Quanto custa uma extrusão morta?

O custo de um dado de extrusão pode variar significativamente com base em vários fatores. Compreender esses elementos é crucial para os fabricantes que planejam investir em processos de extrusão, seja para plástico, metal, ou outros materiais.

• Perfil morre: Esses matrizes, Usado para criar perfis de plástico como quadros de janela e porta, pode variar em custo. Um perfil simples para uma forma de plástico comum pode começar de alguns milhares de dólares. No entanto, se for para um perfil altamente especializado ou complexo, como um costume - Projetado componente arquitetônico, O custo poderia aumentar para dezenas de milhares de dólares. Por exemplo, Um perfil de janela de PVC básico pode custar ao redor \(5,000 - \)10,000, enquanto um dado para um único, Multi - Perfil da janela com câmara com tolerâncias apertadas pode ter preços em \(30,000 - \)50,000.

• Morda de tubo: Matrizes de tubo também têm uma ampla faixa de preço. Pequeno - O tubo de diâmetro morre para baixo - A produção de volume ou aplicações simples podem ser relativamente baratas, talvez no \(3,000 - \)8,000 faixa. Mas para grande - diâmetro, alto - O tubo de precisão morre, especialmente aqueles usados em industriais ou altos - Aplicações de pressão, O custo pode ser substancial. Um dado por produzir grande - Tubos de plástico de diâmetro para sistemas de abastecimento de água, com requisitos rígidos para a uniformidade da espessura da parede e superfícies internas lisas, pode custar mais de $50,000.

• Filme isso: Filme isso, que são usados para criar filmes de plástico finos, pode variar em custo, dependendo de sua largura e complexidade. Um básico, estreito - Filme de largura Die para produzir filmes de plástico simples para embalagens podem custar ao redor \(10,000 - \)20,000. No entanto, largo - O filme de largura morre com recursos avançados para produzir alta - qualidade, Multi - filmes de camada, como os usados nas indústrias de embalagem de alimentos ou agricultura, pode custar bem $100,000.

• Matrizes sólidas: Matrizes sólidas para extrudir perfis de metal simples, como hastes ou barras, geralmente são mais acessíveis em comparação com matrizes metálicas complexas. Um dado para extrudir hastes de alumínio comuns pode custar na faixa de \(8,000 - \)15,000. Mas se o metal que está sendo extrudado é uma liga especial ou se houver requisitos estritos de qualidade e precisão, O custo pode aumentar. Por exemplo, um dado para extrudir alto - Barras de titânio de força com tolerâncias dimensionais apertadas podem custar \(30,000 - \)50,000.

• Matrizes ocas: Matrizes ocas, usado para produzir perfis de metal oco, como tubos, são mais complexos e, portanto, mais caros. Um dado oco básico para produzir padrão - Os tubos de alumínio de tamanho podem começar por aí $20,000. No entanto, Para matrizes que podem produzir complexos - perfis ocos em forma de recursos internos, Como aqueles usados em aplicações aeroespaciais ou automotivas, O custo pode ser extremamente alto. Morre para fabricar aeroespacial - Tubos de liga de alumínio de grau com geometrias internas precisas podem custar centenas de milhares de dólares.

• Complexo - Shape morre: Matores para criar formas metálicas complexas, Como os usados na produção de dissipadores de calor de alumínio para eletrônicos, estão entre os mais caros. Essas matrizes requerem usinagem altamente precisa e materiais frequentemente avançados para suportar o processo de extrusão. Um dado para um meio - tamanho, O dissipador de calor de alumínio moderadamente complexo pode custar \(50,000 - \)100,000, enquanto um dado para um grande, dissipado de calor extremamente complexo com micro - As estruturas de barbatana podem custar mais de $200,000.

• Aços de ferramentas são comumente usados para matrizes de extrusão plástica. Um dado feito de um aço de ferramenta padrão como o AISI D2 pode ter mais custo - eficaz em comparação com aqueles feitos de maior - Aços ferramentas de desempenho. A D2 - morrer de extrusão plástica baseada pode custar na faixa de \(5,000 - \)15,000 para um meio - tamanho, Moderadamente complexo. No entanto, Se um dado for feito de um aço de ferramentas mais especializado como o H13, que oferece melhor resistência ao calor e durabilidade, O custo pode ser 20 - 50% mais alto. Adicionalmente, Se o dado exigir um revestimento especial, como nitreto de titânio (Estanho) para melhorar a resistência ao desgaste e reduzir o atrito, Isso também aumentará o custo. O custo de aplicar um revestimento de lata a um dado de extrusão plástico pode ser um adicional \(1,000 - \)3,000 dependendo do tamanho e complexidade do dado.

• As matrizes de extrusão de metal precisam suportar altas pressões e temperaturas. Matrizes feitas de quente - Aços da ferramenta de trabalho como H13 são bastante comuns. Um meio - matriz de extrusão de metal de tamanho médica feita de aço H13 poderia custar \(15,000 - \)30,000. Para aplicações mais exigentes, onde é necessária dureza ainda mais alta e resistência ao desgaste, carbonetos como carboneto de tungstênio podem ser usados. Carboneto de tungstênio - As matrizes baseadas podem ser duas a três vezes mais caras do que as feitas de aço H13. Por exemplo, Um carboneto de tungstênio morre para extrudir metais duros, como certas ligas poderia custar \(60,000 - \)90,000 para um semelhante - Dia de tamanho como um feito de aço H13.