Hvilket verktøy brukes i en CNC -maskin?

I en verden av datamaskinen numerisk kontroll (CNC) maskinering, Valget av verktøy er avgjørende, da det direkte påvirker kvaliteten, effektivitet, og presisjon av produksjonsprosessen. CNC -maskiner kan utføre et bredt spekter av operasjoner som å skjære, boring, fresing, og snu, hver som krever spesifikke typer verktøy. La oss fordype oss i de forskjellige verktøyene som vanligvis brukes i CNC -maskiner.

1. Fresende kuttere

Fresende kuttere er blant de mest allsidige verktøyene innen CNC -maskinering. De kommer i forskjellige former og størrelser, hver designet for spesifikke applikasjoner.

Sluttfabrikker

End Mills er en type fresekutter med skjære kanter i enden så vel som på sidene. De brukes til en rekke operasjoner som slotting, konturering, og lomme. Det er forskjellige undertyper av endefabrikkene:

Kvadrat - Sluttfabrikker: Disse har en flat bunn og er ideelle for å lage flate overflater, firkantede skuldre, og spor. For eksempel, i produksjonen av mekaniske deler med presise flate overflater, kvadrat - End Mills brukes ofte. I luftfartsindustrien, Når du maskinerer komponenter som flymotormonteringer, kvadrat - Sluttmøller hjelper til med å oppnå den nødvendige flatheten og dimensjonsnøyaktigheten.

Ball - Nese End Mills: Som navnet tilsier, De har et sfærisk tips. Ball - Nese endefabrikker brukes først og fremst til å bearbeide buede overflater, slik som i muggfremstilling. Når du lager de intrikate og buede overflatene av plastinjeksjonsformer, ball - Nese endemøller er Go - å verktøyet. De kan produsere glatt, Kontinuerlige kurver med høy presisjon, Sikre at sluttproduktet har ønsket form.

Hjørne - Radius End Mills: Også kjent som Bull - nese eller runde - Nese End Mills, De har en avrundet kant i bunnen. Disse brukes til operasjoner som krever en blanding mellom en flat overflate og et avrundet hjørne, Som i maskinering av bildeler der glatte overganger mellom forskjellige overflater er nødvendige for både funksjonalitet og estetikk.

Face Mills

Face Mills er designet for å maskinere flate overflater. De har vanligvis flere innlegg som enkelt kan byttes ut når de er utslitt. Face Mills brukes til store - Skala overflatebearbeiding, for eksempel i produksjonen av metallplater for konstruksjon eller i produksjonen av store - størrelse maskinbaser. I skipsbyggingsbransjen, Face Mills brukes til å maskinere de store flate overflatene på skrogkomponentene, sikre en jevn og jevn overflatebehandling.

2. Øvelser

Øvelser er avgjørende for å lage hull i arbeidsstykker. Det er flere typer øvelser som brukes i CNC -maskinering:

Twist -øvelser

Twist -øvelser er den vanligste typen. De har en spiralisk fløyte som hjelper til med å fjerne chips fra hullet når den blir boret. Twist -øvelser brukes til et bredt spekter av applikasjoner, Fra å lage små hull for skruer i elektronikkproduksjon til større hull i konstruksjonen av maskiner. I møbelindustrien, Twist -øvelser brukes til å lage hull for dyvler og skruer, Tillater montering av forskjellige deler.

Spadeøvelser

Spadeøvelser er designet for boring større - diameterhull. De har en leilighet, spade - som banebrytende. Spadeøvelser brukes ofte i tunge - pliktmaskinering, slik som i produksjonen av store - Skala industrielt utstyr. For eksempel, Når du lager store hull i rammene av tunge maskiner, Spadeøvelser kan fjerne materialet effektivt, Sparer tid og krefter sammenlignet med å bruke flere mindre øvelser.

Borbiter med spesielle belegg

Noen borebiter er belagt med materialer som titannitrid (Tinn), titan karbonitrid (Ticn), eller diamant - som karbon (DLC). Disse beleggene forbedrer bores hardhet, Reduser friksjonen, og øke slitemotstanden. Belagte borebiter er spesielt nyttige når du borer harde materialer som rustfritt stål eller varme - behandlet legeringer. I olje- og gassindustrien, Hvor å bore gjennom tøffe materialer er vanlig, belagte borebiter brukes til å forbedre effektiviteten og levetiden til boreprosessen.

3. Snu verktøy

Å dreie verktøy brukes i CNC -dreiebenker for å forme sylindriske arbeidsstykker.

Enkelt - Peker på verktøy

Enkelt - Poengsvernverktøy har en enkelt nyskapende. De brukes til operasjoner som sving (fjerne materiale fra den ytre overflaten av arbeidsstykket for å endre diameter), vendt (maskinering av slutten - overflaten på arbeidsstykket), og tråd (kutte spiralformede spor på overflaten av arbeidsstykket for å lage tråder). I bilindustrien, enkelt - Point Turning Tools brukes til maskinmotoraksler. Den nøyaktige kontrollen av CNC dreiebenken, kombinert med singelen - Punkt vendeverktøy, gir mulighet for å lage nøyaktige diametre og glatte overflater på sjaktene, Sikre riktig motorytelse.

Satt inn - Bladets vendeverktøy

Satt inn - Bladreveringsverktøy bruker utskiftbare innlegg. Disse innleggene er laget av harde materialer som karbid og kan enkelt byttes ut når de blir kjedelige. Satt inn - Bladevendingsverktøy er populære høyt - Volumproduksjon når de tilbyr kostnad - Effektivitet og konsekvent ytelse. I produksjon av bolter og nøtter, satt inn - Bladreveringsverktøy brukes til å maskinere trådene og de ytre overflatene på festene effektivt. Evnen til raskt å endre innsatsene reduserer driftsstans og øker produktiviteten.

4. Kjedelige verktøy

Kjedelige verktøy brukes til å forstørre og fullføre pre - borede hull. De er avgjørende for å oppnå høyt - Presisjonshulldiametere.

Enkelt - Poeng kjedelige verktøy

Enkelt - Point Boring Tools har en enkelt avansert som er montert på en kjedelig bar. Den kjedelige baren roterer, og verktøyet mates inn i hullet for å fjerne materiale. Enkelt - Punkt kjedelige verktøy brukes i applikasjoner der det kreves ekstremt presise hulldiametere, for eksempel i bilindustrien for kjedelige motorsylinderhull. Nøyaktigheten av disse verktøyene sikrer riktig passform for stemplene, Noe som er viktig for motorens ytelse.

Justerbare kjedelige verktøy

Justerbare kjedelige verktøy tillater fint - innstilling av skjærediameteren. De er nyttige når du maskinerer hull med krav til forskjellige diameter eller når du gjør små justeringer for å oppnå ønsket toleranse. I produksjonen av hydrauliske sylindere, Justerbare kjedelige verktøy brukes til å skape de indre kjedene med den nøyaktige diameteren som trengs for riktig væskestrømning og tetningsintegritet. Evnen til å justere verktøyet sikrer at hver sylinder oppfyller de strenge kvalitetsstandardene.

5. Trådverktøy

Trådverktøy brukes til å lage tråder på arbeidsstykker. Det er to hovedtyper:

Trådfabrikker

Trådfabrikker brukes til å frese tråder i en spiralform. De er mer allsidige enn tradisjonelle trådmetoder, da de kan lage både interne og eksterne tråder, og kan jobbe med en rekke materialer. Trådfabrikker brukes ofte i luftfartsindustrien, hvor høyt - Presisjonstråder er påkrevd for montering av kritiske komponenter. For eksempel, Når du lager tråder på flymotordeler, Trådfabrikker kan produsere tråder med nøyaktig tonehøyde og form, Sikre en sikker og pålitelig forbindelse.

Trykk og dør sett

Kraner brukes til å lage interne tråder, Mens dies brukes til eksterne tråder. I CNC -maskinering, Kraner og dies brukes ofte i kombinasjon med passende holdere. De brukes ofte generelt - Formål maskinering, for eksempel i produksjonen av maskiner der standard - størrelse gjengede hull og sjakter er nødvendig. For eksempel, i produksjon av husholdningsapparater, Kraner og dies brukes til å lage de gjengede hullene for montering av forskjellige komponenter.

BBJumps perspektiv som innkjøpsmiddel

Når innkjøpsverktøy for CNC -maskinen din, først, Definer dine maskineringskrav tydelig. Hvis du hovedsakelig er involvert i å lage komplekse 3D -former, En rekke endefabrikker, Spesielt ball - nese og hjørne - Radius End Mills, vil være viktig. For høyt - Volumproduksjon av sylindriske deler, investere i høyt - Kvalitetsverktøy, Enten singel - punkt eller satt inn - blad, kan forbedre effektiviteten betydelig.

Budsjett er en viktig vurdering. Høy - slutt, Spesialiserte verktøy kan være dyrt, men kan tilby bedre presisjon og lengre levetid. Imidlertid, Hvis produksjonskjøringene dine er små eller budsjettet ditt er stramt, Det koster også - Effektive tilgjengelige alternativer. Bare sørg for å balansere kostnadene med kvalitet. For eksempel, Når du velger borbiter, Mens ubelagte vri -øvelser er billigere, Hvis du ofte jobber med harde materialer, Kostnadsbesparelsene kan oppveies av behovet for hyppigere erstatninger. Belagte borbiter, Selv om det er dyrere på forhånd, kan spare deg for penger på lang sikt.

Undersøk forskjellige verktøyprodusenter. Se etter selskaper med et rykte for å produsere pålitelige og høye - kvalitetsverktøy. Les kundeanmeldelser, Og hvis mulig, Be om prøver eller besøk messer for å se verktøyene i aksjon. Vurder tilgjengeligheten av reservedeler og etter - Salgstjeneste. Noen produsenter kan tilby bedre støtte, som kan være avgjørende i tilfelle av verktøyfeil eller hvis du trenger teknisk rådgivning. Ved å evaluere disse faktorene nøye, Du kan ta en informert beslutning og velge verktøyene som passer best for dine CNC -maskineringsbehov, Til slutt forbedrer produksjonsmulighetene og lønnsomheten.

Ofte stilte spørsmål (Vanlige spørsmål)

FAQ 1: Kan jeg bruke det samme verktøyet for forskjellige materialer i en CNC -maskin?

I de fleste tilfeller, Ulike materialer krever forskjellige typer verktøy. For eksempel, Myke materialer som aluminium kan bearbeides med verktøy som har høyere skjærehastighet og mindre slitasjebestandighet, for eksempel visse typer endefabrikker designet spesielt for aluminium. På den annen side, harde materialer som rustfritt stål eller titan etterspørselsverktøy med hardere skjærekanter, ofte laget av karbid eller belagt med slitasje - Resistente materialer. Å bruke feil verktøy for et materiale kan føre til hurtig verktøyslitasje, Dårlig overflatebehandling, og unøyaktig maskinering. Imidlertid, Noen verktøy med allsidige belegg, som de med diamant - som karbon (DLC) belegg, kan brukes på et bredere spekter av materialer, Men de er fremdeles ikke egnet for alt materiale - verktøykombinasjoner.

FAQ 2: Hvordan vet jeg når et CNC -maskinverktøy må byttes ut?

Det er flere tegn som indikerer at et verktøy trenger erstatning. Hvis du merker en betydelig reduksjon i kvaliteten på den maskinerte overflaten, som grove finish, Burrs, eller ujevne kutt, Det kan være et tegn på verktøyklær. I tilfelle av øvelser, Hvis hullene som blir boret ikke er av riktig diameter eller er feiljustert, Borbiten kan brukes. For fresing av kuttere, Hvis kantene er fliset eller verktøyet ikke lenger er i stand til å kutte effektivt, Det er tid for en erstatning. I tillegg, Hvis du opplever økt vibrasjon under maskinering eller hvis verktøyet går i stykker under drift, Dette er tydelige indikasjoner på at verktøyet har nådd slutten på levetiden. Regelmessig inspeksjon av verktøyets skjærekanter og overvåking av maskineringsprosessen kan hjelpe deg med å bestemme når du skal erstatte verktøyet.

FAQ 3: Er det noen sikkerhetshensyn når du bruker verktøy i en CNC -maskin?

Ja, Sikkerhet er av største betydning når du bruker verktøy i en CNC -maskin. Forsikre deg alltid om at verktøyet er riktig installert og festet i maskinens verktøyholder. Løse verktøy kan forårsake alvorlige ulykker, for eksempel flygende rusk eller skade på maskinen. Bruk passende personlig verneutstyr, inkludert sikkerhetsbriller, hansker, og ørebeskyttelse. Når du endrer verktøy, Forsikre deg om at maskinen er slått av og i sikker tilstand. Noen verktøy, som høyt - Hastighetsfresende kuttere, kan generere mye varme under drift, Så vær forsiktig når du håndterer dem umiddelbart etter maskinering. Også, Vær oppmerksom på potensialet for skarpe kanter på verktøyene, som de kan forårsake kutt hvis de ikke håndteres ordentlig. Følg alle sikkerhetsretningslinjer gitt av maskinprodusenten og verktøyleverandøren for å forhindre ulykker.