Čo je kovanie Casting?

Kovanie a odlievanie sú dva základné výrobné procesy, Pojem „kovanie odlievania“ však môže byť zdrojom zmätku. Aj keď sa môžu zdať príbuzné kvôli ich úlohe pri formovaní kovov, sú odlišné vo svojich metódach, žiadosti, a vlastnosti konečných výrobkov. Pochopenie týchto procesov je pre výrobcov rozhodujúce, dizajnér, a kupujúci v rôznych odvetviach, pretože priamo ovplyvňuje kvalitu produktu, výrobné náklady, Účinnosť.

1. Príprava materiálu: Proces začína výberom príslušného kovu, ktorý sa potom vyreže alebo pripravuje do vhodného počiatočného tvaru, často nazývané sochor alebo prázdny. Kov sa zahrieva na špecifický teplotný rozsah, v závislosti od jeho typu a použitého procesu kovania. Napríklad, uhlíková oceľ by sa mohla zahrievať na okolo 1,100 - 1,200° C na kovanie za horúca.

2. Deformácia: Otvorený - kŕmenie, Vyhrievaný kov je umiestnený medzi dvoma plochými alebo jednoduchými - tvare, a operátor používa kladivá alebo lisy na postupné formovanie kovu tým, že ho premiestnite a otáčajú. ZATVORENÉ - Dieva sa týka umiestnenia kovu do dutiny matrice, ktorá je tvorená z dvoch alebo viacerých častí. Keď zomrie pri vysokom tlaku, kov vyplňuje dutinu, Prijímanie požadovaného tvaru. Rozrušené kovanie sa zameriava na zníženie dĺžky kovu a zároveň zvyšuje kríž - prierezová plocha, Typicky pomocou matrice na kontrolu deformácie.

3. Dokončenie: Po kovaní, Táto časť môže podstúpiť tepelné spracovanie, aby sa ďalej zvýšila jeho mechanické vlastnosti, nasledované opracovaním operácií, ako je rezanie, brúsenie, a vŕtanie na dosiahnutie konečných rozmerov a povrchovej úpravy.

1. Príprava formy: Prvé, forma sa vytvára na základe návrhu požadovanej časti. V piesku Casting, Vzor časti sa používa na vytvorenie dojem v piesku, ktorá tvorí dutinu formy. V odlievaní, Používa sa opakovane použiteľná kovová matka, a forma je zvyčajne zložitejšia a presnejšia. Za obsadenie investícií, Vytvára sa voskový vzor, potiahnutý keramickou škrupinou, a potom sa vosk roztopí, aby sa vytvoril dutina.

2. Tavenie a nalievanie kovu: Kov sa roztopí v peci, až kým nedosiahne roztavený stav. Raz roztavený, Starostlivo sa naleje do pripravenej dutiny formy. Proces liatia je potrebné ovládať, aby sa zabezpečilo správne vyplnenie formy a aby sa predišlo zachyteniu vzduchu alebo iným defektom.

3. Ochladenie: Roztavený kov sa ochladzuje vo vnútri formy, Postupne upevnenie. Rýchlosť chladenia môže ovplyvniť mikroštruktúru a vlastnosti konečnej časti. Po tuhnutí, forma je otvorená, a odlievacia časť je odstránená. Časť môže potom podstúpiť príspevok - Kroky spracovania, ako je čistenie, orezávanie prebytočného materiálu, a tepelné spracovanie.

1. Vylepšené mechanické vlastnosti: Kované časti majú vynikajúcu štruktúru zŕn, čo má za následok vyššiu silu, tvrdosť, a únavová odolnosť v porovnaní s obsadenými časťami. Vďaka tomu sú ideálne pre aplikácie, kde budú časti vystavené vysokým zaťažením, stres, a dopady, napríklad v komponentoch strojov, diely lietadla, a komponenty automobilového pohonu.

2. Rozmerová presnosť: Zatiaľ čo kovanie môže dosiahnuť dobrú rozmerovú presnosť, Nemusí to byť také presné ako niektoré metódy odlievania pri vytváraní zložitých vnútorných geometrií. Však, s pokročilými technikami kovania a následným obrábaním, časti je možné vyrobiť na veľmi tesné tolerancie.

3. Povrchová úprava: Povrchová úprava kovaných dielov sa môže líšiť v závislosti od procesu kovania a akéhokoľvek stĺpika - Spracovanie krokov. Všeobecne, Kovanie môže zanechať drsnejší povrch v porovnaní s odliatím, ale to sa dá vylepšiť prostredníctvom obrábania a dokončovania operácií.

1. Komplexné tvary: Casting vyniká pri výrobe častí so zložitými a zložitými tvarmi, ktoré by bolo ťažké alebo nemožné dosiahnuť prostredníctvom kovania. Môže vytvárať diely s vnútornými dutinami, tenké steny, a podrobné funkcie, je vhodný pre aplikácie, ako sú umelecké sochy, hlavy valca motora s komplexnými chladiacimi pasážami, a šperky.

2. Variabilné mechanické vlastnosti: Mechanické vlastnosti obsadených častí môžu byť variabilnejšie v porovnaní s kovanými časťami, Pretože proces tuhnutia môže viesť k rozdielom v mikroštruktúre. Však, Správnym výberom zliatiny, dizajn formy, a tepelné spracovanie, Obsadené diely môžu stále spĺňať požadované špecifikácie výkonnosti pre mnoho aplikácií.

3. Dobrý povrchový povrch: Casting môže produkovať diely s relatívne dobrým povrchovým povrchom, najmä v procesoch, ako je odlievanie a obsadenie investícií. To znižuje potrebu rozsiahleho postu - Spracovanie v niektorých prípadoch.

1. Automobilový priemysel: Kovanie sa vo veľkej miere používa v automobilovom priemysle na výrobu kritických komponentov, ako sú kľukové hriadele motora, spojovacie tyče, prevodovka, a časti zavesenia. Tieto časti musia byť silné a odolné, aby odolali prísnosti prevádzky vozidla.

2. Letecký priemysel: Letecký, Kované časti sú nevyhnutné na zabezpečenie bezpečnosti a výkonu lietadiel. Komponenty ako turbínové disky, podvozky, a štrukturálne rámce sa často kujú, aby sa stretli - pevnosť a ľahké požiadavky priemyslu.

3. Priemyselné stroje: Kované komponenty sa používajú v rôznych priemyselných strojoch, vrátane stavebných zariadení, ťažba, a poľnohospodárske vybavenie. Časti, ako sú prevodové stupne, nápravy, a hriadele musia byť schopné zvládnuť ťažké zaťaženie a nepretržitú prevádzku.

1. Automobilový a letecký: V týchto odvetviach sa široko používa obsadenie, najmä pre diely s zložitými geometriami. Blok, hlava valca, a veľa leteckých komponentov so zložitými vnútornými pasážami je často obsadených.

2. Spotrebný tovar: Pri výrobe spotrebného tovaru, Casting sa používa na vytváranie predmetov, ako sú šperky, dekoratívne predmety, a malé kovové časti pre spotrebiče a elektroniku. Schopnosť produkovať podrobné a esteticky príjemné tvary robí obsadenie populárnej voľby.

3. Výroba čerpadla a ventilu: Casting sa bežne používa pri výrobe čerpadiel a ventilov, kde sú potrebné časti s komplexnými vnútornými prietokovými priechodmi a presnými rozmermi.