Jaka jest różnica między rurką pneumatyczną a wąż?

W dziedzinie systemów pneumatycznych, Warunki "rurka pneumatyczna" I "Wąż pneumatyczny" są często używane, Ale są dalekie od wymiennych. Zrozumienie różnic między tymi dwoma komponentami ma kluczowe znaczenie dla każdego, kto jest zaangażowany w projektowanie, instalowanie, lub utrzymanie systemów pneumatycznych. Ten post na blogu zbada różnice w budownictwie, przybory, Zastosowania, oraz charakterystyka wydajności rur pneumatycznych i węży.

• Metale: Rurki aluminiowe są lekkie i oferują dobrą odporność na korozję w wielu środowiskach. Są często używane w zastosowaniach, w których waga jest problemem, na przykład w niektórych lotniczych - Powiązane systemy pneumatyczne lub w urządzeniach mobilnych, w których zmniejszenie ogólnego obciążenia jest korzystne. Nierdzewny - stalowe rurki, z drugiej strony, są wysoce odporne na korozję, Nawet w trudnych środowiskach chemicznych lub wilgotnych. Są one powszechnie stosowane w branżach takich jak żywność i napoje, Farmaceutyki, i przetwarzanie chemiczne, gdzie higiena i odporność na substancje korozyjne są krytyczne.

• Tworzywa sztuczne: PVC (Chlorek poliwinylu) Rurki są stosunkowo niedrogie i łatwe w pracy. Są odpowiednie na niskie - Zastosowania pneumatyczne ciśnieniowe, na przykład w jakimś małym - Skala hobbysty pneumatyczna lub w pewnym świetle - Procesy przemysłowe służbowe, w których presja operacyjna znajduje się poniżej 100 psi. Jednakże, Rurki PCV mogą nie być odpowiednie na wysokie - Zastosowania temperatury lub do transportu niektórych chemikaliów, które mogą reagować z materiałem.

• Guma: Gumki naturalne i syntetyczne są szeroko stosowane do wewnętrznych i zewnętrznych warstw węży pneumatycznych. Syntetyczne gumy, takie jak neopren, nitryl, i silikon, oferować określone właściwości. Neopren jest znany z doskonałej odporności na olej, ozon, i pogoda, dzięki czemu jest odpowiedni do zastosowań, w których wąż może być narażony na te elementy. Guma nitrylowa jest wysoce odporna na paliwa i oleje, co jest korzystne w aplikacjach motoryzacyjnych i przemysłowych, w których prawdopodobne jest kontakt z takimi substancjami. Guma silikonowa może wytrzymać szeroki zakres temperatur, od bardzo niskiego do wysokiego, i jest często stosowany w zastosowaniach, w których współczynniki są ekstremalne temperatury, jak w jakimś wysokim - Procesy przemysłowe temperatury lub na zimno - urządzenia do przechowywania.

• Materiały wzmacniające: Jak wspomniano wcześniej, Węże pneumatyczne często mają warstwy wzmocnienia. Plecione włókna poliestrowe lub nylonowe są powszechne w średnim - Węże ciśnieniowe, Zapewnienie elastyczności wraz z wystarczającą siłą. Na wysokim - Zastosowania ciśnienia, Węże mogą wykorzystywać plecione lub spiralne druty metalowe (takie jak stal) do wzmocnienia. Te metal - Węże wzmocnione mogą wytrzymać znacznie wyższe naciski, często do kilkuset psi, i są używane w zastosowaniach takich jak hydrauliczne i pneumatyczne systemy zasilania w ciężkich maszynach.

• Naprawił - Instalacja systemów pneumatycznych: Pneumatyczne rurki są gotowe - do wyboru dla stałych instalacji, w których układ systemu pneumatycznego prawdopodobnie nie zmieni się. W dużej - Skala produkcyjna, Na przykład, długi - Rurki pneumatyczne są instalowane w celu dostarczania sprężonego powietrza do różnych linii produkcyjnych. Rurki te są bezpiecznie przymocowane do ścian lub sufitów i można je łatwo zintegrować z infrastrukturą budynku. Są również stosowane w systemach przenoszenia pneumatycznej do transportu materiałów masowych, takich jak ziarna, proszki, lub małe części na duże odległości w fabryce lub obiekcie przetwarzającym.

• Systemy wymagające wysokiego - Czystość lub higiena: W branżach takich jak żywność i napoje, i farmaceutyki, Pneumatyczne rurki wykonane z nierdzewnych - stosuje się stalowe lub wyspecjalizowane tworzywa sztuczne. Dzieje się tak, ponieważ materiały te mogą utrzymać wysoki poziom higieny, zapobieganie zanieczyszczeniu przetwarzanych produktów. Na przykład, w jedzeniu - Zakład pakowania, Rurki pneumatyczne są używane do transportu powietrza do operacyjnych siłowników pneumatycznych, które kontrolują maszyny opakowaniowe, Zapewnienie, że produkty spożywcze pozostają bezpieczne i nieograniczone.

• Mobilne i elastyczne aplikacje: Węże pneumatyczne wyróżniają się w aplikacjach, w których wymagana jest mobilność. W budownictwie, Węże pneumatyczne Podłącz sprężarki powietrza do narzędzi takich jak szamotrania, Klucze uderzenia, i pistolety natryskowe. Elastyczność węża pozwala operatorowi swobodnie przesuwać narzędzie po obszarze roboczym. W motoryzacyjnych warsztatach naprawczych, Węże służą do łączenia powietrza - zasilane narzędzia do skompresowanego sklepu - Dostawa powietrza. Są również powszechnie stosowane w systemach robotycznych, gdzie wąż może się zginać i zgiąć, gdy robot się porusza, Zapewnienie ciągłego dostarczania sprężonego powietrza do siłowników pneumatycznych robota.

• Zastosowania z ograniczeniami przestrzeni lub przeszkód: Gdy w obszarze instalacji znajdują się ograniczenia przestrzeni lub przeszkody, Węże pneumatyczne są lepszą opcją. W niektórych złożonych maszynach, gdzie połączenie pneumatyczne musi poruszać się po innych komponentach, Elastyczny wąż może być kierowany łatwiej niż sztywna rurka. Na przykład, w systemie pneumatycznym samolotu, Węże służą do łączenia różnych komponentów w ciasnej i złożonej wnęce silnika, gdzie sztywna rurka byłaby trudna do zainstalowania.

• Pneumatyczne rurki: Sztywne rury pneumatyczne, zwłaszcza te wykonane z metalu, może zasadniczo obsługiwać wyższe ciśnienia w porównaniu do węży. Nierdzewny - stalowe rurki, Na przykład, może wytrzymać naciski znacznie powyżej 200 PSI w wielu zastosowaniach przemysłowych. Ich sztywna struktura pozwala im oprzeć się ciśnieniu wewnętrznemu bez rozszerzenia lub pęknięcia. Jednakże, presja - Pojemność obsługi zależy również od grubości ścian rurki i średnicy rurki. Większy - Rurki o średnicy mogą wymagać grubszych ścian, aby poradzić sobie z tym samym ciśnieniem, co mniejsze - Rurki średnicy.

• Węże pneumatyczne: Presja - Obsługa pojemności węży pneumatycznych różni się w zależności od ich budowy i wzmocnienia. Niski - Węże ciśnieniowe, zwykle stosowane w aplikacjach takich jak hobbisty pneumatyczne lub trochę światła - zadania przemysłowe służby, może być oceniane pod kątem presji dookoła 100 psi. Średni - Węże ciśnieniowe, z odpowiednim wzmocnieniem włókien, może poradzić sobie z ciśnieniem w zakresie 100 - 300 psi. Wysoki - Węże ciśnieniowe, wzmocnione metalowymi przewodami, są zaprojektowane tak, aby wytrzymać naciski 300 psi, z niektórymi wyspecjalizowanymi wężem zdolnymi do obsługi presji przekraczającej 1000 psi.

• Pneumatyczne rurki: Rurki pneumatyczne są stosunkowo nieelastyczne. Podczas gdy jakiś pół - Sztywne plastikowe rurki mogą być w pewnym stopniu zgięte, Nie oferują takiego samego stopnia elastyczności jak węże. Minimalny promień zgięcia rurki pneumatycznej jest zwykle znacznie większy niż w wężu. Zginanie rurki poza zalecanym promieniem zgięcia może spowodować odkształcenie, który może ograniczać przepływ powietrza, a nawet prowadzić do awarii rurki. W większości przypadków, Jeśli konieczna jest zmiana kierunku w systemie rur pneumatycznych, Używane są złączki, takie jak łokcie.

• Węże pneumatyczne: Elastyczność jest kluczową zaletą węży pneumatycznych. Mogą być wygięte i skręcone, aby pasowały do różnych wymagań instalacyjnych. Każdy rodzaj węża ma określony minimalny promień gięcia, który jest najmniejszym promieniem, do którego wąż może być wygięty bez powodowania uszkodzenia. Węże zaprojektowane do bardziej elastycznych aplikacji, takie jak te stosowane w systemach robotycznych, mają mniejszy minimalny promień gięcia w porównaniu do cięższego - obowiązek, wysoki - Węże ciśnieniowe. Jednakże, Wielokrotne zginanie węża poza jego minimalnym promieniem gięcia może spowodować zmęczenie warstwy wzmacniające i ostatecznie prowadzić do awarii węża.

• Pneumatyczne rurki: Pneumatyczne rurki, zwłaszcza te wykonane z metalu, są ogólnie bardzo trwałe. Nierdzewny - stalowe rurki, Na przykład, może trwać wiele lat w środowiskach przemysłowych z odpowiednią konserwacją. Są odporne na ścieranie i mogą wytrzymać siły wywierane przez płynne sprężone powietrze. Jednakże, Jeśli rurki są narażone na ostre chemikalia lub ekstremalne temperatury, Mogą wymagać dodatkowych powłok ochronnych lub izolacji. W niektórych przypadkach, Wibracje lub naprężenie mechaniczne mogą powodować zmęczenie w rurkach, szczególnie w punktach połączenia, Ale można to złagodzić poprzez odpowiednią instalację i wsparcie.

• Węże pneumatyczne: Trwałość węży pneumatycznych zależy od kilku czynników, w tym jakość używanych materiałów, aplikacja, i poziom konserwacji. Węże używane w trudnych środowiskach, takie jak te narażone na wysokie temperatury, materiały ścierne, lub chemikalia, może wymagać częstszej wymiany. Zewnętrzna warstwa węża jest szczególnie podatna na ścieranie, A jeśli zostanie uszkodzony, może ujawnić wewnętrzne warstwy i wzmocnienie w celu dalszego uszkodzenia. Jednakże, z odpowiednią opieką, takie jak regularna kontrola oznak zużycia, unikanie - pochylenie się, i utrzymanie węża w czystości, długość życia węża pneumatycznego można przedłużyć.