Wat zijn de 4 Soorten warmtebehandeling?

Warmtebehandeling is een cruciaal proces in materiaaltechniek waarbij verwarmings- en koelmaterialen betrokken zijn, Typisch metalen, om hun fysieke en mechanische eigenschappen te wijzigen. Er zijn vier hoofdtypen warmtebehandelingsprocessen die veel worden gebruikt in verschillende industrieën.

Gloeien is een proces waarbij het materiaal tot een specifieke temperatuur wordt verwarmd, gedurende een bepaalde periode op die temperatuur gehouden (doorweekt), en toen langzaam afgekoeld. Door deze langzame koeling kan de atomen in het metaal zich herschikken in een stabielere en uniformere structuur.

Normaliseren is vergelijkbaar met gloeien, maar met een significant verschil in de koelsnelheid. Na het verwarmen van het metaal tot een temperatuur boven zijn kritieke bereik (AC3 voor hypoeutectoïde staal of ACCM voor hypereutectoïde staal), het wordt in de lucht gekoeld.

Evenen is een snel koelproces. Het metaal wordt verwarmd tot een temperatuur boven zijn kritieke bereik en vervolgens snel ondergedompeld in een blusmedium, zoals water, olie, of een zout - wateroplossing.

Tempelen wordt altijd uitgevoerd na het uitdrijven. Het gebluste metaal wordt opnieuw verwarmd tot een temperatuur onder het kritieke bereik (meestal tussen 150 - 650° C afhankelijk van de gewenste eigenschappen) en voor een periode vastgehouden voordat u koelt.

Bbjump, Als sourcing agent, begrijpt dat het kiezen van het juiste type warmtebehandeling essentieel is voor uw productiebehoeften. Bij het overwegen welke warmtebehandeling u moet selecteren voor uw materialen, Eerst, U moet het basismateriaal identificeren. Verschillende metalen reageren uniek op elk warmtebehandelingsproces. Bijvoorbeeld, Staal heeft goed - gedefinieerde kritieke temperaturen voor gloeien, normaal，blussen, en temperen, terwijl niet - Ferrometalen zoals aluminium en koper hebben hun eigen specifieke vereisten voor warmtebehandeling. Seconde, Overweeg de uiteindelijke eigenschappen die u wenst voor uw product. Als je heel hard nodig hebt en slijtage - resistent deel, blussen gevolgd door passende tempersen kan de juiste keuze zijn. Echter, Als u de vormbaarheid van een metaal wilt verbeteren, gloeien zou de betere keuze kunnen zijn. Derde, Houd rekening met het productievolume en de kosten. Sommige warmtebehandelingsprocessen, Zoals uitdoving, kan duurder zijn vanwege de behoefte aan precieze temperatuurregeling en het blussen van media. Door deze factoren zorgvuldig te evalueren en met BBJUMP te werken, U kunt ervoor zorgen dat het warmtebehandelingsproces dat u kiest niet alleen aan uw kwaliteitsvereisten voldoet, maar ook past bij uw budget- en productiemogelijkheden.

Als u de ductiliteit wilt maximaliseren en interne spanningen wilt verlichten, gloeien is een goede keuze. Het heeft een langzamere koelsnelheid, resulterend in een grovere korrelstructuur. normaal，anderzijds, Biedt een hogere sterkte en hardheid vanwege de snellere koelsnelheid in de lucht, wat leidt tot een fijnere korrelstructuur. Voor laag - koolstofstaal, Normaliseren kan de machiniteit verbeteren, Terwijl voor high - koolstofstaal, gloeien is misschien beter om het materiaal te verzachten.

Het belangrijkste risico bij het blussen is de vorming van hoge interne spanningen als gevolg van de snelle koeling. Deze spanningen kunnen ervoor zorgen dat het metaal barst of vervormt. Aanvullend, Onjuiste blussen kan leiden tot een ongelijke verdeling van de martensietstructuur, resulterend in inconsistente hardheid over het deel. Om deze risico's te verminderen, Technieken zoals martemering en austemperatie kunnen worden gebruikt, of het uitdovingsproces kan zorgvuldig worden geoptimaliseerd met de juiste keuze voor het uitdrijven van medium en temperatuurregeling.

Tempelen mag niet worden overgeslagen na het blussen. Gebluste metaal, vooral staal, vormt een harde en brosse martensietstructuur. Tempelen is cruciaal voor het verminderen van deze brosheid, Interne spanningen verlichten, en het afstemmen van de mechanische eigenschappen van het metaal om het geschikt te maken voor de beoogde toepassing. Het overslaan van temperen kan leiden tot delen die vatbaar zijn voor falen onder normale bedrijfsomstandigheden.