Care este diferența dintre tubul pneumatic și furtun?

Pe tărâmul sistemelor pneumatice, termenii "tub pneumatic" şi "furtun pneumatic" sunt adesea folosite, Dar sunt departe de a fi interschimbabile. Înțelegerea diferențelor dintre aceste două componente este crucială pentru oricine este implicat în proiectarea, Instalare, sau menținerea sistemelor pneumatice. Această postare pe blog va explora disparitățile în construcție, materiale, aplicații, și caracteristicile de performanță ale tuburilor și furtunurilor pneumatice.

• Metale: Tuburile de aluminiu sunt ușoare și oferă o rezistență bună la coroziune în multe medii. Sunt adesea folosite în aplicațiile în care greutatea este o preocupare, cum ar fi în unele aerospațiale - sisteme pneumatice conexe sau în echipamente mobile în cazul în care reducerea încărcăturii generale este benefică. Inoxidabil - tuburi de oțel, pe de altă parte, sunt foarte rezistente la coroziune, Chiar și în medii chimice dure sau umede. Sunt utilizate în mod obișnuit în industrii precum alimentele și băuturile, produse farmaceutice, și prelucrarea chimică, În cazul în care igiena și rezistența la substanțele corozive sunt critice.

• Materiale plastice: PVC (clorură de polivinil) tuburile sunt relativ ieftine și ușor de lucrat. Sunt potrivite pentru scăzut - Aplicații pneumatice sub presiune, cum ar fi în unele mici - setări pneumatice ale hobbyistului la scară sau într -o anumită lumină - procese industriale de serviciu în care presiunea de funcționare este mai jos 100 psi. Cu toate acestea, Este posibil ca tuburile din PVC să nu fie potrivite pentru mare - Aplicații de temperatură sau pentru transportul anumitor substanțe chimice care pot reacționa cu materialul.

• Cauciuc: Cauciucurile naturale și sintetice sunt utilizate pe scară largă pentru straturile interioare și exterioare ale furtunilor pneumatice. Cauciucuri sintetice, cum ar fi neoprenul, nitril, și silicon, oferă proprietăți specifice. Neprenul este cunoscut pentru rezistența sa excelentă la ulei, ozon, și vreme, făcându -l potrivit pentru aplicații în care furtunul poate fi expus acestor elemente. Cauciucul de nitril este foarte rezistent la combustibili și uleiuri, ceea ce este avantajos în aplicațiile auto și industriale în cazul în care este probabil contactul cu astfel de substanțe. Cauciucul din silicon poate rezista la o gamă largă de temperaturi, De la foarte scăzut la mare, și este adesea utilizat în aplicațiile în care extremele temperaturii sunt un factor, ca în unele înalte - Procese industriale de temperatură sau la rece - facilități de depozitare.

• Materiale de armare: După cum am menționat anterior, Furtunurile pneumatice au adesea straturi de întărire. Fibrele de poliester sau nylon împletite sunt frecvente în mediu - furtunuri de presiune, oferind flexibilitate împreună cu o putere suficientă. În sus - Aplicații de presiune, Furtunurile pot folosi fire metalice împletite sau în spirală (cum ar fi oțelul) pentru întărire. Aceste metal - Furtunurile armate pot rezista la presiuni mult mai mari, Adesea până la câteva sute de psi, și sunt utilizate în aplicații precum sistemele de putere hidraulică și pneumatică în utilaje grele.

• Fix - Sisteme pneumatice de instalare: Tuburile pneumatice sunt mersul - la alegere pentru instalații permanente în care aspectul sistemului pneumatic nu este probabil să se schimbe. Într -un mare - Uzina de fabricație la scară, de exemplu, lung - Tuburi pneumatice rulate sunt instalate pentru a furniza aer comprimat la diverse linii de producție. Aceste tuburi sunt fixate în siguranță pe pereți sau tavane și pot fi integrate cu ușurință în infrastructura clădirii. De asemenea, sunt utilizate în sisteme de transport pneumatic pentru transportul materialelor în vrac precum cerealele, pulberi, sau părți mici pe distanțe lungi într -o fabrică sau o instalație de procesare.

• Sisteme care necesită ridicat - Puritate sau igienă: În industrii precum alimente și băuturi, și farmaceutice, tuburi pneumatice din inox - Se folosesc oțel sau materiale plastice specializate. Acest lucru se datorează faptului că aceste materiale pot menține un nivel ridicat de igienă, prevenirea contaminării produselor procesate. De exemplu, într -un aliment - Planta de ambalare, Tuburile pneumatice sunt utilizate pentru a transporta aerul pentru funcționarea actuatoarelor pneumatice care controlează utilajele de ambalare, Asigurarea că produsele alimentare rămân sigure și necontaminate.

• Aplicații mobile și flexibile: Pneumatic hoses excel in applications where mobility is required. În construcție, pneumatic hoses connect air compressors to tools like jackhammers, cheii de impact, și pulverizați arme. The flexibility of the hose allows the operator to move the tool freely around the work area. În magazinele de reparații auto, hoses are used to connect air - powered tools to the shop's compressed - air supply. They are also commonly used in robotic systems, where the hose can bend and flex as the robot moves, providing a continuous supply of compressed air to the robot's pneumatic actuators.

• Aplicații cu constrângeri spațiale sau obstacole: Când există limitări de spațiu sau obstacole în zona de instalare, Furtunurile pneumatice sunt o opțiune mai bună. În unele utilaje complexe, În cazul în care conexiunea pneumatică trebuie să navigheze în jurul altor componente, Un furtun flexibil poate fi dirijat mai ușor decât un tub rigid. De exemplu, în sistemul pneumatic al unei aeronave, Furtunurile sunt utilizate pentru a conecta diverse componente în Golful Motor înghesuit și complex, În cazul în care un tub rigid ar fi dificil de instalat.

• Tuburi pneumatice: Tuburi pneumatice rigide, în special cele confecționate din metal, în general poate gestiona presiuni mai mari în comparație cu furtunurile. Inoxidabil - tuburi de oțel, de exemplu, poate rezista la presiuni cu mult peste 200 PSI în multe aplicații industriale. Structura lor rigidă le permite să reziste presiunii interne fără a se extinde sau a izbucni. Cu toate acestea, presiunea - Capacitatea de manipulare depinde, de asemenea, de grosimea pereților tubului și de diametrul tubului. Mai mare - Tuburile cu diametru pot necesita pereți mai groși pentru a gestiona aceeași presiune ca mai mici - Tuburi cu diametru.

• Furtunuri pneumatice: Presiunea - Capacitatea de manipulare a furtunurilor pneumatice variază în funcție de construcția și întărirea lor. Scăzut - furtunuri de presiune, Utilizat de obicei în aplicații precum sistemele pneumatice hobbyist sau ceva lumină - Sarcini industriale de serviciu, poate fi evaluat pentru presiuni până în jurul valorii 100 psi. Mediu - furtunuri de presiune, cu întărirea corespunzătoare a fibrelor, poate gestiona presiuni în gama de 100 - 300 psi. Ridicat - furtunuri de presiune, consolidat cu fire metalice, sunt concepute pentru a rezista la presiuni bine 300 psi, cu unele furtunuri specializate capabile să gestioneze presiuni care depășesc 1000 psi.

• Tuburi pneumatice: Tuburile pneumatice sunt relativ inflexibile. În timp ce unele semi - Tuburile de plastic rigide pot fi îndoite într -o anumită măsură, Nu oferă același grad de flexibilitate ca și furtunurile. Raza minimă de îndoire a unui tub pneumatic este de obicei mult mai mare decât cea a unui furtun. Îndoirea unui tub dincolo de raza de îndoire recomandată poate provoca deformare, care poate restricționa fluxul de aer sau chiar poate duce la defecțiunea tubului. În cele mai multe cazuri, Dacă este necesară o schimbare de direcție într -un sistem de tuburi pneumatice, Se folosesc accesorii precum coatele.

• Furtunuri pneumatice: Flexibilitatea este un avantaj esențial al furtunilor pneumatice. Pot fi îndoite și răsucite pentru a se potrivi cu diverse cerințe de instalare. Fiecare tip de furtun are o rază de îndoire minimă specificată, care este cea mai mică rază către care furtunul poate fi îndoit fără a provoca daune. Furtunuri proiectate pentru aplicații mai flexibile, cum ar fi cele utilizate în sisteme robotice, au o rază de îndoire minimă mai mică în comparație cu mai greu - datorie, ridicat - furtunuri de presiune. Cu toate acestea, îndoirea în mod repetat a unui furtun dincolo de raza sa minimă de îndoire poate determina oboseala straturilor de armare și, în cele din urmă, să conducă la eșecul furtunului.

• Tuburi pneumatice: Tuburi pneumatice, în special cele confecționate din metal, sunt în general foarte durabile. Inoxidabil - tuburi de oțel, de exemplu, poate dura mulți ani în medii industriale cu o întreținere adecvată. Sunt rezistenți la abraziune și pot rezista forțelor exercitate de aerul comprimat curgător. Cu toate acestea, Dacă tuburile sunt expuse la substanțe chimice dure sau la temperaturi extreme, Acestea pot necesita acoperiri de protecție suplimentare sau izolare. În unele cazuri, vibrația sau tensiunea mecanică poate provoca oboseală în tuburi, Mai ales în punctele de conectare, Dar acest lucru poate fi atenuat printr -o instalare și suport adecvat.

• Furtunuri pneumatice: Durabilitatea furtunurilor pneumatice depinde de mai mulți factori, inclusiv calitatea materialelor utilizate, aplicația, și nivelul de întreținere. Furtunuri care sunt utilizate în medii dure, cum ar fi cele expuse la temperaturi ridicate, Materiale abrazive, sau substanțe chimice, Poate necesita o înlocuire mai frecventă. Stratul exterior al furtunului este deosebit de vulnerabil la abraziune, Și dacă devine deteriorat, poate expune straturile interioare și întărirea pentru a deteriora ulterioare. Cu toate acestea, cu îngrijire adecvată, cum ar fi inspecția regulată pentru semne de uzură, evitând peste - îndoire, și păstrarea furtunului curat, durata de viață a unui furtun pneumatic poate fi prelungită.