Ce mașină este folosită pentru zdrobire?

În vastul peisaj al procesării industriale, Nevoia de a reduce dimensiunea materialelor este omniprezentă. Fie că este în minerit, construcție, Reciclare, sau diverse sectoare de fabricație, Mașinile de zdrobire joacă un rol esențial. Există mai multe tipuri de mașini concepute special pentru această sarcină, fiecare cu propriile sale caracteristici unice, Principiile de lucru, și aplicații.

Concasoarele maxilare

Principiul de lucru

Concasoarele de maxilare sunt printre cele mai bune - Mașini de zdrobire cunoscute și utilizate pe scară largă. Ei operează pe principiul forței compresive. Constând dintr -o placă de maxilar fixă și o placă de maxilar mobilă, Maxilarul mobil este conectat la un arbore excentric. Pe măsură ce motorul rotește arborele excentric, Maxilarul mobil oscilează înainte și înapoi, Mergând spre și departe de maxilarul fix. Când cele două fălci se reunesc, Materialele plasate între ele sunt supuse unei forțe de compresie în creștere treptată. Această forță este suficientă pentru a rupe chiar și cea mai grea dintre roci. De exemplu, într -o carieră de granit, Bolovani mari de granit sunt introduse în concasorul maxilarului. Pe măsură ce fălcile se închid, Granitul este zdrobit în bucăți mai mici, care poate fi apoi procesat în continuare.

Caracteristici structurale

Structura unui concasor de maxilar este robustă și proiectată pentru a rezista la mare - operații de stres. Cadrul este confecționat din greu - Oțel de serviciu, Oferirea de stabilitate și asistență. Plăcile maxilarului, de obicei făcut din mare - Oțel de mangan, sunt foarte durabile și rezistente la uzură. Arborele excentric și rulmenții asociați sunt concepute pentru o funcționare lină și fiabilă. Există diferite tipuri de concasoare de maxilare, cum ar fi single - Comutați și dublați - Comutați concasoarele maxilarului. Într -un singur - Comutați concasorul maxilarului, Maxilarul mobil este agățat în vârf și se leagănă în sus și în jos când arborele excentric se rotește. Dubla - Comutați concasoarele maxilarului, pe de altă parte, au un mecanism mai complex cu două plăci de comutare, care poate gestiona materiale mai masive și mai dure.

Materiale adecvate

Concasoarele de maxilare sunt renumite pentru capacitatea lor de a gestiona o gamă largă de materiale, în special cele dure și abrazive. Sunt utilizate în mod obișnuit în industria minieră pentru zdrobirea primară a minereurilor precum aurul, argint, cupru, și minereuri de fier. În construcție, pot fi folosite pentru a zdrobi granitul, bazalt, și alte roci dure pentru producerea agregatelor. Versatilitatea lor le face o bază în orice mare - Material la scară - Operația de procesare acolo unde este mare - Reducerea scării dimensiunii materialului este necesară în etapa inițială.

Concasoarele de impact

Principiul de lucru

Concasoarele de impact funcționează pe principiul înălțimii - Impactul vitezei. Prezintă un rotor care se rotește la viteze mari, de obicei condus de un motor electric. Când materialele sunt introduse în concasor, Sunt imediat lovite de ciocile care se învârt rapid sau de bare de suflare atașate la rotor. Acest nivel inițial - Impactul vitezei spulbește materialele. Piesele rupte apoi resping plăcile de impact din camera concasorului, fracturarea ulterioară a materialelor prin impacturi suplimentare. De exemplu, într -un calcar - Uzina de procesare, Un concasor de impact poate descompune rapid bucăți mari de calcar în fragmente mai mici, supunându -le forțelor de impact intens generate de înalt - rotor de viteză.

Caracteristici structurale

Concasoarele de impact au, în general, un deschis - Design de cameră, ceea ce permite un mare - debitul de volum al materialelor. Rotorul este componenta centrală și cea mai critică, cu ciocane sau bare de suflare care sunt proiectate să fie ușor de înlocuit. Plăcile de impact, Fabricat din uzură - Materiale rezistente, poate fi, de asemenea, ajustat sau înlocuit, după cum este necesar. Unele concasoare cu impact avansat sunt echipate cu șorțuri de impact reglabile, care ajută la controlul mărimii particulelor de ieșire. Există două tipuri principale: Impacturi orizontale ale arborelui (Hsi) și impactul vertical al arborelui (Toată lumea). Într -un HSI, rotorul este orientat pe orizontală, și într -un VSI, rotorul este vertical, fiecare cu propriile avantaje în diferite aplicații.

Materiale adecvate

Concasoarele de impact sunt bine - Potrivit pentru prelucrarea mediului - la - Materiale moi cu abrazivitate relativ scăzută. Materiale precum calcarul, gips, Și unele tipuri de cărbune pot fi zdrobite eficient de concasoarele de impact. De asemenea, sunt eficiente pentru materiale fragile, ca înalt - Forțele de impact asupra vitezei le pot rupe cu ușurință. Cu toate acestea, Nu sunt cea mai bună alegere pentru materiale extrem de dure și abrazive, Pe măsură ce ciocanele și plăcile de impact se pot uza rapid, ceea ce duce la costuri ridicate de întreținere.

Concasoare de con

Principiul de lucru

Concusrele de con de conuri folosesc o combinație de forțe de compresie și forfecare pentru a zdrobi materialele. Ele constau dintr -o manta (partea în mișcare) și o concavă (partea fixă). Mantaua este montată pe un arbore care este condus de un motor. Pe măsură ce arborele se rotește, mantaua se giră în concavă, Crearea unui decalaj de restrângere treptat. Materialele introduse în concasor sunt prinse în acest decalaj și sunt zdrobite pe măsură ce mantaua se deplasează spre concave. Într -un minereu de cupru - Uzina de procesare, de exemplu, După zdrobirea primară inițială de un concasor de maxilar, Semi - Minereul zdrobit poate fi prelucrat în continuare de un concasor de con pentru a obține o dimensiune mai rafinată a particulelor.

Caracteristici structurale

Concasoarele de con sunt cunoscute pentru designul lor robust și eficient. Principalele componente includ un dispozitiv de transmisie, un bol - rulment în formă, un arbore excentric gol, și un con zdrobit. Camera de zdrobire este proiectată într -o formă conică, ceea ce dă concasorului numele său. Mecanismul de ajustare pentru decalajul dintre manta și concave este o caracteristică importantă, permițând operatorilor să controleze dimensiunea particulelor de ieșire. Există diferite tipuri de concasoare de conuri, cum ar fi single - concasoare de con de conuri hidraulice cilindri (Concasoarele GP Cone) și multi - concasoare de con de conuri hidraulice cilindri (Concasoarele de con de con de HP), fiecare oferind niveluri diferite de performanță și capacități.

Materiale adecvate

Concasoarele de con sunt ideale pentru zdrobirea mediului - la - Materiale dure. Sunt utilizate în mod obișnuit în industria minieră și a construcțiilor pentru zdrobirea secundară sau terțiară. Materiale precum minereuri de fier, calcar, iar minereul de cupru poate fi procesat eficient de concasoarele de conuri. Capacitatea lor de a produce o dimensiune relativ uniformă a produsului le face potrivite pentru aplicații în care este necesară un anumit interval de dimensiuni de particule, cum ar fi în producția de agregate pentru mare - beton de calitate.

Concasoarele de ciocan

Principiul de lucru

Concasoarele de ciocan sunt mari - Mașini de zdrobire rotativă de viteză. Conțin un rotor pe care sunt montate o serie de ciocane. Pe măsură ce rotorul se rotește la viteze mari, Ciocanele lovesc materialele primite, rupându -le în bucăți mai mici. Materialele rupte sunt apoi reduse în continuare, deoarece se ciocnesc cu plăcile de întrerupător sau cu alte componente din camera concasorului. Într -un ciment - Planta de producție, Concasoarele de ciocan pot fi utilizate pentru a zdrobi calcarul sau alte materii prime într -o dimensiune adecvată pentru procesarea ulterioară în ciment - procesul de realizare.

Caracteristici structurale

Structura unui concasor de ciocan este relativ simplă, cu accent pe înălțime - rotor de viteză și ciocane. Ciocanele sunt de obicei din uzură - materiale rezistente și pot fi înlocuite cu ușurință atunci când sunt uzate. Carcasa de concasor este proiectată pentru a conține forțele de impact și a direcționa fluxul de materiale. Există diferite tipuri de concasoare de ciocan, inclusiv single - Concasoarele de ciocan de scenă, ridicat - Concasoarele de ciocan de eficiență, și concasoare de ciocan reversibile, fiecare cu propriile avantaje în diferite aplicații.

Materiale adecvate

Concasoarele de ciocan sunt potrivite pentru a zdrobi mediu - materiale de duritate. Sunt adesea folosite în industrii precum cimentul, chimic, energie electrică, și metalurgie. Materiale precum calcarul, zgură, cocs, iar cărbunele poate fi prelucrat eficient de concasoare de ciocan pentru mediu și fin - operațiuni de zdrobire.

Concasoarele VSI (Concasoarele de impact asupra arborelui vertical)

Principiul de lucru

Concasoarele VSI sunt un tip de nisip - fabricarea mașinii care folosește un impact unic - Mecanism bazat. Materialele sunt introduse în vârful concasorului și apoi accelerate de un înalt - Rotor de învârtire a vitezei. Materialele accelerate sunt apoi aruncate împotriva unei nicovale sau a altor roci aranjate în jurul rotorului, determinându -le să se spargă și să se modeleze în particule mai mici. Într -un nisip - şi - carieră de pietriș, Concasoarele VSI pot fi utilizate pentru a produce ridicat - Nisip de construcție de calitate din diverse roci și pietricele de râu.

Caracteristici structurale

Concasoarele VSI au o verticală - Proiectare arbore, cu un înalt - rotor de viteză la miez. Rotorul este echipat cu uzură - Sfaturi sau aripi rezistente care accelerează materialele. Nicovata sau roca - Suprafețele de impact bazate pe materiale durabile sunt, de asemenea, fabricate din materiale durabile. Structura generală este proiectată pentru a fi extrem de eficientă în producerea unei uniforme - produs de dimensiuni. Unele concasoare VSI sunt operate hidraulic, permițând o ajustare ușoară a parametrilor de funcționare.

Materiale adecvate

Concasoarele VSI sunt utilizate în principal pentru producerea de nisip și agregate fine. Pot prelucra o varietate de roci, cum ar fi pietrele de nisip, granite, și pietricele de râu, a produce ridicat - Nisip de construcție de calitate, cu o dimensiune uniformă a particulelor și o formă bună. Nisipul produs de Crushers VSI este foarte potrivit pentru aplicații în producția de beton, În cazul în care calitatea nisipului afectează în mod direct rezistența și funcționarea betonului.

Opinia lui Bbjump: Ca agent de aprovizionare, Când clienții caută o mașină de zdrobire, Este crucial să evaluați mai întâi cerințele lor specifice. Dacă trebuie să zdrobească materiale dure și abrazive în volume mari pentru zdrobirea primară, Un concasor de maxilar ar fi o alegere ideală. Pentru producerea unui produs mai uniform în formă de mediu - la - Materiale moi, Un concasor de impact ar putea fi o potrivire mai bună. Când obiectivul este de a atinge un anumit interval de mărime a particulelor pentru mediu - Materiale dure în zdrobirea secundară sau terțiară, concasoarele de con sunt foarte recomandate. Concasoarele de ciocan sunt minunate pentru mediu - materiale de duritate în anumite industrii precum cimentul. Și dacă accentul se concentrează pe producerea mare - nisip de calitate, Concasoarele VSI sunt calea de urmat. În plus, Clienții ar trebui să ia în considerare factori precum reputația producătorului, Disponibilitatea pieselor de schimb, și costul general - eficacitate, inclusiv consumul de energie și costurile de întreținere, a mașinii de zdrobire.

FAQ

Poate fi folosit un concasor al maxilarului pentru fin - operațiuni de zdrobire?

- În timp ce concasoarele de maxilar sunt concepute în principal pentru zdrobirea primară pentru a rupe materialele mari în bucăți mai mici, Unele modele, Ca și seria PEX Crushers, poate fi utilizat pentru mediu și fin - operațiuni de zdrobire. Cu toate acestea, eficacitatea lor în amendă - zdrobirea este oarecum limitată în comparație cu mașinile special concepute în acest scop, cum ar fi concasoarele de con sau anumiți concasoare de impact. Concasoarele de maxilare produc de obicei un lucru mai neregulat - produs format, și obținerea de dimensiuni foarte fine de particule cu un concasor de maxilar poate necesita mai multe treceri sau etape de procesare suplimentare.

Care sunt avantajele utilizării unui concasor de impact asupra altor concasoare?

- Concasoarele de impact pot produce o mai uniformă și cubică - produs format, ceea ce este benefic pentru aplicații precum producția de agregate concrete. De asemenea, sunt relativ energie - eficient pentru materialele pe care sunt proiectate să le proceseze, cum ar fi mediu - la - Materiale moi. În plus, Deschiderea lor - Proiectarea camerei permite un nivel ridicat - debit de volum. Pot gestiona materiale cu un anumit conținut de umiditate mai bun decât alți concasoare. De exemplu, într -o carieră de calcar unde este consistentă - Produsul de dimensiuni este necesar pentru producția de ciment, Un concasor de impact poate prelucra eficient calcarul și poate produce un produs care respectă standardele de calitate necesare.

Cum afectează alegerea mașinii de zdrobire a calității produsului final într -o fabrică de producție de agregate de construcții?

- Diferite mașini de zdrobire au efecte diferite asupra calității produsului final. Concasoarele maxilare, fiind în principal pentru zdrobirea primară, rupe rocile mari în dimensiuni gestionabile, dar poate produce un lucru mai neregulat - ieșire în formă. Concasoarele de impact pot crea un cubic mai cub - produs format, ceea ce este ideal pentru îmbunătățirea puterii și a funcționării concretelor. Concasoarele de con se pricep la producerea unei uniforme - produs de dimensiuni într -un interval specific. Într -o fabrică de producție de agregate de construcții, Dacă obiectivul este să producă mare - agregate de calitate pentru beton, o combinație de concasor pentru maxilar pentru zdrobirea primară, urmată de un concasor de impact sau de un concasor de con pentru zdrobirea secundară/terțiară, poate fi utilizat pentru a atinge dimensiunea dorită a particulelor, formă, și calitatea produsului final.