Tratarea termică este un proces crucial în ingineria materialelor care implică materiale de încălzire și răcire, de obicei metale, Pentru a -și modifica proprietățile fizice și mecanice. Există patru tipuri principale de procese de tratare termică care sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii.
1. Recoacere
Recuperarea este un proces în care materialul este încălzit la o temperatură specifică, ținut la acea temperatură pentru o anumită perioadă (înmuiere), Și apoi s -a răcit încet. Această răcire lentă permite atomilor din metal să se reorganizeze într -o structură mai stabilă și mai uniformă.
- Recuperare completă: Pentru metale precum oțelul, Recuperarea completă implică încălzirea metalului peste temperatura sa critică (De obicei în jurul AC3 pentru oțeluri hipoeutectoide). După înmuiere, este răcit încet, adesea în cuptorul în sine. Acest proces este utilizat pentru a ameliora tensiunile interne, rafină structura cerealelor, și îmbunătățiți ductilitatea. De exemplu, În producția de mari forțe de oțel, Recuperarea completă ajută la ca materialul să fie mai funcționabil pentru procesele de modelare suplimentară.
- Recuperare parțială: Cunoscut și sub numele de recoacere incompletă, Acest lucru este aplicat în principal pe oțelurile hipereutectoide. Metalul este încălzit la o temperatură între AC1 și AC3 (sau AC1 și ACCM pentru oțeluri hipereutectoide). Acest proces înmoaie materialul, reduce duritatea, și este benefic pentru îmbunătățirea mașinarii de mare - Oțeluri de carbon.
- Stres - Recuperare de relief: Metalele conțin adesea tensiuni reziduale din procese precum prelucrarea, sudare, sau lucrând la rece. Stres - Recuperarea renașterii încălzește metalul la o temperatură relativ scăzută (sub gama critică, de obicei în jur 500 - 650° C pentru oțel), o ține, Și apoi îl răcește. Acest lucru scutește tensiunile interne, reducerea riscului de distorsiune sau fisurare în timpul operațiunilor ulterioare.
2. normalizare
Normalizarea este similară cu recoacerea, dar cu o diferență semnificativă în rata de răcire. După încălzirea metalului la o temperatură peste gama sa critică (AC3 pentru oțeluri hipoeutectoide sau ACCM pentru oțeluri hipereutectoide), este răcit în aer.
- Răcire mai rapidă, Structură diferită: Rata de răcire mai rapidă în aer în comparație cu răcirea cuptorului în recoacere rezultă o mai fină - Structura granulată. Acest lucru oferă metalului o rezistență și o duritate mai mare în comparație cu metalul anchetat, în timp ce menține în continuare o ductilitate rezonabilă.
- Aplicații: În industria auto, Normalizarea este adesea folosită pentru piese precum angrenajele și arborele realizate din mediu - Oțel de carbon. Își îmbunătățește proprietățile mecanice, făcându -le mai potrivite pentru a rezista la maxim - Condiții de stres într -un motor sau un sistem de transmisie. Pentru scăzut - Oțeluri de carbon, Normalizarea poate fi utilizată pentru a -și îmbunătăți mașinarea prin creșterea ușor a durității, ceea ce ajută la o mai bună formare a cipurilor în timpul operațiunilor de tăiere.
3. Stingerea
Împiedicarea este un proces de răcire rapid. Metalul este încălzit la o temperatură peste gama sa critică și apoi cufundat rapid într -un mediu de stingere, cum ar fi apa, ulei, sau o sare - Soluție de apă.
- Întărirea metalului: Rata de răcire extrem de rapidă în timpul stingerii captează atomii într -un non - Statul de echilibru, formând o structură dură și fragilă numită martensită în oțel. Acest lucru crește semnificativ duritatea și puterea metalului. De exemplu, În producția de instrumente precum exerciții și lame de tăiere, stingerea este utilizată pentru a face materialul sculei suficient de greu pentru a tăia în mod eficient alte materiale.
- Stingerea controlată: Cu toate acestea, Schema rapidă poate introduce, de asemenea, tensiuni interne ridicate, ceea ce poate duce la fisurare. Pentru a atenua acest lucru, Se folosesc tehnici precum martionarea și austemperingul. Martempering implică stingerea metalului chiar deasupra temperaturii de pornire a martensitei și apoi ținerea acolo o perioadă înainte de răcire ulterioară. Austempering este similar, dar are ca rezultat un alt lucru, Mai multă microstructură ductilă numită Bainite.
4. Temperament
Temperarea este întotdeauna efectuată după stingere. Metalul stins este reîncălzit la o temperatură sub intervalul critic (de obicei între 150 - 650° C în funcție de proprietățile dorite) și a ținut o perioadă înainte de răcire.
- Reducerea fragmentului: Scopul principal al temperamentului este de a reduce fragilitatea metalului stins, permițând ușurarea unor eforturi interne și transformând martensitul într -o structură mai stabilă și mai ductă. În cazul înalt - Instrumente de oțel rapid, temperatura la mai multe temperaturi (temperament dublu sau triplu) se face adesea pentru a optimiza echilibrul dintre duritate, rezistenţă, și duritate.
- Proprietăți de croitorie: Se pot selecta diferite temperaturi de temperare pentru a obține proprietăți mecanice specifice. De exemplu, scăzut - temperatura temperaturii (în jurul 150 - 250° C.) este utilizat pentru aplicații în care sunt necesare rezistență ridicată și rezistență la uzură, cum ar fi în cazul frigului - Munca moare. Mediu - temperatura temperaturii (350 - 500° C.) este potrivit pentru componente precum Springs, deoarece oferă o combinație bună de forță și elasticitate. Ridicat - temperatura temperaturii (500 - 650° C.) este adesea aplicat componentelor structurale, rezultând proprietăți mecanice generale excelente.
Bbjump, Ca agent de aprovizionare, Înțelege că alegerea tipului de tratament termic potrivit este esențială pentru nevoile dvs. de fabricație. Când luați în considerare ce tratament termic să selectați pentru materialele dvs., primul, Trebuie să identificați materialul de bază. Diferite metale răspund în mod unic la fiecare proces de tratare a căldurii. De exemplu, Oțelul are bine - temperaturi critice definite pentru recoacere, normalizare，stingerea, și temperament, în timp ce non - Metalele feroase precum aluminiu și cupru au propriile cerințe specifice de tratare a căldurii. Doilea, Luați în considerare proprietățile finale pe care le doriți pentru produsul dvs.. Dacă aveți nevoie de o purtare extrem de grea și de uzură - Partea rezistentă, stingerea urmată de o temperare adecvată ar putea fi calea de urmat. Cu toate acestea, Dacă doriți să îmbunătățiți formabilitatea unui metal, Recuperarea ar putea fi alegerea mai bună. Treilea, Luați în considerare volumul și costul producției. Unele procese de tratare termică, ca stingerea, poate fi mai scump datorită necesității unui control precis al temperaturii și stingerii mediilor. Prin evaluarea cu atenție a acestor factori și lucrul cu BBJUMP, Vă puteți asigura că procesul de tratare termică pe care îl alegeți nu numai că îndeplinește cerințele dvs. de calitate, ci și în funcție de bugetul și capacitățile de producție.
FAQ
- Cum aleg între recoacere și normalizare pentru o parte din oțel?
Dacă doriți să maximizați ductilitatea și să scutiți stresurile interne, Recuperarea este o alegere bună. Are o rată de răcire mai lentă, rezultând o structură de cereale mai grosieră. normalizare，pe de altă parte, oferă o rezistență și o duritate mai mare datorită ratei sale de răcire mai rapide în aer, ceea ce duce la o structură mai fină a cerealelor. Pentru scăzut - Oțeluri de carbon, Normalizarea poate îmbunătăți mașina, în timp ce este înalt - Oțeluri de carbon, Recuperarea ar putea fi mai bună pentru înmuierea materialului.
- Care sunt riscurile asociate cu stingerea?
Principalul risc în stingere este formarea de tensiuni interne ridicate din cauza răcirii rapide. Aceste tensiuni pot determina ca metalul să se crape sau să denatureze. În plus, Schema necorespunzătoare poate duce la o distribuție inegală a structurii martensite, rezultând o duritate inconsecventă în toată partea. Pentru a atenua aceste riscuri, Se pot folosi tehnici precum martionarea și austemperingul, sau procesul de stingere poate fi optimizat cu atenție, cu alegerea corectă a mediului de stingere și a controlului temperaturii.
- Poate fi omisă temperatura după stingere?
Temperarea nu trebuie omisă după stingere. Metal stinse, în special oțel, formează o structură martensită grea și fragilă. Temperarea este crucială pentru reducerea acestei fragmente, Ameliorarea tensiunilor interne, și adaptarea proprietăților mecanice ale metalului pentru a -l face potrivit pentru aplicarea prevăzută. Saltarea temperamentului poate duce la piese care sunt predispuse la eșec în condiții normale de funcționare.
What absorbs oil easily?
Introduction In various scenarios, from industrial oil spills to a simple kitchen mishap, nevoia [...]
What are Two Types of Briquetting Machines?
Briquetting machines are essential pieces of equipment in the process of converting loose materials into [...]
How often should I change my oil filter?
As a crucial component in maintaining the health of engines and machinery, the oil filter [...]
Ce este o matriță de ștampilare?
Pe tărâmul producției moderne, Dies -ul de ștampilare joacă un rol esențial. They are precision [...]
Ce este un proces de turnare metalică?
Turnarea metalică este un proces fundamental de fabricație care a fost utilizat de mii de ani. [...]
Is Machining Done Before or After Heat Treatment?
In the realm of metalworking and manufacturing, the question of whether machining should be performed [...]
What Are the Disadvantages of Ultrasonic Cleaning?
Ultrasonic cleaning has revolutionized industries with its ability to remove contaminants from intricate surfaces using [...]
What Does a Foam Filter Do?
In the realm of filtration technologies, foam filters have carved out a unique niche, joc [...]
How do you recycle rubber?
Cauciucul este un material versatil utilizat pe scară largă în diferite industrii, from automotive tires to industrial [...]
Ce este desenul morții?
Pe tărâmul complex al producției și al prelucrării metalelor, die drawing stands as a fundamental process [...]
What are the equipment used in filtration?
Filtration is a fundamental process in various industries and daily life, serving to separate solids [...]
Ce este o mașină de tratare a căldurii?
În lumea producției și a procesării materialelor, Mașinile de tratare termică joacă un rol pivot. [...]
What Is Called a Washing Machine?
A washing machine, often simply referred to as a "washer," is an essential household appliance [...]
Can You Injection Mold with a 3D Printer? A Hybrid Approach to Manufacturing Innovation
The line between additive and subtractive manufacturing has blurred in recent years, with engineers increasingly [...]
What is Plastic Guide Rail?
In the realm of machinery and industrial applications, guide rails play a crucial role in [...]
Care este prețul ruperii matriței?
În lumea producției și dezvoltării produselor, conceptul de "spargerea matriței" - [...]
What is Mass Transfer Equipment?
In the complex world of chemical engineering and industrial processes, mass transfer equipment plays a [...]
What Are the Benefits of Scrubbing the Floor?
Floor scrubbing, whether performed manually or with automated machines, is a cornerstone of effective cleaning [...]
What Is the Most Powerful Vacuum Cleaner on the Market?
When evaluating vacuum cleaners for heavy-duty cleaning, industrial use, or specialized tasks, power is a [...]
What is the Most Common Machining Operation?
When it comes to the vast world of manufacturing, machining operations play a crucial role [...]