Welke tool wordt gebruikt in een CNC -machine?

In de wereld van computernumerieke controle (CNC) bewerking, De keuze van tools is cruciaal omdat het direct van invloed is op de kwaliteit, efficiëntie, en precisie van het productieproces. CNC -machines kunnen een breed scala aan bewerkingen uitvoeren, zoals snijden, boren, frezen, en draaien, elk vereist specifieke soorten tools. Laten we duiken in de verschillende tools die vaak worden gebruikt in CNC -machines.

1. Frees -snijders

Freesnijders behoren tot de meest veelzijdige tools bij CNC -bewerking. Ze komen in verschillende vormen en maten, elk ontworpen voor specifieke toepassingen.

Eind Mills

Eindfabrieken zijn een soort freesnijder met snijranden aan het einde en aan de zijkanten. Ze worden gebruikt voor verschillende bewerkingen, zoals sleuven, contouren, en zak. Er zijn verschillende subtypen van eindfabrieken:

Vierkant - Eind Mills: Deze hebben een platte bodem en zijn ideaal voor het maken van vlakke oppervlakken, vierkante schouders, en slots. Bijvoorbeeld, Bij de productie van mechanische onderdelen met precieze platte oppervlakken, vierkant - Eindmolens worden vaak gebruikt. In de ruimtevaartindustrie, Bij het bewerken van componenten zoals vliegtuigmotorbevestigingen, vierkant - Eindmolens helpen bij het bereiken van de vereiste vlakheid en dimensionale nauwkeurigheid.

Bal - Neus eindmolens: Zoals de naam al aangeeft, Ze hebben een bolvormige tip. Bal - Neus eindmolens worden voornamelijk gebruikt voor het bewerken van gebogen oppervlakken, zoals bij het maken van schimmels. Bij het creëren van de ingewikkelde en gebogen oppervlakken van plastic spuitgeuren, bal - Neus eindmolens zijn de Go - tot gereedschap. Ze kunnen glad produceren, continue bochten met hoge precisie, ervoor te zorgen dat het eindproduct de gewenste vorm heeft.

Hoek - Straal eindmolens: Ook bekend als Bull - neus of rond - Neus eindmolens, Ze hebben een afgeronde rand onderaan. Deze worden gebruikt voor bewerkingen die een mix tussen een plat oppervlak en een afgeronde hoek vereisen, Zoals bij de bewerking van auto -onderdelen waar soepele overgangen tussen verschillende oppervlakken nodig zijn voor zowel functionaliteit als esthetiek.

Gezichtsmolens

Face Mills zijn ontworpen om platte oppervlakken te bewerken. Ze hebben meestal meerdere inzetstukken die gemakkelijk kunnen worden vervangen wanneer ze worden versleten. Gezichtsmolens worden gebruikt voor groot - Schaaloppervlakbewerking, zoals bij de productie van metalen platen voor constructie of bij de productie van grote - Machinebasis van de grootte. In de scheepsbouwindustrie, Gezichtsmolens worden gebruikt om de grote vlakke oppervlakken van de rompcomponenten te bewerken, Zorgen voor een gladde en zelfs oppervlakte -afwerking.

2. Boren

Drills zijn essentieel voor het creëren van gaten in werkstukken. Er zijn verschillende soorten oefeningen die worden gebruikt bij CNC -bewerking:

Twist -oefeningen

Twistoefeningen zijn het meest voorkomende type. Ze hebben een spiraalvormige fluit die helpt bij het verwijderen van chips uit het gat terwijl het wordt geboord. Twistoefeningen worden gebruikt voor een breed scala aan toepassingen, Van het creëren van kleine gaten voor schroeven in de productie van elektronica tot grotere gaten bij de constructie van machines. In de meubelindustrie, Twistoefeningen worden gebruikt om gaten te maken voor pluggen en schroeven, het mogelijk maken van de assemblage van verschillende onderdelen.

Schoppenboren

Spadeboren zijn ontworpen om groter te boren - diameter gaten. Ze hebben een flat, spade - zoals snijrand. Schoppenboren worden vaak in zwaar gebruikt - taakbewerking, zoals bij de productie van grote - Schaal industriële apparatuur. Bijvoorbeeld, Bij het maken van grote gaten in de frames van zware machines, schoppenboren kunnen het materiaal efficiënt verwijderen, tijd en moeite besparen in vergelijking met het gebruik van meerdere kleinere oefeningen.

Boorbits met speciale coatings

Sommige boorbits zijn bedekt met materialen zoals titaniumnitride (Tin), titanium carbonitride (Ticn), of diamant - zoals koolstof (DLC). Deze coatings verbeteren de hardheid van de boorbit, Verminder wrijving, en verhoog zijn slijtvastheid. Gecoate boorbits zijn bijzonder handig bij het boren van harde materialen zoals roestvrij staal of warmte - behandelde legeringen. In de olie- en gasindustrie, Waar boren door moeilijke materialen gebruikelijk is, gecoate boorbits worden gebruikt om de efficiëntie en levensduur van het boorproces te verbeteren.

3. Turning Tools

Turn -tools worden gebruikt in CNC -draaibanken om cilindrische werkstukken vorm te geven.

Enkel - Punt Turning Tools

Enkel - Point Turning Tools hebben een enkele snijkant. Ze worden gebruikt voor bewerkingen zoals draaien (Materiaal verwijderen uit het buitenoppervlak van het werkstuk om de diameter van zijn diameter te veranderen), geconfronteerd (Het einde bewerken - oppervlak van het werkstuk), en draden (het snijden van spiraalvormige groeven op het oppervlak van het werkstuk om draden te maken). In de auto -industrie, enkel - Punt draaigereedschappen worden gebruikt om motorschachten te machinaal. De precieze controle van de CNC -draaibank, gecombineerd met de single - punt draaien gereedschap, maakt het maken van nauwkeurige diameters en gladde oppervlakken op de schachten mogelijk, Zorgen voor de juiste motorprestaties.

Ingevoegd - Blade draaigereedschap

Ingevoegd - Blade draaigereedschappen gebruiken vervangbare inzetstukken. Deze inzetstukken zijn gemaakt van harde materialen zoals carbide en kunnen gemakkelijk worden verwisseld als ze saai worden. Ingevoegd - Blade draaigereedschappen zijn populair in hoog - Volumeproductie omdat ze kosten bieden - effectiviteit en consistente prestaties. In de productie van bouten en noten, ingevoegd - Blade draaigereedschap worden gebruikt om de schroefdraden en de buitenoppervlakken van de bevestigingsmiddelen efficiënt te bewerken. Het vermogen om de inserts snel te veranderen, vermindert de downtime en verhoogt de productiviteit.

4. Saaie tools

Saaie tools worden gebruikt om pre te vergroten en af te maken - geboorde gaten. Ze zijn cruciaal voor het bereiken van high - Precisiegat diameters.

Enkel - Punt saaie tools

Enkel - Point saaie gereedschappen hebben een enkele snijkant die op een saaie bar is gemonteerd. De saaie bar roteert, en het gereedschap wordt in het gat ingevoerd om materiaal te verwijderen. Enkel - Point saaie gereedschappen worden gebruikt in toepassingen waar extreem precieze gatdiameters nodig zijn, zoals in de auto -industrie voor saaie motorcilindergaten. De nauwkeurigheid van deze tools zorgt voor een goede pasvorm voor de zuigers, wat essentieel is voor motorprestaties.

Verstelbare saaie tools

Verstelbare saaie gereedschappen zorgen voor prima - afstemming van de snijdiameter. Ze zijn nuttig bij het bewerken van gaten met verschillende diametervereisten of bij het maken van kleine aanpassingen om de gewenste tolerantie te bereiken. Bij de productie van hydraulische cilinders, Verstelbare saaie gereedschappen worden gebruikt om de binnenboringen te maken met de exacte diameter die nodig is voor de juiste vloeistofstroom en afdichtingsintegriteit. De mogelijkheid om het gereedschap aan te passen, zorgt ervoor dat elke cilinder voldoet aan de strikte kwaliteitsnormen.

5. Draadgereedschap

Draadgereedschappen worden gebruikt om threads op werkstukken te maken. Er zijn twee hoofdtypen:

Draadfabrieken

Draadfabrieken worden gebruikt om draden in een spiraalvormig pad te malen. Ze zijn veelzijdiger dan traditionele threading -methoden omdat ze zowel interne als externe threads kunnen maken, en kan werken met verschillende materialen. Draadfabrieken worden vaak gebruikt in de ruimtevaartindustrie, waar hoog - Precisiedraden zijn vereist voor het assembleren van kritieke componenten. Bijvoorbeeld, Bij het maken van draden op vliegtuigmotoronderdelen, Draadfabrieken kunnen draden produceren met de exacte toonhoogte en vorm, Zorgen voor een veilige en betrouwbare verbinding.

Tik en Die -sets

Krikken worden gebruikt om interne threads te maken, Terwijl matrijzen worden gebruikt voor externe draden. Bij CNC -bewerking, Krikken en matrijzen worden vaak gebruikt in combinatie met geschikte houders. Ze worden in het algemeen vaak gebruikt - doelbewerking, zoals bij de productie van machines waar standaard - Draadgaten met een grootte en schachten zijn nodig. Bijvoorbeeld, bij de productie van huishoudelijke apparaten, Kranen en matrijzen worden gebruikt om de schroefdraadgaten te maken voor het monteren van verschillende componenten.

Het perspectief van BBJUMP als sourcing agent

Bij het inkoop van tools voor uw CNC -machine, Eerst, Definieer duidelijk uw bewerkingsvereisten. Als u voornamelijk betrokken bent bij het maken van complexe 3D -vormen, een verscheidenheid aan eindmolens, Vooral bal - Neus en hoek - straal eindmolens, zal essentieel zijn. Voor high - Volumeproductie van cilindrische delen, Investeren in high - Kwaliteitstoolhulpmiddelen, beide single - punt of ingevoegd - blad, kan de efficiëntie aanzienlijk verbeteren.

Budget is een belangrijke overweging. Hoog - einde, Gespecialiseerde tools kunnen duur zijn, maar kunnen een betere precisie en een langere levensduur bieden. Echter, Als uw productieruns klein zijn of uw budget krap is, Er zijn ook kosten - Effectieve opties beschikbaar. Zorg ervoor dat u de kosten in evenwicht brengt met kwaliteit. Bijvoorbeeld, Bij het kiezen van boorbits, terwijl niet -gecoate twist -borens goedkoper zijn, Als u vaak werkt met harde materialen, De kostenbesparingen kunnen worden gecompenseerd door de noodzaak van frequentere vervangingen. Gecoate boorbits, Hoewel duurder vooraf, kan u op de lange termijn geld besparen.

Onderzoek verschillende toolfabrikanten. Zoek naar bedrijven met een reputatie voor het produceren van betrouwbare en high - Kwaliteitstools. Lees klantrecensies, en indien mogelijk, Vraag om voorbeelden of bezoek beurzen om de tools in actie te zien. Overweeg de beschikbaarheid van reserveonderdelen en daarna - verkoopdienst. Sommige fabrikanten kunnen betere ondersteuning bieden, die cruciaal kunnen zijn in geval van toolfouten of als u technisch advies nodig hebt. Door deze factoren zorgvuldig te evalueren, U kunt een geïnformeerde beslissing nemen en de tools kiezen die het beste bij uw CNC -bewerkingsbehoeften passen, uiteindelijk het verbeteren van uw productiemogelijkheden en winstgevendheid.

Veelgestelde vragen (FAQ's)

FAQ 1: Kan ik hetzelfde gereedschap gebruiken voor verschillende materialen in een CNC -machine?

In de meeste gevallen, Verschillende materialen vereisen verschillende soorten tools. Bijvoorbeeld, Zachte materialen zoals aluminium kunnen worden bewerkt met gereedschap met een hogere snijsnelheid en minder slijtvastheid, zoals bepaalde soorten eindfabrieken die speciaal zijn ontworpen voor aluminium. Anderzijds, Harde materialen zoals roestvrij staal of titanium vraaggereedschap met hardere snijranden, vaak gemaakt van carbide of bedekt met slijtage - resistent materialen. Het gebruik van het verkeerde gereedschap voor een materiaal kan leiden tot snelle gereedschapslijtage, Slechte oppervlakteafwerking, en onnauwkeurige bewerking. Echter, Enkele gereedschappen met veelzijdige coatings, zoals die met diamant - zoals koolstof (DLC) coatings, kan worden gebruikt op een breder scala aan materialen, Maar ze zijn nog steeds niet geschikt voor al het materiaal - Toolcombinaties.

FAQ 2: Hoe weet ik wanneer een CNC -machine -tool moet worden vervangen?

Er zijn verschillende tekenen die aangeven dat een tool moet worden vervangen. Als u een significante afname van de kwaliteit van het bewerkte oppervlak opmerkt, zoals ruwe afwerkingen, braden, of ongelijke sneden, Het kan een teken zijn van gereedschapsslijtage. In het geval van oefeningen, Als de gaten die worden geboord niet van de juiste diameter zijn of verkeerd worden uitgelijnd, De boor kan worden gedragen. Voor freesknoppen, Als de randen worden afgebroken of het gereedschap niet langer efficiënt kan snijden, Het is tijd voor een vervanging. Aanvullend, Als u tijdens het bewerken verhoogde trillingen ervaart of als het gereedschap tijdens de werking breekt, Dit zijn duidelijke aanwijzingen dat de tool het einde van zijn gebruiksduur heeft bereikt. Regelmatige inspectie van de snijranden van het gereedschap en het bewaken van het bewerkingsproces kan u helpen bepalen wanneer u het gereedschap moet vervangen.

FAQ 3: Zijn er veiligheidsoverwegingen bij het gebruik van tools in een CNC -machine?

Ja, Veiligheid is van het grootste belang bij het gebruik van tools in een CNC -machine. Zorg er altijd voor dat het gereedschap correct is geïnstalleerd en beveiligd in de gereedschapshouder van de machine. Losse gereedschappen kunnen ernstige ongevallen veroorzaken, zoals vliegend puin of schade aan de machine. Draag passende persoonlijke beschermingsmiddelen, inclusief veiligheidsbril, handschoenen, en oorbeveiliging. Bij het veranderen van tools, Zorg ervoor dat de machine wordt aangedreven en in een veilige toestand. Enkele tools, als hoog - Speed Freesing Cutters, kan tijdens de werking veel warmte genereren, Dus wees voorzichtig bij het hanteren van ze onmiddellijk na het bewerken. Ook, Wees je bewust van het potentieel voor scherpe randen op de tools, omdat ze sneden kunnen veroorzaken als ze niet correct worden behandeld. Volg alle veiligheidsrichtlijnen die door de machinefabrikant en de toolleverancier worden verstrekt om ongevallen te voorkomen.