Qual ferramenta é usada em uma máquina CNC?

No mundo do controle numérico de computador (CNC) usinagem, A escolha das ferramentas é crucial, pois afeta diretamente a qualidade, eficiência, e precisão do processo de fabricação. Máquinas CNC podem realizar uma ampla gama de operações, como corte, perfuração, moagem, e girando, cada um exigindo tipos específicos de ferramentas. Vamos nos aprofundar nas várias ferramentas comumente usadas em máquinas CNC.

1. Cortadores de moagem

Os cortadores de moagem estão entre as ferramentas mais versáteis da usinagem CNC. Eles vêm em diferentes formas e tamanhos, cada um projetado para aplicações específicas.

Mills finais

As fábricas finais são um tipo de cortador de moagem com bordas de corte no final e nas laterais. Eles são usados para uma variedade de operações, como slotting, contorno, e embolsar. Existem diferentes subtipos de moinhos finais:

Quadrado - Mills finais: Eles têm um fundo plano e são ideais para criar superfícies planas, ombros quadrados, e slots. Por exemplo, Na produção de peças mecânicas com superfícies planas precisas, quadrado - As fábricas finais são frequentemente usadas. Na indústria aeroespacial, Ao usinar componentes como montagens de motor de aeronaves, quadrado - As fábricas finais ajudam a alcançar a planicidade necessária e a precisão dimensional.

Bola - Nariz Final Mills: Como o nome implica, Eles têm uma dica esférica. Bola - As fábricas de extremidade do nariz são usadas principalmente para usinagem superfícies curvas, como na fabricação de mofo. Ao criar as superfícies intrincadas e curvas de moldes de injeção plástica, bola - as fábricas de ponta do nariz são as coisas - para ferramenta. Eles podem produzir suave, curvas contínuas com alta precisão, garantir que o produto final tenha a forma desejada.

Canto - Radius End Mills: Também conhecido como touro - nariz ou redondo - Nariz Final Mills, Eles têm uma borda arredondada no fundo. Eles são usados para operações que requerem uma mistura entre uma superfície plana e um canto arredondado, Como na usinagem de peças automotivas, onde são necessárias transições suaves entre diferentes superfícies para funcionalidade e estética.

Mills de rosto

As fábricas de face são projetadas para usinar superfícies planas. Eles normalmente têm várias inserções que podem ser facilmente substituídas quando desgastadas. Mills de rosto são usados para grandes - Maixa de superfície em escala, como na produção de placas de metal para construção ou na fabricação de grandes - bases de máquina de tamanho. Na indústria de construção naval, As fábricas são usadas para usinar as grandes superfícies planas dos componentes do casco, garantindo um acabamento suave e uniforme da superfície.

2. Exercícios

Exercícios são essenciais para criar orifícios em peças de trabalho. Existem vários tipos de exercícios usados na usinagem CNC:

Brocas de torção

Exercícios de torção são do tipo mais comum. Eles têm uma flauta helicoidal que ajuda a remover batatas fritas do buraco enquanto está sendo perfurado. Exercícios de torção são usados para uma ampla gama de aplicações, Desde a criação de pequenos orifícios para parafusos na fabricação eletrônica a orifícios maiores na construção de máquinas. Na indústria de móveis, Exercícios de torção são usados para criar orifícios para cavilhas e parafusos, permitindo a montagem de diferentes partes.

Brocas de pá

Os exercícios de pá são projetados para perfurar maiores - orifícios de diâmetro. Eles têm um apartamento, pá - como vanguarda. Os exercícios de pá são frequentemente usados em pesos - usinagem de serviço, como na fabricação de grande - Equipamento industrial em escala. Por exemplo, Ao criar grandes orifícios nos quadros de máquinas pesadas, Os exercícios de pá podem remover com eficiência o material, Economizando tempo e esforço em comparação com o uso de múltiplos exercícios menores.

Bits de perfuração com revestimentos especiais

Alguns brocas são revestidas com materiais como nitreto de titânio (Estanho), carbonitreto de titânio (Ticn), ou diamante - Como carbono (DLC). Esses revestimentos aumentam a dureza da broca, reduzir o atrito, e aumentar sua resistência ao desgaste. Bits de perfuração revestidos são particularmente úteis ao perfurar materiais duros, como aço inoxidável ou calor - ligas tratadas. Na indústria de petróleo e gás, onde perfurar materiais difíceis é comum, Bits de perfuração revestidos são usados para melhorar a eficiência e a vida útil do processo de perfuração.

3. Turning Tools

As ferramentas de giro são usadas nos tornos CNC para moldar as peças de trabalho cilíndricas.

Solteiro - Ferramentas de giro de pontos

Solteiro - As ferramentas de torneamento de pontos têm uma única aresta de ponta. Eles são usados para operações como girar (Remoção de material da superfície externa da peça de trabalho para alterar seu diâmetro), virado (usinando o fim - superfície da peça), e rosqueamento (Cortando ranhuras helicoidais na superfície da peça de trabalho para criar threads). Na indústria automotiva, solteiro - As ferramentas de giro de pontos são usadas para fazer eixos de motor do motor. O controle preciso do torno CNC, Combinado com o único - Ferramenta de torneamento de pontos, permite a criação de diâmetros precisos e superfícies suaves nos eixos, Garantir o desempenho adequado do motor.

Inserido - Ferramentas de torneamento da lâmina

Inserido - Ferramentas de giro de lâmina usam inserções substituíveis. Essas inserções são feitas de materiais difíceis como o carboneto e podem ser trocados facilmente quando se tornam maçantes. Inserido - As ferramentas de giro de lâmina são populares na alta - produção de volume como eles oferecem custo - eficácia e desempenho consistente. Na fabricação de parafusos e porcas, inserido - As ferramentas de giro de lâmina são usadas para usinar com eficiência os fios e as superfícies externas dos fixadores. A capacidade de alterar rapidamente as inserções reduz o tempo de inatividade e aumenta a produtividade.

4. Ferramentas chatas

Ferramentas chatas são usadas para aumentar e terminar o pré - furos perfurados. Eles são cruciais para alcançar altos - diâmetros do orifício de precisão.

Solteiro - Ponto de ferramentas chatas

Solteiro - As ferramentas chatas de ponto têm uma única aresta de corte montada em uma barra de chato. A barra chata gira, e a ferramenta é alimentada no buraco para remover o material. Solteiro - As ferramentas de perfuração de pontos são usadas em aplicações onde são necessários diâmetros de orifício extremamente precisos, como na indústria automotiva para orifícios de cilindro de mecanismo chato. A precisão dessas ferramentas garante um ajuste adequado para os pistões, o que é essencial para o desempenho do motor.

Ferramentas de perfuração ajustáveis

Ferramentas de chato ajustáveis permitem multar - Ajuste do diâmetro de corte. Eles são úteis ao usinar orifícios com requisitos diferentes de diâmetro ou ao fazer pequenos ajustes para alcançar a tolerância desejada. Na produção de cilindros hidráulicos, Ferramentas de chato ajustáveis são usadas para criar os furos internos com o diâmetro exato necessário para o fluxo de fluido adequado e a integridade do selo. A capacidade de ajustar a ferramenta garante que cada cilindro atenda aos rígidos padrões de qualidade.

5. Ferramentas de rosqueamento

As ferramentas de rosqueamento são usadas para criar tópicos em peças de trabalho. Existem dois tipos principais:

Moinhos de threads

As fios de threads são usados para mover fios em um caminho helicoidal. Eles são mais versáteis do que os métodos de rosqueamento tradicionais, pois podem criar threads internos e externos, e pode trabalhar com uma variedade de materiais. As fitas de tópicos são frequentemente usadas na indústria aeroespacial, onde alto - São necessários encadeamentos de precisão para a montagem de componentes críticos. Por exemplo, Ao criar fios em peças de motor de aeronaves, As fios de threads podem produzir fios com o tom e a forma exatos, garantindo uma conexão segura e confiável.

Toque e morram conjuntos

As torneiras são usadas para criar tópicos internos, Enquanto as matrizes são usadas para fios externos. Na usinagem CNC, torneiras e matrizes são frequentemente usadas em combinação com os titulares apropriados. Eles são comumente usados em geral - usinagem para propósito, como na produção de máquinas onde padrão - São necessários orifícios e eixos rosados. Por exemplo, Na fabricação de eletrodomésticos, torneiras e matrizes são usadas para criar os furos roscados para montar diferentes componentes.

A perspectiva de Bbjump como um agente de fornecimento

Ao fornecer ferramentas para sua máquina CNC, primeiro, Defina claramente seus requisitos de usinagem. Se você estiver envolvido principalmente na criação de formas 3D complexas, Uma variedade de usinas finais, Especialmente bola - nariz e canto - Radius End Mills, será essencial. Para alta - Produção de volume de peças cilíndricas, investindo em alta - Ferramentas de torneamento de qualidade, ou solteiro - ponto ou inserido - lâmina, pode melhorar significativamente a eficiência.

Orçamento é uma consideração importante. Alto - fim, Ferramentas especializadas podem ser caras, mas podem oferecer melhor precisão e vida útil mais longa. No entanto, Se suas execuções de produção forem pequenas ou seu orçamento estiver apertado, Há também custo - opções eficazes disponíveis. Apenas certifique -se de equilibrar o custo com a qualidade. Por exemplo, Ao escolher bits de broca, enquanto exercícios de torção não revestidos são mais baratos, Se você trabalha frequentemente com materiais difíceis, A economia de custos pode ser compensada pela necessidade de substituições mais frequentes. Bits de perfuração revestidos, Embora mais caro, pode economizar dinheiro a longo prazo.

Pesquise diferentes fabricantes de ferramentas. Procure empresas com reputação de produzir confiáveis e altos - ferramentas de qualidade. Leia as avaliações dos clientes, e se possível, Peça amostras ou visite feiras para ver as ferramentas em ação. Considere a disponibilidade de peças de reposição e depois - Serviço de vendas. Alguns fabricantes podem oferecer melhor suporte, o que pode ser crucial em caso de falhas de ferramentas ou se você precisar de conselhos técnicos. Avaliando cuidadosamente esses fatores, Você pode tomar uma decisão informada e escolher as ferramentas que melhor atendem às suas necessidades de usinagem CNC, em última análise, aprimorando suas capacidades de produção e lucratividade.

Perguntas frequentes (Perguntas frequentes)

Perguntas frequentes 1: Posso usar a mesma ferramenta para diferentes materiais em uma máquina CNC?

Na maioria dos casos, Materiais diferentes requerem diferentes tipos de ferramentas. Por exemplo, Materiais macios como o alumínio podem ser usinados com ferramentas com maior velocidade de corte e menos resistência ao desgaste, como certos tipos de moinhos finais projetados especificamente para alumínio. Por outro lado, Materiais duros, como ferramentas de demanda de aço inoxidável ou titânio com bordas de corte mais difíceis, frequentemente feito de carboneto ou revestido com desgaste - Materiais resistentes. Usar a ferramenta errada para um material pode levar ao desgaste rápido da ferramenta, acabamento superficial ruim, e usinagem imprecisa. No entanto, Algumas ferramentas com revestimentos versáteis, Como aqueles com diamante - Como carbono (DLC) Revestimentos, pode ser usado em uma ampla gama de materiais, Mas eles ainda não são adequados para todo material - Combinações de ferramentas.

Perguntas frequentes 2: Como sei quando uma máquina -ferramenta CNC precisa ser substituída?

Existem vários sinais que indicam que uma ferramenta precisa de substituição. Se você notar uma diminuição significativa na qualidade da superfície usinada, como acabamentos difíceis, Burrs, ou cortes irregulares, Pode ser um sinal de desgaste da ferramenta. No caso de exercícios, Se os orifícios que estão sendo perfurados não são do diâmetro correto ou estiverem desalinhados, a broca pode ser usada. Para mover cortadores, Se as bordas forem lascadas ou a ferramenta não conseguir mais cortar com eficiência, É hora de um substituto. Adicionalmente, Se você sofrer um aumento da vibração durante a usinagem ou se a ferramenta quebrar durante a operação, Essas são indicações claras de que a ferramenta atingiu o fim de sua vida útil. A inspeção regular das bordas de corte da ferramenta e o monitoramento do processo de usinagem podem ajudá -lo a determinar quando substituir a ferramenta.

Perguntas frequentes 3: Existem considerações de segurança ao usar ferramentas em uma máquina CNC?

Sim, A segurança é de extrema importância ao usar ferramentas em uma máquina CNC. Sempre certifique -se de que a ferramenta esteja instalada e protegida corretamente no suporte da ferramenta da máquina. Ferramentas soltas podem causar acidentes graves, como detritos voadores ou danos à máquina. Use equipamento de proteção pessoal apropriado, incluindo óculos de segurança, luvas, e proteção do ouvido. Ao alterar as ferramentas, Verifique se a máquina está desligada e em um estado seguro. Algumas ferramentas, Como alto - Cortadores de moagem de velocidade, pode gerar muito calor durante a operação, Portanto, seja cauteloso ao lidar com eles imediatamente após a usinagem. Também, Esteja ciente do potencial de bordas nítidas nas ferramentas, como eles podem causar cortes se não forem tratados corretamente. Siga todas as diretrizes de segurança fornecidas pelo fabricante da máquina e pelo fornecedor de ferramentas para evitar acidentes.