Jaka jest różnica między młotem a kruszarką uderzenia?

Kruszarki młotkowe działają na podstawie wysokości - Wpływ młotów prędkości. Silnik napędza wirnik z dużą prędkością, a młotki przymocowane do wirnika obracają się wraz z nim. Kiedy materiały wchodzą do komory kruszenia, Natychmiast uderzają je te wysokie - Młotki prędkości. Siła uderzenia nie tylko łamie materiały, ale także nadaje im energię kinetyczną. Następnie zderzają się złamane materiały z wewnętrznymi ścianami kruszarki i siebie, Dalsze zmniejszenie ich rozmiaru. W końcu, Materiały mniejsze niż luki w słupkach rusztowych na dole kruszarki są rozładowane jako produkt końcowy. Na przykład, w węglu - zakład przetwarzania, Kruszarka młotka może szybko rozbić duże kawałki węgla na mniejsze kawałki odpowiednie do dalszego przetwarzania.

Kruszarki uderzenia również polegają na wysokim - Wpływ prędkości, Ale z nieco innym mechanizmem. W kruszarce uderzeniowej, Materiały są podawane w wysokim poziomie - Rotor obrotowy prędkości. Rotor ma dmuchy lub młoty, które uderzają w przychodzące materiały. Po trafieniu, Materiały są rzucane na płytki uderzeniowe lub fartuchy. Powtarzający się wpływ między materiałami, Blow, a płytki uderzenia prowadzą do fragmentacji materiałów. Pionowe kruszarki do uderzenia wału (VSIS), rodzaj kruszarki uderzenia, przyspieszyć materiały na środku wirnika i wyrzuć je na zewnątrz, aby zderzy się z kowadłem lub w skale - NA - Mechanizm kruszenia skalnego, co jest szczególnie skuteczne w kształtowaniu materiałów.

Kruszarki młota zwykle mają stosunkowo prostą strukturę. Składają się głównie z ramki, wirnik, Hammers, i ruszt. Rama zapewnia obsługę całej kruszarki. Wirnik, który jest kluczem do operacji, jest wyposażony w wiele młotów. Te młoty są zwykle wykonane z zużycia - Materiały odporne, takie jak stal manganu. Kroszki na dole kruszarki odgrywają kluczową rolę w kontrolowaniu wielkości produktu końcowego, umożliwiając przechodzenie przez Materiały o odpowiednim rozmiarze.

Kruszarki uderzenia, zwłaszcza kruszarki do uderzenia wału poziomego (Jego), mają w niektórych aspektach bardziej złożoną strukturę. Mają wirnika, dmuchaj, Płyty uderzeniowe, i miażdżąca komora. Płytki uderzenia są regulowane, co pozwala na dokładniejszą kontrolę nad rozmiarem produktu. W VSIS, Unikalny pion - Projekt wału i skała - NA - rock lub rock - NA - Mechanizmy kruszenia kowadełek zwiększają ich strukturalną odrębność. Ogólna konstrukcja kruszarów uderzenia jest często bardziej skupiona na optymalizacji sił uderzeniowych i przepływu materiału w komorze kruszenia.

Kruszarki młota najlepiej nadają się do materiałów o średniej i niskiej twardości i kruchości. Materiały takie jak wapień, węgiel, gips, a łupki można skutecznie przetwarzać przez kruszarki młotkowe. Na przykład, w wapiennym kamieniołomie, Kruszarkę młota może być użyta do rozbicia wapienia na agregaty do celów budowlanych. Jednakże, W przypadku bardzo twardych i ściernych materiałów, Młotki w kruszarce młotka zwykle się zużywają, co zmniejsza jego wydajność i zwiększa koszty utrzymania.

Kruszarki uderzenia mogą obsłużyć szerszy zakres materiałów. Są skuteczne dla obu średnich - Materiały twardości i niektóre stosunkowo twarde materiały. W branży wydobywczej, Kruszarki uderzenia są używane do kruszenia rud, takich jak ruda miedzi i ruda żelaza. Mogą również przetwarzać materiały takie jak granit i bazalt, które są stosunkowo trudne. Zdolność kruszenia uderzeniowego do obsługi różnych materiałów wynika z ich bardziej solidnej konstrukcji i regulowanych komponentów, które można zoptymalizować pod kątem określonych materiałów.

Produkt szczegółowość kruszarki młotkowej jest stosunkowo grubsza w porównaniu z niektórymi kruszarkami uderzeniowymi. Rozmiar produktu końcowego zależy głównie przez luki w słupkach rusztowych. Podczas gdy może wytwarzać zakres wielkości cząstek, Osiągnięcie bardzo dobrego i jednolitego - Produkt wielkości może być trudny. W aplikacjach, w których szorstka - Produkt wielkości jest dopuszczalny, na przykład w niektórych podstawowych produkcjach kruszywa budowlanego, kruszarka młotka może być odpowiednim wyborem.

Kruszarki uderzenia, Zwłaszcza VSIS, są znane z zdolności do tworzenia bardziej sześciennych - kształt i jednolicie - Produkt wielkości. Mechanizmy uderzenia i kształtowania w kruszeniach uderzenia mogą łamać materiały w sposób, który skutkuje bardziej pożądanym kształtem cząstek. Jest to bardzo korzystne w aplikacjach takich jak High - produkcja betonu siły, gdzie dobrze - Agregaty kształtowe mogą poprawić urabialność i siłę betonu.

W kruszarce młotka, Młotki są głównym zużyciem - podatne części. Ponieważ są one stale kontaktujące się z zmiażdżonymi materiałami, należy je stosunkowo często wymieniać, zwłaszcza podczas przetwarzania twardych materiałów. Dodatkowo, Barwy rusztowe mogą również doświadczać zużycia i mogą wymagać regulacji lub wymiany w czasie. Proces konserwacji kruszarki młota często polega na sprawdzeniu i wymianie młotów oraz utrzymaniu kratek.

Dla kruszarów uderzenia, Blow i płyty uderzeniowe to główne elementy, które doświadczają noszenia. Jednakże, Szybkość zużycia może się różnić w zależności od rodzaju przetwarzanego materiału i projektu kruszarki. W niektórych przypadkach, Regulowane płytki uderzeniowe w HSIS można zmienić położenie lub wymianę, który może przedłużyć ogólną żywotność zużycia - podatne części. VSIS, z ich unikalnymi mechanizmami kruszenia, Może mieć różne wzory zużycia, ale ogólnie, Właściwe utrzymanie kluczowych elementów jest niezbędne, aby zapewnić optymalną wydajność.

Pogląd BBJUMP: Jako agent pozyskiwania, Kiedy klienci decydują między kruszarką młota a kruszarką uderzenia, Powinny najpierw ocenić swój materiał - Wymagania dotyczące przetwarzania szczegółowo. Jeśli materiały są głównie średnie - Niska twardość i grubsza ziarnistość produktu jest dopuszczalna, kruszarka młotka może być kosztem - skuteczny wybór ze względu na prostą strukturę i stosunkowo niskie koszty początkowe. Jednakże, Jeśli materiały różnią się twardością, lub jeśli jest wysoki - jakość, jednolicie - Potrzebny jest produkt wielkości, kruszarka uderzenia prawdopodobnie będzie bardziej odpowiednia. Wybierając producenta, Klienci powinni szukać jednej z dobrej reputacji w tworzeniu trwałych i niezawodnych kruszenia. Powinny również rozważyć dostępność części zamiennych i później - usługa sprzedaży. Producent, który może zapewnić szybką wymianę zużycia - Podatne części i oferowanie wsparcia technicznego w zakresie konserwacji może znacznie skrócić przestoje sprzętu i zwiększyć jego ogólną wydajność.

Kruszarki młota nie są idealne do kruszenia twardych materiałów, takich jak granit. Młotki w kruszarce młotku zużyją się bardzo szybko, gdy przetwarzają materiały twarde i ścierne, takie jak granit. Doprowadzi to do częstego wymiany młotów, wysokie koszty utrzymania, i zmniejszona wydajność. Zaleca się stosowanie kruszarki uderzenia lub innych kruszarek specjalnie zaprojektowanych do twardych materiałów do kruszenia granitu.

Kruszarki uderzenia, Zwłaszcza pionowe kruszarki do uderzenia wału (VSIS), są bardziej odpowiednie do produkcji dobrze - wielkości i równomiernie - produkty w kształcie. Mechanizmy uderzenia i kształtowania w kruszeniach uderzeniowych mogą łamać materiały w sposób, który powoduje bardziej kontrolowany i drobniejszy rozkład wielkości cząstek. Kruszarki młota zwykle wytwarzają grubszy produkt, A osiągnięcie bardzo dobrego produktu z kruszarką młotkową może być trudne.

W kruszarce młotka, Młotki i pręty rusztowe są głównymi komponentami wymagającymi częstej konserwacji. Młotki należy regularnie wymieniać z powodu zużycia się po uderzeniu materiałów. Paski rusztowe mogą również wymagać regulacji lub wymiany. Dla kruszarów uderzenia, Kluczowe zużycie są prętami i płytami uderzeniowymi - podatne części. Proces konserwacji kruszenia uderzeniowego może obejmować zmianę położenia lub wymianę płytek uderzenia i sprawdzanie stanu prętów ciosu. Szybkość zużycia i częstotliwość konserwacji mogą się różnić w zależności od rodzaju materiału przetwarzanego w obu kruszarkach.