Można zastosować wyposażenie pneumatyczne do próżni?

Złącze pneumatyczne są zaprojektowane w celu łączenia komponentów w systemie, który wykorzystuje sprężone powietrze jako medium robocze. Zostały zaprojektowane tak, aby wytrzymać ciśnienie dodatnie, Zazwyczaj od 50 - 150 psi (funty na cal kwadratowy), a ich mechanizmy uszczelnienia są zoptymalizowane pod kątem zapobiegania wyciekaniu powietrza z systemu pod tymi dodatnimi - Warunki ciśnienia.

Z drugiej strony, Systemy próżniowe działają pod ujazdem, gdzie ciśnienie wewnątrz układu jest niższe niż ciśnienie atmosferyczne otoczenia. Poziomy próżni mogą się znacznie różnić, z łagodnych próżni (NP., wokół 10 - 20 inhg lub cale rtęci) stosowane w niektórych zastosowaniach ssących przemysłowych do wysokich próżni (NP., 29 - 30 Inhg) Wymagane w badaniach półprzewodników lub badaniach naukowych. Kluczowa różnica między układami pneumatycznymi i próżniowymi leży w kierunku ciśnienia, a naprężenie wywierane na wyposażenie. W systemach pneumatycznych, Wewnętrzne ciśnienie pcha się na złączki, podczas gdy w systemach próżniowych, Zewnętrzne ciśnienie atmosferyczne popycha do wewnątrz.

Naciskać - Do - łączniki są popularne ze względu na łatwość instalacji. Zazwyczaj używają wewnętrznego stożka i o - pierścień lub podobny element uszczelniający, aby zabezpieczyć rurkę i utworzyć uszczelkę w zastosowaniach pneumatycznych. W łagodnych warunkach próżniowych, Niektórzy pchają - Do - łączniki mogą być w stanie utrzymać rozsądną pieczęć. Jednakże, Wraz ze wzrostem poziomu próżniowego, Zewnętrzne ciśnienie atmosferyczne może spowodować wyciągnięcie rurki z montażu lub elementu uszczelniającego do deformacji. Siła chwytająca stożka i integralność O - Pierścień jest kwestionowany w tych warunkach. Na przykład, W warsztacie - układ ssący poziom ze stosunkowo niską próżnią, studnia - Zaprojektowany push - Do - łączenie może działać przez krótki czas, Ale dla ciągłych lub wysokich - Zastosowania próżniowe, To nie jest niezawodny wybór.

Złącze kompresyjne Utwórz uszczelnienie, odkształcając płaszcz wokół rurki po dokręceniu nakrętki. Ogólnie oferują lepszy potencjał stosowania w systemach próżniowych w porównaniu do push - Do - Połącz łączniki. Mechaniczna kompresja płomienia zapewnia bezpieczniejsze połączenie, i po prawidłowym zainstalowaniu, Mogą się oprzeć wewnętrznemu - Pchanie siły atmosfery w warunkach próżniowych. Jednakże, Materiał Ferrule i rurki, a także jakość instalacji, odgrywać kluczowe role. Jeśli ferrule nie jest wykonane z materiału odpowiedniego do użytku próżniowego (NP., może on outgas na wysokim poziomie - środowiska próżniowe), lub jeśli nakrętka nie jest dokręcona do odpowiedniego momentu obrotowego, Mogą wystąpić wycieki powietrza. W aplikacjach takich jak małe - Skalowe maszyny do pakowania próżniowego, Złącza kompresyjne można skutecznie stosować z odpowiednią opieką i wyborem komponentów.

Gwintowane wyposażenie pneumatyczne, Gdy jest używany z odpowiednimi szczelostkami lub taśmami, czasami można dostosować do zastosowań próżniowych. Uszczelniacz wypełnia szczeliny między niciami, zapobieganie wejściu do systemu do systemu. Na niskim poziomie - Do - Umiarkowane poziomy próżni, studnia - Zapieczętowane dopasowanie gwintowane może działać odpowiednio. Ale na wysokim poziomie - Zastosowania próżniowe, Czynniki takie jak pozbasanie materiału uszczelniającego (gdzie materiał uwalnia gazy pod próżnią, zanieczyszczenie środowiska próżniowego) a potencjał rozluźnienia nici z powodu wibracji lub rozszerzenia cieplnego może stanowić poważne wyzwania. Na przykład, w laboratoryjnej komorze próżniowej ze stosunkowo niskim zapotrzebowaniem, gwintowane dopasowanie z odpowiednim non - Uszczelniacz outgassing może być do przyjęcia, Ale dla Ultra - wysoki - Systemy próżniowe, Zazwyczaj potrzebne są bardziej wyspecjalizowane złączki.

Złączki Barb, które polegają na zacisku węża, aby zabezpieczyć rurkę nad Barb, Zasadniczo nie są odpowiednie do zastosowań próżniowych. Siła zacisków zapewniana przez zacisk węża może nie być wystarczający, aby wytrzymać wewnątrz - ciągnięcie siły atmosfery w warunkach próżniowych. Nawet w łagodnych konfiguracjach próżniowych, istnieje wysokie ryzyko wycieku powietrza, a rurka może zsunąć się z barku. Jako taki, Złączki Barb rzadko są zalecane do jakiejkolwiek próżni - Powiązana praca.

Materiał dopasowania pneumatycznego jest czynnikiem krytycznym. Materiały, które są podatne na Outgassing, takie jak niektóre tworzywa sztuczne lub niskie - Jakość metali, nie nadają się na wysokie - Zastosowania próżniowe. Stal nierdzewna, mosiądz, i trochę wysoko - Preferowane są tworzywa sztuczne zaprojektowane do użytku próżniowego, ponieważ mają one niskie prędkości Outgassing i mogą wytrzymać naprężenia mechaniczne próżni. Na przykład, W komorze próżniowej produkcji półprzewodników, nierdzewny - Złącze stalowe są powszechnie stosowane do utrzymania czystości środowiska próżniowego.

Skuteczność mechanizmu uszczelnienia w dopasowaniu pneumatycznym określa jego zdolność do przechowywania próżni. Jak wspomniano, O - Pierścienie w Push - Do - Połącz łączniki, Ferrules w złączkach kompresyjnych, i uszczelniacze w gwintowanych łącznikach należy dokładnie ocenić. W systemach próżniowych, Uszczelki muszą być w stanie utrzymać integralność pod ciągłym ciśnieniem wewnętrznym i potencjalnymi zmianami temperatury. Specjalna próżnia - Ocenione pieczęcie, które często są wykonane z materiałów takich jak Viton lub Kalrez, oferują lepszą wydajność w warunkach próżniowych w porównaniu ze standardowymi fokami pneumatycznymi.

Specyficzny poziom próżni i czas działania wpływają również na przydatność wyposażenia pneumatycznego. Dopasowanie, które może działać na krótki - termin, Niski - Zadanie próżniowe może porażić niepowodzenie w długim - termin, wysoki - Zastosowanie próżniowe. Na przykład, Złączenie pneumatyczne stosowane do krótkiej operacji ssania w małym - Proces montażu skali może nie być w stanie poradzić sobie z stałym wysokim - Wymagania próżniowe kolumny destylacji próżniowej w zakładzie chemicznym.

Jako agent pozyskiwania, Kiedy klienci pytają o użycie wyposażenia pneumatycznego do zastosowań próżniowych, Przyjmujemy kompleksowe podejście. Pierwszy, Ściśle współpracujemy z klientami, aby dokładnie ocenić ich konkretne wymagania próżniowe, w tym pożądany poziom próżni, Czas pracy, i warunki środowiskowe. Dla niskiego - Do - Umiarkowane zastosowania próżniowe, w których koszt - Skuteczność jest problemem, Możemy zalecić starannie wybrane kompresję lub gwintowane złączki wykonane z odpowiednich materiałów i sparowane z wysokim - wysokiej jakości próżni - Ocenione uszczelniacze. Pozyskujemy producentów, którzy mają udokumentowane osiągnięcia w produkcji wyposażenia, które mogą dobrze działać w takich warunkach.

Za wysokie - aplikacje próżniowe lub krytyczne, Zdecydowanie zalecamy stosowanie standardowych wyposażenia pneumatycznego i zamiast tego prowadzimy klientów w kierunku wyspecjalizowanych złączek próżniowych. Te złączki są zaprojektowane od podstaw, aby zaspokoić rygorystyczne wymagania systemów próżniowych, z funkcjami takimi jak połączenia kołnierzowe, metalowe foki, i niski - Materiały outgassowe. Zapewniamy również klientom szczegółowe informacje na temat najlepszych praktyk instalacji i konserwacji, aby upewnić się, że wyposażenie, czy pneumatyczne adaptacje, czy wyspecjalizowane próżniowe, funkcjonować optymalnie i utrzymuj integralność systemu próżniowego. Wykorzystując naszą wiedzę branżową i sieć dostawców, Pomagamy klientom podejmować świadome decyzje, które równoważą wydajność, koszt, i niezawodność w próżni - Powiązane projekty.

W niektórych przypadkach, Można próbować drobnych modyfikacji. Do gwintowanych złączek, za pomocą wysokiego - jakość, próżnia - Znamione uszczelniacz nici może poprawić ich zdolność uszczelnienia w warunkach próżniowych. Do kompresji, Zapewnienie odpowiedniego momentu obrotowego podczas instalacji i użycia ferrule wykonanej z próżni - Kompatybilny materiał może zwiększyć wydajność. Jednakże, Te modyfikacje mają ograniczenia, zwłaszcza na wysokim poziomie - Zastosowania próżniowe. Często bezpieczniejsze i bardziej niezawodne jest stosowanie złączek specjalnie zaprojektowanych do użytku próżniowego.

Sprawdź specyfikacje producenta. Niektórzy producenci mogą wskazać, czy dopasowanie zostało przetestowane lub nadaje się do niektórych zakresów próżniowych. Dodatkowo, Rozważ rodzaj dopasowania i jego mechanizmu uszczelnienia. Jak opisano wcześniej, Kompresja i łączniki gwintowane mają większą szansę na zastosowanie w próżni w porównaniu do push - Do - łącz lub złączki. W razie wątpliwości, Skonsultuj się z producentem lub agentem pozyskiwania, który ma doświadczenie w komponentach systemu próżniowego.

Główne ryzyko to wyciek powietrza, co może uniemożliwić systemowi osiągnięcie pożądanego poziomu próżniowego i zanieczyszczenie środowiska próżniowego. Na wysokim - Zastosowania próżniowe, Problemem może być również wyczerpanie z dopasowanych materiałów, Degradowanie jakości próżni. Istnieje również ryzyko awarii składników pod naprężeniem zewnętrznego ciśnienia atmosferycznego pchającego się do wewnątrz, co może prowadzić do przestojów systemowych, Zagrożenia bezpieczeństwa, oraz potencjalne uszkodzenie innych połączonych sprzętu.