Ce moare în forjare?

O matriță în forjare este un instrument specializat sau o mucegai folosită pentru a modela metalul prin forțe compresive. Servește ca o formă sau cavitate în care este așezată și deformată piesa de prelucrat metalică, luând forma dorită. Rolul principal al matriței este de a controla fluxul metalului în timpul procesului de forjare, Asigurarea că produsul final îndeplinește specificațiile dimensionale și de calitate necesare. De exemplu, în închis - Forjarea morții, matrița este proiectată pentru a închide complet metalul, ghidarea deformării sale și crearea de geometrii complexe cu o precizie ridicată. Fără o matriță proiectată și fabricată corespunzător, Obținerea de piese forjate consecvente și exacte ar fi extrem de dificilă.

Deschide - Mărimea de forjare a matriței sunt relativ simple în design în comparație cu alte tipuri. De obicei, constau din două suprafețe plate sau ușor conturate, cum ar fi matrițe plate sau v - Die în formă. Aceste matrițe nu sunt destinate să includă pe deplin metalul, ci mai degrabă să aplice presiunea și să -i ghideze deformarea. În aer liber - Forjarea morții, Operatorul folosește matrițele pentru a ciocni sau a apăsa metalul, Formarea treptată a acesteia repoziționând și rotind piesa de lucru. De exemplu, Când forjați o bară cilindrică simplă într -o formă dreptunghiulară, apartamentul deschis - Mărumirea de forjare a matriței sunt folosite pentru comprimarea metalului din unghiuri diferite. Deschide - matrițele de forjare sunt adesea folosite pentru producerea mare - scară, scăzut - Piesele de volum în care sunt acceptabile mai puține precizie și mai multă flexibilitate în procesul de modelare.

Închis - Forjarea morți, cunoscut și sub numele de impresie - Forjarea morți, sunt mai complexe și joacă un rol vital în producerea de componente forjate complexe și precise. Aceste matrițe sunt alcătuite din două sau mai multe părți care se reunesc pentru a forma o cavitate cu forma exactă a părții falsificate dorite. Metalul este plasat în această cavitate, și pe măsură ce matrițele se apropie sub presiune ridicată, Metalul umple cavitatea, luându -și forma. Închis - Mărumirea de forjare a matriței poate crea piese cu caracteristici interne și externe complexe, cum ar fi componentele motorului, Angrenaje, și lame de turbină. Sunt utilizate frecvent în mare - Producția de volum în cazul în care calitatea și precizia constantă sunt cruciale, Mai ales în industrii precum automobilele și aerospațial.

Mărumirea de forjare supărată sunt concepute pentru a facilita procesul de reducere a lungimii unei piese de prelucrat din metal, în timp ce își crește crucea - Zona secțională. Aceste matrițe au de obicei o formă specifică care ajută la controlul deformării metalului în timpul procesului de supărare. De exemplu, Când forjați un cap de șurub, O matriță de forjare supărată va avea o cavitate care modelează porțiunea de cap mărită a șurubului. Dies -ul de forjare supărat poate varia de la single simplu - Cavitatea moare pentru forme de bază pentru multi mai complexe - Cavitatea moare pentru piese cu mai multe caracteristici supărate. Sunt esențiale în producerea de elemente de fixare, nituri, și alte componente în care este necesară îngroșarea localizată a metalului.

Oțelurile de scule sunt unul dintre cele mai utilizate materiale pentru mandaturi de forjare datorită proprietăților lor mecanice excelente. Oțeluri ca Aisi H13, cunoscut și sub numele de Hot - Oțel de lucru de lucru, sunt foarte favorizate. H13 Steel oferă o combinație de duritate ridicată, o duritate bună, și o rezistență excelentă la oboseala termică. Poate rezista la temperaturile și presiunile ridicate implicate în procesul de forjare fără a se deforma sau a se crăpa cu ușurință. De exemplu, în închis - Forjarea înaltului - Componente de oțel de rezistență, H13 - Matriile bazate pot menține forma și performanța pe un număr mare de cicluri de forjare. Alte oțeluri de scule, Cum ar fi Aisi D2 (rece - Oțel de lucru de lucru), poate fi folosit pentru o anumită frig - forjarea aplicațiilor în care este necesară o rezistență ridicată la uzură.

Aliaje de carbură, în special carbură de tungsten, sunt utilizate pentru forjarea matrițelor în aplicații în care este necesară o rezistență extremă a uzurii. Carbura de tungsten are o duritate excepțională și poate rezista la abraziunea cauzată de forjarea metalelor dure sau abrazive. Cu toate acestea, Aliajele de carbură sunt mai fragile în comparație cu oțelurile de scule, Deci, trebuie să fie utilizate în combinație cu un suport adecvat din oțel sau în structuri de matriță proiectate cu atenție. Carbură - Mărumile bazate pe bazate sunt adesea utilizate în procesele de forjare care implică metale precum aliaje de titan sau anumite mari - aliaje de nichel, În cazul în care matrița trebuie să reziste la uzură, menținând în același timp o precizie dimensională.

Ridicat - Oțelurile de viteză sunt cunoscute pentru capacitatea lor de a menține duritatea la temperaturi ridicate. Conțin cantități mari de elemente de aliere, cum ar fi Tungsten, molibden, vanadiu, și cobalt. În forjarea aplicațiilor în cazul în care matrița este expusă la mare - temperatură și ridicată - Deformarea vitezei metalului, ridicat - Oțelurile de viteză poate fi o opțiune viabilă. Deși este posibil să nu aibă același nivel de duritate ca unele oțeluri de instrumente, căldura lor - Proprietățile de rezistență le fac potrivite pentru procesele de forjare specifice, mai ales cei care implică un nivel ridicat - Forjarea temperaturii aliajelor cu puncte de topire ridicate.

Când proiectați o matriță de forjare, Trebuie luați în considerare mai mulți factori. Primul, Forma și dimensiunile părții forjate dorite trebuie traduse cu exactitate în designul cavității matrițelor. Acest lucru necesită o inginerie precisă și utilizarea computerului - design ajutat (CAD) software pentru a se asigura că metalul va curge corect și va umple cavitatea în timpul forjării. În plus, unghiul de proiect, care este ușor conic pe pereții matriilor, este o caracteristică importantă de proiectare. Ajută la îndepărtarea ușoară a părții falsificate din matriță după forjare. Forța și rigiditatea matriței trebuie, de asemenea, să fie luate în considerare pentru a rezista la presiunile de forjare ridicate fără a se deforma. Pentru piese complexe, Proiectarea poate implica mai multe secțiuni sau inserții pentru a facilita crearea de geometrii complexe.

Menținerea regulată a matriilor de forjare este crucială pentru a -și extinde durata de viață și pentru a asigura calitatea constantă a produsului. Activitățile de întreținere includ curățarea matriilor pentru eliminarea resturilor metalice, reziduuri de lubrifiant, și oxizi care se pot acumula în timpul procesului de forjare. Inspecție pentru uzură, fisuri, sau alte daune sunt, de asemenea, esențiale. Non - Metodele de testare distructivă, cum ar fi testarea cu ultrasunete sau inspecția particulelor magnetice pot fi utilizate pentru a detecta defecte interne la matriță. Dacă se găsește uzură sau deteriorare, Este posibil ca matrița să fie reparată prin procese precum sudarea, măcinare, sau re - prelucrare. Depozitarea corectă a matriilor atunci când nu este utilizată, într -un mediu curat și controlat, poate preveni, de asemenea, coroziunea și deteriorarea, Îmbunătățirea în continuare a vieții lor.

La Bbjump, Recunoaștem că calitatea forjării matrițe afectează în mod direct calitatea produselor false forjate. La aprovizionarea componentelor de forjare, Înțelegerea matriței utilizate în proces este esențială. Dacă sunteți în căutarea înalt - precizie, complex - Piese în formă, Recomandăm furnizorii care utilizează avansat închis - Tehnici de forjare a morții cu bine - Mărumite proiectate realizate din mare - Materiale de calitate, cum ar fi oțelul de instrumente H13. Putem evalua morrea furnizorului - capacități de proiectare, Asigurarea că pot traduce cu exactitate specificațiile produsului într -o matriță funcțională.

Pentru proiecte cu mai multă flexibilitate în proiectare sau mai mic - Cerințe de volum, Vă putem conecta cu producătorii specializați în Open - mor sau supără forjarea. În aceste cazuri, Vom evalua morrea furnizorului - practici de întreținere pentru a se asigura că pot produce piese consistente în timp. În plus, Vă putem ajuta să negociați termeni favorabili cu privire la Die - proprietate, ceea ce este important, deoarece costurile de matriță pot fi semnificative. Prin utilizarea rețelei noastre extinse de furnizori de forjare fiabil - Cunoașterea profundă a forjării matrițe, Ne propunem să vă ajutăm să aprovizionăm cu cele mai bune - Produse falsificate de calitate care îndeplinesc costurile proiectului dvs., calitate, și cerințele de livrare.

Alegerea materialului matriței are un impact profund asupra procesului de forjare. Materiale cu duritate ridicată și rezistență la uzură, Ca și carbura de tungsten, sunt ideale pentru forjarea metalelor dure sau abrazive, deoarece pot rezista la uzură și să își mențină forma mai mult timp. Oțeluri de scule, Mai ales fierbinte - Oțeluri de instrumente de lucru, cum ar fi H13, Oferiți un echilibru bun de duritate, duritate, și rezistență la oboseală termică, făcându -le potrivite pentru o gamă largă de aplicații de forjare la diferite temperaturi. Dacă este ales materialul greșit, matrița se poate uza rapid, crăpa sub presiune, sau deformare, ceea ce duce la o calitate inconsistentă, Creșterea costurilor de producție din cauza înlocuirii frecvente a matriței, și perturbări potențiale în procesul de forjare.

În unele cazuri, Mărumirea de forjare poate fi modificată pentru a produce diferite părți, Dar depinde de amploarea modificărilor. Modificări minore, cum ar fi reglarea ușor a unghiului de proiect sau efectuarea unor mici modificări la finisajul suprafeței, Poate fi posibil prin operațiuni de prelucrare, cum ar fi măcinarea sau lustruirea. Cu toate acestea, Modificări semnificative ale formei sau dimensiunii piesei necesită adesea crearea unei noi matrițe sau a re majoritate - Ingineria celui existent. Acest lucru se datorează faptului că geometria cavității matrițe este crucială pentru controlul fluxului metalului în timpul forjării, și modificarea acestuia poate afecta procesul de forjare și calitatea părții finale. În plus, Modificarea unei matrițe poate avea, de asemenea, impact asupra integrității sale structurale, Deci, orice modificări ar trebui să fie planificate cu atenție și executate de Died Experience - producători.

Mai multe semne indică faptul că trebuie înlocuită o matriță de forjare. Uzură excesivă pe suprafața matriței, cum ar fi caneluri profunde sau pierderi semnificative de materiale, poate afecta precizia dimensională și finisarea suprafeței părților forjate. Crăpături în mort, în special cele care sunt profunde sau în creștere, prezintă un risc de eșec al morții în timpul procesului de forjare, care poate deteriora echipamentul și poate provoca întârzieri de producție. Dacă părțile forjate încep să prezinte defecte consistente, cum ar fi umplerea incompletă a cavității matriței, colmatare, sau dimensiuni incorecte, În ciuda setărilor de proces de forjare adecvate, Poate fi un semn că matrița s -a deteriorat și are nevoie de înlocuire. Inspecția și monitorizarea periodică a stării matriței sunt esențiale pentru a identifica aceste semne din timp și a planifica înlocuirea în timp util.