Hva er forskjellen mellom hammer og påvirkningsknuser?

Hammer -knusere opererer basert på høye - Hastighetseffekt av hammere. En motor driver en rotor i høy hastighet, og hammere festet til rotoren roterer sammen med den. Når materialer kommer inn i knusekammeret, De blir umiddelbart rammet av disse høye - Speed Hammers. Kraftkraften bryter ikke bare materialene, men gir også kinetisk energi til dem. De ødelagte materialene kolliderer deretter med de indre veggene i knuseren og hverandre, reduserer størrelsen ytterligere. Til slutt, Materialer som er mindre enn hullene i riststengene i bunnen av knuseren blir utskrevet som sluttproduktet. For eksempel, i et kull - prosesseringsanlegg, En hammerknuser kan raskt bryte ned store biter av kull i mindre biter som er egnet for videre behandling.

Impact Crushers er også avhengige av høyt - hastighetseffekt, Men med en litt annen mekanisme. I en påvirkningsknuser, Materialer mates inn i en høy - hastighets roterende rotor. Rotoren har blåsestenger eller hammere som slår innkommende materialer. Etter å ha blitt truffet, Materialene blir kastet mot påvirkningsplater eller forklær. Den gjentatte effekten mellom materialene, blåsestenger, og påvirkningsplatene fører til fragmentering av materialene. Vertikal akselpåvirkningsknusere (Vsis), en type påvirkningsknuser, akselerere materialer i midten av rotoren og sett dem ut utover for å kollidere med en ambolt eller i en stein - på - bergknusemekanisme, som er spesielt effektivt for å forme materialer.

Hammerknusere har vanligvis en relativt enkel struktur. De består hovedsakelig av en ramme, en rotor, Hammers, og ristbarer. Rammen gir støtte for hele knuseren. Rotoren, som er nøkkelen til operasjonen, er utstyrt med flere hammere. Disse hamrene er vanligvis laget av slitasje - Resistente materialer som manganstål. Riststengene i bunnen av knuseren spiller en avgjørende rolle i å kontrollere størrelsen på sluttproduktet ved å bare la materialer av passende størrelse passere gjennom.

Impact Crushers, Spesielt horisontale akselpåvirkningsknusere (Hans), har en mer kompleks struktur i noen aspekter. De har en rotor, blåsebarer, påvirkningsplater, og et knusende kammer. Effektplatene er justerbare, som gir mer presis kontroll over produktstørrelsen. I vsis, den unike vertikale - Skaftdesign og berget - på - Rock eller Rock - på - Anvil knusingsmekanismer gir deres strukturelle egenart. Den generelle utformingen av Impact Crushers er ofte mer fokusert på å optimalisere påvirkningskreftene og materialstrømmen i knusekammeret.

Hammerknusere er best egnet for materialer med middels til lav hardhet og sprøhet. Materialer som kalkstein, kull, GIPSUM, og skifer kan behandles effektivt av hammerknusere. For eksempel, i et kalkstein steinbrudd, En hammerknuser kan brukes til å dele opp kalksteinen i aggregater for konstruksjonsformål. Imidlertid, Når du arbeider med veldig harde og slitende materialer, Hamrene i en hammerknuser har en tendens til å slites raskt ut, Noe som reduserer effektiviteten og øker vedlikeholdskostnadene.

Impact Crushers kan håndtere et bredere spekter av materialer. De er effektive for begge medium - hardhetsmaterialer og noen relativt harde materialer. I gruveindustrien, Impact Crushers brukes til å knuse malmer som kobbermalm og jernmalm. De kan også behandle materialer som granitt og basalt, som er relativt harde. Knusers evne til å håndtere forskjellige materialer skyldes deres mer robuste design og de justerbare komponentene som kan optimaliseres for spesifikke materialer.

Produktgranulariteten til en hammerknuser er relativt grovere sammenlignet med noen innvirkningsknusere. Størrelsen på sluttproduktet bestemmes hovedsakelig av hullene i riststengene. Mens det kan produsere en rekke partikkelstørrelser, oppnå en veldig fin og jevn - størrelse produkt kan være utfordrende. I applikasjoner der en grov - størrelse produkt er akseptabelt, slik som i noen grunnleggende konstruksjonsaggregatproduksjon, En hammerknuser kan være et passende valg.

Impact Crushers, Spesielt vsis, er kjent for sin evne til å produsere en mer kubisk - formet og jevnt - størrelse produkt. Effekt- og formingsmekanismene i påvirkningsknusere kan bryte materialer på en måte som resulterer i en mer ønskelig partikkelform. Dette er svært gunstig i applikasjoner som høye - Styrkebetongproduksjon, hvor godt - Formede aggregater kan forbedre betongens brukbarhet og styrke.

I en hammerknuser, Hamrene er hovedklær - utsatt deler. Siden de stadig er i kontakt med materialene som blir knust, De må byttes ut relativt ofte, Spesielt når du behandler harde materialer. I tillegg, Ristbarene kan også oppleve slitasje og kan trenge justering eller utskifting over tid. Vedlikeholdsprosessen for en hammerknuser innebærer ofte å sjekke og erstatte hammere og opprettholde riststengene.

For påvirkningsknusere, Blåsbarene og påvirkningsplatene er de viktigste komponentene som opplever slitasje. Imidlertid, Slitasjehastigheten kan variere avhengig av hvilken type materiale som behandles og utformingen av knuseren. I noen tilfeller, De justerbare påvirkningsplatene i HSIS kan plasseres eller erstattes, som kan forlenge den totale levetiden til slitasje - utsatt deler. Vsis, med sine unike knusemekanismer, Kan ha forskjellige slitemønstre, men generelt, Riktig vedlikehold av nøkkelkomponentene er viktig for å sikre optimal ytelse.

BBJUMPs syn: Som innkjøpsmiddel, Når klienter bestemmer seg mellom en hammerknuser og en Impact Crusher, De skal først vurdere materialet sitt - Behandlingskrav i detalj. Hvis materialene hovedsakelig er av medium - Lav hardhet og et grovere produkt granularitet er akseptabel, En hammerknuser kan være en kostnad - effektivt valg på grunn av den enkle strukturen og relativt lave startkostnad. Imidlertid, Hvis materialene varierer i hardhet, eller hvis en høy - kvalitet, jevnt - størrelse produkt er nødvendig, En påvirkningsknuser vil sannsynligvis være mer egnet. Når du velger produsent, Klienter bør se etter en med et godt rykte for å produsere holdbare og pålitelige knusere. De bør også vurdere tilgjengeligheten av reservedeler og etter - Salgstjeneste. En produsent som kan gi rask utskifting av slitasje - utsatte deler og tilby teknisk støtte for vedlikehold kan redusere driftsstansen betydelig og øke den generelle produktiviteten.

Hammerknusere er ikke ideelle for å knuse harde materialer som granitt. Hamrene i en hammerknuser vil slites veldig raskt når de behandler hardt og slipende materialer som granitt. Dette vil føre til hyppig erstatning av hammere, høye vedlikeholdskostnader, og redusert effektivitet. Det anbefales å bruke en Impact Crusher eller andre knusere som er spesielt designet for harde materialer til granittknusing.

Impact Crushers, Spesielt vertikale akselpåvirkningsknusere (Vsis), er mer egnet for å produsere fint - størrelse og jevnt - formede produkter. Effekt- og formingsmekanismene i påvirkningsknusere kan bryte materialer på en måte som resulterer i en mer kontrollert og finere partikkelstørrelsesfordeling. Hammer -knusere produserer vanligvis et grovere produkt, og å oppnå et veldig fint produkt med en hammerknuser kan være vanskelig.

I en hammerknuser, Hamrene og ristbarene er hovedkomponentene som krever hyppig vedlikehold. Hammers må byttes regelmessig på grunn av slitasje fra å slå materialene. Riststengene kan også trenge justering eller utskifting. For påvirkningsknusere, Blåsbarene og påvirkningsplatene er nøkkeltaket - utsatt deler. Vedlikeholdsprosessen for påvirkningsknusere kan innebære omplassering eller erstatte påvirkningsplatene og sjekke tilstanden til blåsestenger. Slitasjehastigheten og vedlikeholdsfrekvensen kan variere avhengig av hvilken type materiale som behandles i begge knusere.