Вам нужна печь для утраченного воскового литья?

Первая ключевая функция печи в утраченном восковом лите - это сгорание воска. После создания восковой шаблона желаемого объекта, он заключен в керамическую оболочку, который известен как инвестиция. Как только инвестиции затвердели, сборка помещается в печь. По мере роста температуры в печи, воск тает, а затем сжигает, оставив позади полость в керамической оболочке, которая является точным негативным от исходного воскового рисунка. Этот процесс требует тщательного контроля температуры. Если температура слишком низкая, Воск может не полностью сгореть, оставив остатки, которые могут вызвать дефекты в финальном кастинге. С другой стороны, Если температура повышается слишком быстро или достигает слишком высокого уровня, Керамическая оболочка может взломать из -за теплового напряжения. Например, в маленьком - масштабные ювелирные изделия, Хорошо - Регулируемая печь позволяет ювелиру постепенно повышать температуру до 600 - 800° C в течение нескольких часов, Обеспечение чистого ожога - из воскового рисунка.

После того, как воск был сожжен, печь также используется для предварительного - Нагреть керамическую оболочку. Предварительный - Нагрев оболочки важен по нескольким причинам. Во-первых, Это помогает отключить оставшуюся влагу в керамической оболочке. Влага может вызвать проблемы во время металла - Поливка этапа, такие как взрывы пара, когда расплавленный металл вступает в контакт с водой. Во-вторых, предварительный - нагревание оболочки до высокой температуры (обычно близко к температуре заливного металла) уменьшает тепловой удар при наличии расплавленного металла. Это особенно важно для металлов с высокими точками плавления, как нержавеющая сталь или какая -то высокая - температурные сплавы. При отработке сложного аэрокосмического компонента, керамическая раковина может быть предварительно - нагретый в большой промышленной печи до температуры вокруг 900 - 1000° C., в зависимости от используемого металла.

Электрические печи являются популярным выбором для многих проигранных восковых операций, Особенно в небольших мастерских или для любителей. Они предлагают точный контроль температуры, что важно для тонкого воска - гореть - Выход и оболочка - предварительный - процессы отопления. Электрические печи могут быть запрограммированы на конкретные профили температуры, обеспечение медленного и контролируемого повышения температуры. Они также относительно чистые, Поскольку они не вызывают сжигания - Продукты, которые потенциально могут загрязнять лить. Например, Небольшая электрическая печь, используемая в ювелирной студии, может иметь возможность удерживать несколько небольших - к - середина - размеры керамических раковинов. Это может быть легко установлено, чтобы достичь необходимых температур для воскового ожога - Out and Shell Pre - обогрев, и цифровые элементы управления позволяют легко регулировать настройки в соответствии с конкретными требованиями каждого проекта кастинга.

Газовые печи - еще один вариант, часто пользуется большим - масштаб промышленного утерянного воска кастинга. Они могут обеспечить высокую тепловую мощность, Сделайте их подходящими для нагрева больших керамических раковин или для непрерывных производственных пробег. Газовые печи могут быть дороже - эффективно с точки зрения потребления энергии для высокого - объем производства, Поскольку природный газ, как правило, дешевле, чем электроэнергия во многих регионах. Однако, Они требуют более тщательной вентиляции, чтобы обеспечить безопасное удаление газов сгорания. В большом - Масштабное литейное производство, которое специализируется на утраченном восковом лите автомобильных компонентов, газ - Уволенные печи с большими камерами используются. Эти печи могут обрабатывать несколько керамических оболочек одновременно, и их высокий - температурные возможности обеспечивают эффективные предварительные - нагревание ракушек для литья больших - размер части.

В то время как традиционная печь является стандартным оборудованием для утраченного воскового литья, Есть некоторые альтернативные методы для тех, кто может не иметь доступа к печи или работают над очень небольшими масштабами.

В некоторых случаях, Руковолочный факел можно использовать для сжигания воска. Этот метод более подходит для чрезвычайно маленьких восковых узоров, такие как используемые в микро - украшения или маленькие - масштаб экспериментального кастинга. Однако, очень трудно равномерно контролировать температуру, и существует высокий риск перегрева или не полностью сжигает воск. Также, Этот метод не обеспечивает хорошего способа предварительно - Нагреть керамическую оболочку правильно. Ювелир, экспериментирующий с созданием крошечного, один - из - а - добрые кусочки могут использовать факел, чтобы быстро сжечь небольшой восковой рисунок, Но для любого серьезного производства, печь был бы лучшим выбором.

Есть также некоторые новые методы, которые используют микроволн для нагрева воска - Инвестиционная сборка. Микроволны могут быстрее нагревать воск и керамическую оболочку в некоторых случаях. Однако, Этот метод требует специализированного оборудования и не так широко используется, как традиционная печь - Основанный кастинг. Оборудование может быть дорогим, И все еще есть проблемы в обеспечении равномерного нагрева во всех инвестициях. Некоторые исследовательские учреждения и передовые литейные заводы изучают микроволновку - Помощь в кастинге как потенциальный способ ускорить процесс утраченного воскового литья, Но это еще не стало основной альтернативой печи - Методы на основе.

Bbjump, Как агент по поиску, Понимает, что выбор подходящего оборудования для утраченного воскового литья, Особенно, когда дело доходит до печи, имеет решающее значение для успеха ваших проектов. Если вы маленький - масштаб -продюсер или любитель, Электрическая печь может быть лучше подходит для вас. Он предлагает точность и относительно легко эксплуатировать. Мы можем помочь вам найти высокий - качество, доступные электрические печи от надежных производителей. Мы рассмотрим такие факторы, как размер камеры печи, температурная диапазон, и точность контроля температуры. Для большего - масштаб промышленных операций, газовые печи могут быть дороже - эффективная. Мы можем связать вас с поставщиками, которые предлагают промышленные - Оценные газовые печи с необходимыми возможностями и функциями. Кроме того, Мы можем предоставить руководство по правильной установке печи, обслуживание, и меры безопасности. Независимо от того, начинаете ли вы в потерянном восковом лите или хотите обновить свое оборудование, Наша команда может помочь вам сделать правильный выбор для обеспечения эффективного и высокого - Качественное производство кастинга.

Регулярная кухонная печь не подходит для утраченного воскового литья. Кухонные печи не предназначены для достижения высоких температур, необходимых для воска - Out и керамическая раковина Pre - Нагрев в утраченном восковом кастинге. Также, Материалы, используемые в кухонных печи, могут не могут противостоять химическим реакциям во время сжигания воска, и может быть риск повреждения духовки. Более того, Отсутствие точного контроля температуры в кухонной печи делает невозможным следовать конкретным профилям температуры, необходимых для успешного утраченного воскового литья.

Время, необходимое для сжигания восковой паттерны, зависит от нескольких факторов, в том числе размер и толщина воска, тип используемого воска, и скорость нагрева в печи. В целом, для маленького - к - середина - размер восковых узоров в колодце - Регулируемая печь, это может занять откуда от 1 - 3 часов, чтобы полностью сжечь воск. Большие или более толстые восковые узоры могут потребовать 4 - 6 часы или даже дольше. Процесс должен быть медленным, чтобы обеспечить полное сжигание воска и предотвратить тепловое напряжение на керамическую оболочку.

Когда воск был полностью сожжен, Керамическая оболочка будет казаться чистой и свободной от любого видимого воска. Не должно быть никаких признаков капания воска или объединения внутри оболочки. Кроме того, Цвет керамической оболочки может немного измениться, когда он нагревается, становиться светлее по цвету. Если вы внимательно посмотрите на вентиляционные отверстия или отверстия в керамической оболочке, не должно быть больше дыма или паров, Указывая, что весь воск был потреблен.