti v jednom priechode, ušetrenie času aj energie v celkovom výrobnom procese.

Ako už bolo spomenuté vyššie, Najmä v prípade drvení VSI, Môžu vyrábať výrobky s veľmi dobrým tvarom. Kubický - Produkty v tvare sú prospešné v aplikáciách, kde je tvar materiálu záleží, ako vo vysokej úrovni - betónová výroba. Kubické agregáty poskytujú lepšie vzájomné prepojenie v betónovej matrici, čo vedie k silnejším a odolnejším betónovým štruktúram.

Drvenia nárazov dokážu zvládnuť širokú škálu materiálov s rôznymi úrovňami tvrdosti. Či už ide o mäkké materiály ako uhlie alebo tvrdé a drsné materiály ako žula, Impact Crushers je možné upraviť a nakonfigurovať tak, aby ich efektívne rozdrvilo. Táto univerzálnosť ich robí vhodnými pre rôzne priemyselné aplikácie a zdroje surovín.

Pohľad BBJump: Ako zdrojový agent, Keď klienti uvažujú o drvení dopadu, Je dôležité najprv jasne definovať svoje požiadavky na spracovanie. Určiť typ materiálov, ktoré sa majú rozdrviť, ich tvrdosť, a požadovaná veľkosť výstupu. Ak je cieľom produkovať vysoké - Kvalitné agregáty s dobrým tvarom, Drvenie VSI môže byť lepšou voľbou. Za všeobecného - Účelom drvenia širokej škály materiálov, Drvenie HSI by mohlo byť vhodné. Pri výbere výrobcu, Vyhľadajte spoločnosti s dobrou povesťou kvality a spoľahlivosti. Skontrolujte svoje skúsenosti s výrobou Impact Crushers, kde nájdete podobné aplikácie. Tiež, zvážte - predajná služba. Dobrý výrobca by mal byť schopný poskytnúť včasnú technickú podporu, dodávať vysoko - Kvalitné náhradné diely, a ponúknuť školenie pre operátorov. Tým sa zabezpečí plynulá prevádzka drviča nárazu a minimalizuje sa prestoje, Maximalizácia návratnosti investícií pre klienta.

Maximálna veľkosť krmiva závisí od modelu a typu drveného nárazu. Všeobecne, malý - do - médium - Drvenia nárazu zvládajú veľkosti krmiva až do 300 - 500 mm. Väčší priemyselný - rozdrvenie, najmä tie určené na primárne drvenie, ubytovať veľkosti krmiva 1000 mm alebo viac. Je nevyhnutné skontrolovať špecifikácie produktu poskytnuté výrobcom pre presnú maximálnu veľkosť krmiva konkrétneho modelu drviča.

Výmenná frekvencia kladív alebo vyfukovacích tyčí závisí od niekoľkých faktorov. Patria sem tvrdosť rozdrvených materiálov, Prevádzkové hodiny drviča, a kvalita kladív alebo sami.. Pri drvení relatívne mäkkých materiálov, Môžu trvať niekoľko mesiacov. Však, Pri riešení tvrdých a abrazívnych materiálov, Možno ich bude potrebné vymeniť každých pár týždňov na pár mesiacov. Pravidelná kontrola stavu opotrebenia týchto komponentov je nevyhnutná na určenie vhodného času výmeny.

Nárazové drvenia sú vo všeobecnosti vhodnejšie na drvenie suchých alebo mierne vlhkých materiálov. Pri spracovaní príliš mokrých materiálov, Existuje riziko materiálnej adhézie kladív, vyfukovacie pruhy, a nárazové dosky, ktoré môžu znížiť účinnosť drvenia a dokonca spôsobiť poruchu zariadenia. Ak majú materiály vysoký obsah vlhkosti, Je vhodné ich najskôr vysušiť alebo zvoliť model drvenia špeciálne navrhnutý pre mokrý - spracovanie materiálu.