Di dunia pembuatan dan kerja logam yang rumit, pelarik berdiri sebagai alat mesin asas dan serba boleh. Keupayaannya telah dimanfaatkan selama berabad -abad, berkembang dengan kemajuan teknologi untuk memenuhi selamanya - Meningkatkan tuntutan ketepatan dan kecekapan dalam pelbagai industri. Mari kita menyelidiki aplikasi pelbagai pelarik.
Asas operasi pelarik
Prinsip operasi
Pada terasnya, pelarik beroperasi berdasarkan prinsip gerakan relatif antara bahan kerja dan alat pemotongan. Bahan kerja dipasang dengan selamat dan diputar pada kelajuan terkawal di sekitar paksi pusat. Sementara itu, alat pemotong, diadakan dalam jawatan alat, maju ke arah bahan kerja berputar dengan teliti. Gerakan relatif ini membolehkan penyingkiran bahan dari bahan kerja, secara beransur -ansur membentuknya ke dalam bentuk yang dikehendaki. Contohnya, dalam operasi bertukar mudah, Alat ini bergerak selari dengan paksi putaran bahan kerja, mengurangkan diameter bahan kerja silinder ke dimensi yang ditentukan.
Komponen penting untuk pelbagai operasi
- Headstock: Ini adalah bahagian penting dari pelarik, perumahan gelendong di mana bahan kerja dipasang. Headstock mengandungi satu set gear yang membolehkan pelarasan kelajuan gelendong. Bahan dan keperluan pemesinan yang berbeza memerlukan kelajuan gelendong yang berbeza -beza. Contohnya, Semasa menghidupkan logam lembut seperti aluminium, Kelajuan gelendong yang lebih tinggi boleh digunakan untuk meningkatkan kadar pemotongan, sementara untuk logam yang lebih keras seperti keluli, kelajuan yang lebih rendah lebih sesuai untuk mengelakkan pakaian terlalu panas dan berlebihan memakai alat.
- Tailstock: Tailstock memberikan sokongan tambahan kepada bahan kerja, Terutama untuk kerja -kerja yang panjang atau langsing. Ia boleh diselaraskan sepanjang panjang katil pelarik untuk menampung kerja -kerja saiz yang berbeza. Pusat di tailstock boleh digunakan untuk menyokong akhir bahan kerja, memastikan kestabilan semasa putaran. Dalam operasi seperti menggerudi lubang di sepanjang paksi batang panjang, Tailstock boleh memegang sedikit gerudi, dengan bahan kerja berputar di kepala kepala, membenarkan penggerudian paksi yang tepat.
- Pos alat: Pos alat memegang alat pemotongan. Ia boleh diselaraskan dalam pelbagai arah - secara mendatar, secara menegak, dan kadang -kadang secara angular. Fleksibiliti ini membolehkan pengendali meletakkan alat pemotongan dengan tepat berbanding dengan bahan kerja untuk operasi pemesinan yang berbeza. Contohnya, untuk menghadapi operasi (di mana hujung bahan kerja dimesin untuk mewujudkan permukaan rata), Pos alat diselaraskan untuk memindahkan alat serenjang ke paksi bahan kerja.
Jenis pelarik dan aplikasi khusus mereka
Enjin bubur
Mesin bubut enjin adalah jenis bubut tradisional dan paling biasa. Mereka beroperasi secara manual, yang memberikan pengendali tahap kawalan yang tinggi ke atas proses pemesinan. Mesin bubut enjin sesuai untuk kecil - Pengeluaran dan Pembangunan Prototaip Batch. Di kedai mesin yang mengkhususkan diri dalam adat - membuat bahagian, mesin pelarik enjin boleh digunakan untuk mencipta satu - Komponen di luar untuk jentera khusus. Contohnya, Sekiranya pengeluar tempatan memerlukan batang unik untuk peralatan, Operator mesin pelarik enjin dapat dengan teliti menubuhkan mesin, Pilih alat pemotong yang sesuai, dan tepat mesin aci ke dimensi yang diperlukan.
CNC LATHES
Kawalan berangka komputer (CNC) Lathes telah merevolusikan industri perkilangan. Lathes ini dikawal oleh program komputer, yang membolehkan operasi pemesinan yang sangat tepat dan berulang. CNC Lathes sihat - sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Dalam industri automotif, contohnya, Mereka digunakan untuk menghasilkan sejumlah besar bahagian yang sama seperti enjin crankshafts. Program komputer dapat mengawal setiap aspek proses pemesinan, dari kelajuan dan kadar suapan alat pemotong ke kedudukan tepat alat relatif kepada bahan kerja, memastikan kualiti yang konsisten merentasi ribuan bahagian.
Turret Lathes
Turret Lathes dilengkapi dengan turet, yang memegang pelbagai alat pemotong. Ini membolehkan perubahan alat cepat semasa proses pemesinan. Pelatur Turret adalah cekap untuk menghasilkan bahagian yang memerlukan pelbagai operasi pemesinan, seperti penggerudian, threading, dan berpaling. Dalam pengeluaran skru dan bolt, pelarik turret boleh ditubuhkan untuk melaksanakan semua operasi yang diperlukan dalam urutan tanpa memerlukan masa - Memakan perubahan alat manual. Operator boleh memprogram turet untuk mengindeks ke alat yang sesuai untuk setiap operasi, menyelaraskan proses pengeluaran.
Lathes kayu
Seperti namanya, Lathes kayu direka khusus untuk bekerja dengan kayu. Mereka digunakan untuk membuat pelbagai objek kayu, dari komponen perabot ke barang hiasan. Contohnya, Pembuat perabot mungkin menggunakan pelarik kayu untuk menjadikan blok kayu kasar menjadi kaki meja yang indah. Lathes kayu biasanya beroperasi pada kelajuan yang lebih rendah berbanding logam - kerja pelik untuk mengelakkan kayu daripada membakar atau berpecah. Pengendali boleh menggunakan pelbagai jenis pahat dan gouges untuk membentuk kayu ketika ia berputar, Membuat lengkung yang lancar dan perincian yang tepat.
Operasi pemesinan biasa dilakukan pada bubur
Berpaling
Beralih adalah operasi yang paling asas dan digunakan secara meluas pada pelarik. Ia melibatkan mengurangkan diameter bahan kerja silinder dengan mengeluarkan bahan dari permukaan luarnya. Terdapat pelbagai jenis operasi beralih:
- Beralih kasar: Ini adalah tahap awal perubahan, Di mana sejumlah besar bahan dikeluarkan dengan cepat untuk membawa bahan kerja dekat dengan bentuk terakhirnya. Peralihan kasar biasanya dilakukan pada kadar suapan yang lebih tinggi dan kedalaman pemotongan untuk memaksimumkan kadar penyingkiran bahan, Tetapi ia menghasilkan kemasan permukaan yang agak kasar. Contohnya, Semasa memesoni batang keluli besar, Peralihan kasar dapat dengan cepat mengurangkan diameter bahan mentah ke saiz yang lebih mudah diurus.
- Selesai: Selepas bertukar kasar, Selesai Selesai dijalankan untuk mencapai kemasan permukaan yang dikehendaki dan ketepatan dimensi. Selesai Selesai dilakukan pada kadar suapan yang lebih rendah dan kedalaman potongan, Menggunakan alat pemotongan yang lebih tajam. Ini menghasilkan permukaan yang lebih lancar, dengan kekasaran permukaan biasanya dalam julat 1.6 - 0.8 μm, bergantung pada keadaan bahan dan pemesinan. Dalam pengeluaran ketepatan - bahagian kejuruteraan, seperti yang digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, Selesai Turning adalah penting untuk memastikan sesuai dan berfungsi dengan betul.
Menghadap
Menghadapi operasi digunakan untuk mewujudkan permukaan rata di hujung bahan kerja. Alat pemotongan dipindahkan tegak lurus ke paksi putaran bahan kerja. Menghadapi adalah penting untuk memastikan bahawa hujung komponen adalah persegi dan rata, yang penting untuk perhimpunan yang betul. Contohnya, Semasa mengeluarkan kepala silinder untuk enjin, Menghadapi operasi dilakukan di permukaan mengawan untuk memastikan meterai yang ketat apabila kepala dipasang di blok enjin.
Penggerudian
Lathes juga boleh digunakan untuk operasi penggerudian. Dengan memasang sedikit gerudi di tailstock atau lampiran penggerudian khas, lubang boleh digerudi di sepanjang paksi bahan kerja. Putaran bahan kerja memberikan tindakan pemotongan, sementara bit gerudi maju perlahan ke dalam bahan. Penggerudian pada pelarik berguna untuk membuat lubang di bahagian silinder, seperti yang diperlukan untuk memasukkan bolt atau pengikat lain. Dalam pengeluaran bahagian mekanikal, pelarik - lubang digerudi boleh diletakkan dengan tepat di sepanjang paksi bahan kerja, memastikan penjajaran yang sesuai untuk perhimpunan berikutnya.
Threading
Threading adalah operasi khusus pada pelarik yang melibatkan membuat alur heliks (benang) di permukaan bahan kerja. Ini boleh menjadi benang luaran (di permukaan luar) atau benang dalaman (di dalam lubang). Threading pada pelarik memerlukan kawalan tepat pergerakan alat dan kelajuan gelendong. Padang benang (Jarak antara benang bersebelahan) ditentukan oleh nisbah kelajuan gelendong ke kadar suapan alat pemotong. Komponen berulir digunakan dalam aplikasi yang tidak terkira banyaknya, dari skru dan baut ke paip dan kelengkapan. Pengendali pelarik dapat membuat adat - benang bersaiz untuk memenuhi keperluan kejuruteraan tertentu.
Perspektif BBJump sebagai ejen sumber
Semasa mendapatkan pelarik untuk keperluan pembuatan anda, Beberapa faktor utama mesti dipertimbangkan. Pertama, menilai jenis kerja yang akan anda lakukan. Sekiranya anda terlibat dalam kecil - skala, adat - membuat projek dengan keperluan untuk tangan - pada kawalan, mesin pelarik enjin mungkin menjadi pilihan yang sesuai. Walau bagaimanapun, Sekiranya pengeluaran anda menuntut tinggi - kelantangan, Bahagian yang sangat tepat, Melabur dalam pelarik CNC adalah pilihan yang lebih baik. Tetapi perlu diingat bahawa pelarik CNC memerlukan pengendali mahir dengan pengetahuan pengaturcaraan, Jadi faktor kos melatih kakitangan anda.
Perhatikan spesifikasi pelarik dengan teliti. Pertimbangkan saiz bahan kerja maksimum yang dapat dikendalikannya. Sekiranya anda sering bekerja dengan besar - diameter atau kerja panjang, pastikan pelarik mempunyai ayunan yang mencukupi (diameter maksimum bahan kerja yang boleh diputar di atas katil) dan kapasiti panjang. Juga, Perhatikan julat kelajuan gelendong. Pelbagai kelajuan gelendong yang luas membolehkan lebih banyak fleksibiliti dalam pemesinan bahan yang berbeza. Contohnya, Sekiranya anda merancang untuk bekerja dengan logam lembut dan keras, pelarik dengan kelajuan gelendong yang berubah -ubah yang boleh pergi dari rpms rendah ke tinggi akan lebih serba boleh.
Reputasi pengeluar bubut sangat penting. Menyelidiki rekod prestasi pengilang dari segi membina kualiti dan kebolehpercayaan. Baca ulasan dari pengguna lain dalam industri anda dan minta rujukan. Sumur - Pengilang yang ditubuhkan dengan reputasi yang baik lebih cenderung untuk menghasilkan bubur yang tahan lama dan memerlukan penyelenggaraan yang kurang kerap. Di samping itu, Pertimbangkan ketersediaan alat ganti. Sekiranya berlaku kerosakan, Mempunyai akses mudah ke bahagian gantian dapat meminimumkan downtime dan memastikan pengeluaran anda berjalan lancar. Dengan mengambil kira faktor -faktor ini, Anda boleh mendapatkan pelarik yang betul yang memenuhi keperluan dan anggaran pembuatan khusus anda.
Soalan yang sering ditanya (Soalan Lazim)
Soalan Lazim 1: Bolehkah pelarik digunakan untuk mesin bukan - Kerja -kerja silinder?
Ya, Walaupun bubur direka khas untuk bekerja dengan bahan kerja silinder, dengan penggunaan lekapan dan teknik khas, bukan - Kerja -kerja silinder juga boleh dimesin. Contohnya, Kerja -kerja yang tidak teratur boleh dipasang di faceplate, yang dilampirkan pada gelendong bubut. Faceplate membolehkan pengapit selamat bukan - bahagian silinder, dan pengendali kemudian boleh menggunakan alat pemotongan yang sesuai untuk melaksanakan operasi seperti beralih dan menghadap ke permukaan yang terdedah. Walau bagaimanapun, pemesinan bukan - Kerja -kerja silinder pada pelarik mungkin memerlukan lebih banyak masa persediaan dan perancangan yang teliti berbanding bekerja dengan komponen silinder standard.
Soalan Lazim 2: Bagaimana saya dapat meningkatkan kemasan permukaan ketika menghidupkan pelarik?
Untuk meningkatkan kemasan permukaan semasa beralih, Beberapa langkah boleh diambil. Pertama, Gunakan alat pemotongan tajam. Alat membosankan akan menyebabkan lebih banyak geseran dan mengakibatkan permukaan yang lebih kasar. Kedua, Laraskan parameter pemotongan. Mengurangkan kadar suapan (Jarak alat memajukan setiap revolusi bahan kerja) Dan kedalaman potongan dapat menyebabkan permukaan yang lebih lancar. Contohnya, dalam operasi beralih selesai, kadar suapan yang lebih rendah dan kedalaman pemotongan yang lebih kecil biasanya digunakan. Ketiga, Pilih cecair pemotongan yang sesuai. Cecair pemotongan dapat mengurangkan geseran, sejuk zon pemotongan, Dan siram cip, semuanya menyumbang kepada kemasan permukaan yang lebih baik. Pelbagai jenis cecair pemotongan boleh didapati bergantung pada bahan yang dimesin, seperti air - penyejuk berasaskan untuk pemesinan umum dan minyak - pelincir berasaskan untuk lebih sukar - ke - bahan mesin.
Soalan Lazim 3: Apakah perbezaan antara mesin bubut dan mesin penggilingan?
Perbezaan utama antara mesin bubut dan mesin penggilingan terletak pada mod operasi mereka dan jenis operasi yang paling sesuai. Dalam pelarik, bahan kerja berputar, dan alat pemotongan bergerak atau bergerak dalam laluan linear berbanding dengan bahan kerja. Lathes digunakan terutamanya untuk operasi seperti beralih, menghadap, penggerudian, dan threading pada bahan kerja silinder atau paksi simetri. Sebaliknya, dalam mesin penggilingan, Alat pemotongan berputar sementara bahan kerja dipegang bergerak atau dipindahkan ke pelbagai arah. Mesin penggilingan serba boleh untuk memesongkan pelbagai bentuk, termasuk permukaan rata, slot, alur, dan kontur 3D yang kompleks. Mereka boleh bekerja dengan kedua -dua silinder dan bukan - Kerja -kerja silinder. Contohnya, pelarik akan digunakan untuk membuat aci silinder yang lancar, Walaupun mesin penggilingan boleh digunakan untuk memotong keyway atau profil gear pada aci yang sama.
How to Convert Metal into Powder?
Transforming solid metal into powder is a cornerstone of modern manufacturing, enabling technologies from powder [...]
What Makes Four-Column Hydraulic Press a Versatile Industrial Tool?
Machine Structure Frame and Columns: The Backbone of Stability The frame of a four - [...]
What is Oolong Tea Good For?
Oolong tea, with its unique taste and aroma, stands apart from traditional green and black [...]
Apakah acuan yang baik?
Di dunia pembuatan, moulds play a pivotal role in shaping raw materials into [...]
What's the Black Tea Good For?
Black tea, a type of fermented tea, has been enjoyed for centuries for its unique [...]
Is Air Purifier Better Than AC? A Comprehensive Analysis for Informed Decisions
In the realm of indoor air quality management, two devices often dominate discussions: air purifiers [...]
Is Casting and Moulding the Same?
The terms "Casting" dan "membentuk" are often used interchangeably, particularly in the context of manufacturing [...]
What absorbs oil easily?
Introduction In various scenarios, from industrial oil spills to a simple kitchen mishap, keperluan [...]
What is the Filtration Apparatus?
Filtration is a ubiquitous process in our daily lives and across numerous industries, from ensuring [...]
Apa itu mesin lentur yang dipanggil?
Dalam pelbagai landskap pembuatan dan kerja logam, bending machines come in a wide array [...]
Apa itu 4 Jenis pemutus utama?
Casting adalah proses pembuatan asas yang telah wujud selama berabad -abad, membenarkan untuk [...]
How long do ceramic rings last?
When it comes to using ceramic rings in various applications, one of the most common [...]
Mengapa Gunakan Pemutus Pasir?
Pemutus pasir, umur - tua dan meluas - logam yang diamalkan - Kaedah pemutus, continues [...]
Which Fishery Machinery Is Essential for Your Fishing or Aquaculture Needs?
Whether you’re running a commercial fishing boat, managing a fish farm, or just enjoy recreational [...]
What Are Machining Parts?
Di dunia pembuatan yang luas dan rumit, machining parts stand as fundamental building blocks [...]
Why Are Cast Iron Pipes Still Used Today and How Do They Compare to Modern Alternatives?
Cast Iron Pipes have been a staple in infrastructure for centuries, from ancient Roman aqueducts [...]
Apa itu mesin percetakan?
Dalam dunia komunikasi visual dan pengeluaran besar -besaran, mesin percetakan memainkan peranan penting. [...]
Apakah proses pemutus pasir?
Pemutus pasir berdiri sebagai salah satu yang paling kuno dan meluas - used metal casting [...]
What Is the Job of a Sweeper?
A sweeper, often referred to as a "janitorial sweeper" atau "floor sweeper," plays a critical [...]
Can You Make Money with a 3D Printer?
The advent of 3D printing technology has sparked a wave of creativity and innovation, membuat [...]