Które narzędzie jest używane w komputerze CNC?

W świecie komputerowej kontroli numerycznej (CNC) obróbka, Wybór narzędzi ma kluczowe znaczenie, ponieważ wpływa bezpośrednio na jakość, efektywność, i precyzja procesu produkcyjnego. Maszyny CNC mogą wykonywać szeroki zakres operacji, takich jak cięcie, wiercenie, przemiał, i obracanie się, każdy wymaga określonych rodzajów narzędzi. Zagłębijmy się w różne narzędzia powszechnie używane w maszynach CNC.

1. Frezowanie futrów

Frezowanie frezów należą do najbardziej wszechstronnych narzędzi w obróbce CNC. Występują w różnych kształtach i rozmiarach, każdy zaprojektowany do określonych aplikacji.

Mills End

Młynki końcowe to rodzaj frezarki z krawędziami tnącymi na końcu, a także po bokach. Są używane do różnych operacji, takich jak gniazdo, konturowanie, i kieszeni. Istnieją różne podtypy młynów końcowych:

Kwadrat - Mills End: Mają płaskie dno i idealnie nadają się do tworzenia płaskich powierzchni, kwadratowe ramiona, i szczeliny. Na przykład, w produkcji części mechanicznych z precyzyjnymi płaskimi powierzchniami, kwadrat - Często używane są młyny końcowe. W branży lotniczej, Podczas obróbki komponentów, takich jak mocowania silnika samolotu, kwadrat - Młyny końcowe pomagają w osiągnięciu wymaganej płaskości i dokładności wymiarowej.

Piłka - Nos końcowy: Jak sama nazwa wskazuje, Mają kulistą wskazówkę. Piłka - Młyny końcowe nosowe są głównie używane do obróbki zakrzywionych powierzchni, na przykład w tworzeniu pleśni. Podczas tworzenia skomplikowanych i zakrzywionych powierzchni tworzyw sztucznych form wtrystycznych, piłka - Młyny końcowe nosowe są gotowe - do narzędzia. Mogą produkować gładko, ciągłe krzywe z wysoką precyzją, Zapewnienie, że produkt końcowy ma pożądany kształt.

Narożnik - RADIUS End Mills: Znany również jako Bull - nos lub okrągło - nos końcowy, Mają zaokrągloną krawędź na dole. Są one używane do operacji wymagających mieszanki między płaską powierzchnią a zaokrąglonym rogiem, Podobnie jak w obróbce części samochodowych, w których gładkie przejścia między różnymi powierzchniami są niezbędne zarówno do funkcjonalności, jak i estetyki.

Młyny do twarzy

Młynki do twarzy są zaprojektowane do maszyny płaskich powierzchni. Zazwyczaj mają wiele wkładek, które można łatwo wymienić po zużyciu. Młyny do twarzy są używane do dużych - Skala obróbka powierzchniowa, na przykład w produkcji metalowych płyt do budowy lub w produkcji dużych - podstawy maszyn wielkości. W branży stoczniowej, Młyny do twarzy są używane do zawarcia dużych płaskich powierzchni komponentów kadłuba, Zapewnienie gładkiego, a nawet wykończenia powierzchni.

2. Ćwiczenia

Ćwiczenia są niezbędne do tworzenia otworów w porodach. Istnieje kilka rodzajów ćwiczeń używanych w obróbce CNC:

Twist ćwiczenia

Ćwiczenia skrętu są najczęstszym typem. Mają spiralny flet, który pomaga w usuwaniu wiórów z otworu podczas wiercenia. Ćwiczenia skrętu są używane do szerokiej gamy zastosowań, Od tworzenia małych otworów do śrub w produkcji elektroniki po większe otwory w budowie maszyn. W branży mebli, Ćwiczenia skrętu służą do tworzenia otworów dla kołków i śrub, Zezwalanie na montaż różnych części.

Ćwiczenia pik

Ćwiczenia pik są przeznaczone do wiercenia większego - Otwory o średnicy. Mają mieszkanie, łopata - Jak najnowocześniejszy. Ćwiczenia pik są często używane w ciężkich - obróbka obowiązkowa, na przykład w produkcji dużych - Skala sprzęt przemysłowy. Na przykład, Podczas tworzenia dużych otworów w ramach ciężkich maszyn, Ćwiczenia pik mogą skutecznie usunąć materiał, Oszczędzanie czasu i wysiłku w porównaniu z użyciem wielu mniejszych ćwiczeń.

Wiernik z specjalnymi powłokami

Niektóre bity wiertnicze są pokryte materiałami takimi jak tytanowy azotek (Cyna), Tytanium Carbonitride (Ticn), lub diament - Jak węgiel (DLC). Powłoki te wzmacniają twardość wiertła, Zmniejsz tarcie, i zwiększyć odporność na zużycie. Pokryte bity są szczególnie przydatne podczas wiercenia twardych materiałów, takich jak stal nierdzewna lub ciepło - traktowane stopy. W przemyśle naftowym i gazowym, gdzie wiercenie trudnymi materiałami jest powszechne, Pokryte bity są wykorzystywane do poprawy wydajności i żywotności procesu wiercenia.

3. Narzędzia do obracania

Narzędzia do obracania są używane w tokarniach CNC w celu kształtowania cylindrycznych obrabiów.

Pojedynczy - Narzędzia do obracania punktów

Pojedynczy - Narzędzia do obracania punktów mają pojedynczy najnowocześniejszy krawędź. Są używane do operacji takich jak obracanie (usuwanie materiału z zewnętrznej powierzchni przedmiotu obrabianego w celu zmiany jego średnicy), okładzina (obróbka końca - powierzchnia przedmiotu), i gwintowanie (cięcie spiralnych rowków na powierzchni przedmiotu obrabianego, aby tworzyć gwinty). W branży motoryzacyjnej, pojedynczy - Narzędzia do obracania punktowego są używane do maszynowych wałek silnika. Precyzyjna kontrola tokarki CNC, w połączeniu z singlem - narzędzie do obracania punktów, pozwala na tworzenie dokładnych średnic i gładkich powierzchni na wałkach, Zapewnienie właściwej wydajności silnika.

Wstawione - Narzędzia do obracania ostrzy

Wstawione - Narzędzia do obracania ostrzy Użyj wymiennych wkładek. Te wkładki są wykonane z twardych materiałów, takich jak węglika i można je łatwo zamienić, gdy stają się matowe. Wstawione - Narzędzia do obracania ostrzy są popularne w wysokich - Produkcja wolumenu, ponieważ oferują koszty - skuteczność i spójna wydajność. W produkcji śrub i orzechów, wstawione - Narzędzia do obracania ostrzy służą do wydajnego obrabiania gwintów i zewnętrznych powierzchni elementów złącznych. Zdolność do szybkiej zmiany wkładek zmniejsza przestoje i zwiększa wydajność.

4. Nudne narzędzia

Nudne narzędzia służą do powiększenia i zakończenia przed - Wywiercone dziury. Są kluczowe dla osiągnięcia wysokiego - Precyzyjne średnice otworu.

Pojedynczy - Punkt nudnych narzędzi

Pojedynczy - Point Nudne narzędzia mają pojedynczą krawędź, która jest zamontowana na nudnym pręcie. Nudny pasek obraca się, a narzędzie jest podawane do otworu w celu usunięcia materiału. Pojedynczy - Punktowe narzędzia są używane w aplikacjach, w których wymagane są wyjątkowo precyzyjne średnice otworu, na przykład w branży motoryzacyjnej dla nudnych otworów cylindrów silnika. Dokładność tych narzędzi zapewnia odpowiednie dopasowanie do tłoków, co jest niezbędne do wydajności silnika.

Regulowane nudne narzędzia

Regulowane nudne narzędzia pozwalają na grzywnę - Strojenie średnicy cięcia. Są one przydatne podczas obróbki otworów o różnych wymaganiach dotyczących średnicy lub przy dokonywaniu niewielkich korekt w celu osiągnięcia pożądanej tolerancji. W produkcji cylindrów hydraulicznych, Regulowane nudne narzędzia są używane do tworzenia wewnętrznych otworów o dokładnej średnicy potrzebnej do prawidłowego przepływu płynu i integralności uszczelnienia. Możliwość dostosowania narzędzia zapewnia, że każdy cylinder spełnia surowe standardy jakości.

5. Narzędzia gwintowania

Narzędzia gwintowania służą do tworzenia wątków na porodach. Istnieją dwa główne typy:

Młyny nici

Młyny gwintowe są używane do gwintów na spiralnej ścieżce. Są bardziej wszechstronne niż tradycyjne metody wątków, ponieważ mogą tworzyć zarówno wątki wewnętrzne, jak i zewnętrzne, i może pracować z różnymi materiałami. Młyny niciowe są często stosowane w branży lotniczej, gdzie wysoko - Do montażu elementów krytycznych wymagane są precyzyjne wątki. Na przykład, Podczas tworzenia gwintów na części silnika samolotów, Młyny nici mogą wytwarzać gwinty o dokładnym skoku i formie, Zapewnienie bezpiecznego i niezawodnego połączenia.

Dotknij zestawów

Kartki służą do tworzenia wątków wewnętrznych, podczas gdy umiera są używane do wątków zewnętrznych. W obróbce CNC, krany i matryce są często używane w połączeniu z odpowiednimi posiadaczami. Są one powszechnie używane w ogóle - CELAMING, na przykład w produkcji maszyn, gdzie standard - Potrzebne są otwory gwintowane o rozmiarze. Na przykład, w produkcji urządzeń domowych, Kucie i matryce służą do tworzenia otworów gwintowanych do montażu różnych komponentów.

Perspektywa BBJUMP jako agenta pozyskiwania

Podczas pozyskiwania narzędzi do komputera CNC, Pierwszy, wyraźnie zdefiniuj swoje wymagania dotyczące obróbki. Jeśli jesteś głównie zaangażowany w tworzenie złożonych kształtów 3D, różne młyny końcowe, zwłaszcza piłka - nos i narożnik - RADIUS End Mills, będzie niezbędne. Za wysokie - Produkcja wielkości części cylindrycznych, inwestowanie w wysokie - Narzędzia do obracania jakości, albo singiel - punkt lub wstawiony - ostrze, może znacznie poprawić wydajność.

Budżet jest ważnym czynnikiem. Wysoki - koniec, Specjalistyczne narzędzia mogą być drogie, ale mogą oferować lepszą precyzję i dłuższą żywotność. Jednakże, Jeśli twoje działania produkcyjne są małe lub budżet jest ciasny, Są też koszty - Dostępne skuteczne opcje. Po prostu upewnij się, że zrównoważono koszty z jakością. Na przykład, Wybierając wiertarkę, podczas gdy niepowlekane ćwiczenia skrętu są tańsze, Jeśli często pracujesz z twardymi materiałami, oszczędności kosztów mogą zostać zrównoważone potrzebą częstszych wymiany. Powlekane bity wiertła, Chociaż droższe z góry, może zaoszczędzić pieniądze na dłuższą metę.

Badaj różnych producentów narzędzi. Szukaj firm z reputacją produkcji niezawodnych i wysokich - Narzędzia wysokiej jakości. Przeczytaj recenzje klientów, i jeśli to możliwe, Poproś o próbki lub odwiedź targi, aby zobaczyć narzędzia w akcji. Rozważ dostępność części zamiennych i później - usługa sprzedaży. Niektórzy producenci mogą oferować lepsze wsparcie, Co może być kluczowe w przypadku awarii narzędzi lub jeśli potrzebujesz porady technicznej. Przez dokładnie oceniając te czynniki, Możesz podjąć świadomą decyzję i wybrać narzędzia, które najlepiej pasują do twoich potrzeb obróbki CNC, ostatecznie zwiększając możliwości produkcyjne i rentowność.

Często zadawane pytania (FAQ)

FAQ 1: Czy mogę użyć tego samego narzędzia do różnych materiałów w komputerze CNC?

W większości przypadków, Różne materiały wymagają różnych rodzajów narzędzi. Na przykład, Miękkie materiały, takie jak glin, takie jak niektóre typy młynów końcowych zaprojektowane specjalnie dla aluminium. Z drugiej strony, Twarde materiały, takie jak narzędzia zapotrzebowania ze stali nierdzewnej lub tytanu z twardszymi krawędziami, często wykonane z węglików lub pokrytych zużyciem - Materiały odporne. Używanie niewłaściwego narzędzia dla materiału może prowadzić do szybkiego zużycia narzędzia, Słabe wykończenie powierzchniowe, i niedokładne obróbka. Jednakże, Niektóre narzędzia z wszechstronnymi powłokami, jak te z diamentem - Jak węgiel (DLC) powłoki, może być stosowany na szerszym zakresie materiałów, ale nadal nie są odpowiednie dla wszystkich materiałów - Kombinacje narzędzi.

FAQ 2: Skąd mam wiedzieć, kiedy należy wymienić maszynę CNC?

Istnieje kilka znaków, które wskazują na narzędzie wymaga wymiany. Jeśli zauważysz znaczny spadek jakości obrabianej powierzchni, takie jak szorstkie wykończenia, Burrs, lub nierówne cięcia, może to być znak zużycia narzędzia. W przypadku ćwiczeń, Jeśli wiercone otwory nie mają prawidłowej średnicy lub są źle wyrównane, Bit wiertła może być noszony. Do frezarów, Jeśli krawędzie są rozdrobnione lub narzędzie nie jest już w stanie skutecznie wycinać, Czas na zamiennik. Dodatkowo, Jeśli doświadczysz zwiększonych wibracji podczas obróbki lub jeśli narzędzie pęka podczas pracy, Są to wyraźne oznaki, że narzędzie osiągnęło koniec jego okresu użytkowania. Regularna kontrola krawędzi cięcia narzędzia i monitorowanie procesu obróbki może pomóc w ustaleniu, kiedy wymienić narzędzie.

FAQ 3: Czy istnieją jakieś względy bezpieczeństwa podczas korzystania z narzędzi w komputerze CNC?

Tak, Bezpieczeństwo ma ogromne znaczenie podczas korzystania z narzędzi w komputerze CNC. Zawsze upewnij się, że narzędzie jest poprawnie zainstalowane i zabezpieczone w uchwycie narzędzi urządzenia. Luźne narzędzia mogą powodować poważne wypadki, takie jak latające resztki lub uszkodzenie maszyny. Noś odpowiedni osobisty sprzęt ochronny, w tym okulary bezpieczeństwa, rękawice, i ochrona ucha. Podczas zmiany narzędzi, Upewnij się, że maszyna jest wyłączona i w bezpiecznym stanie. Niektóre narzędzia, Jak wysoki - nożyce z mielenia prędkości, może generować dużo ciepła podczas pracy, Bądź więc ostrożny podczas radzenia sobie z nimi natychmiast po obróbce. Również, Uważaj na potencjał ostrych krawędzi narzędzi, ponieważ mogą powodować cięcia, jeśli nie są właściwie obsługiwane. Postępuj zgodnie ze wszystkimi wytycznymi bezpieczeństwa dostarczonymi przez producenta maszyn i dostawcę narzędzi, aby zapobiec wypadkom.