Wat ass den Ënnerscheed tëscht engem Schmiding a Casting?

An der Welt vun der Metallworking a Fabrikatioun, vergläichen a werfen sinn zwee fundamental Prozesser benotzt fir Metall a verschidde Komponenten ze formen. Wärend béid Methoden entscheedend fir eng breet Palette vu Produkter ze produzéieren, si hunn ënnerschiddlech Charakteristiken, Virdeeler, a Limitatiounen. D'Differenzen ze verstoen tëscht Ausmëttelen a Casting ass wesentlech fir Hiersteller, Newsireren, a Keefer fir informéiert Entscheedungen ze maachen iwwer wéi ee Prozess am Beschten fir hir spezifesch Uwendungen passt.

1. Material Virbereedung: De Schutzprozess fänkt mat engem Metallrechnung un, wat ass e festen Stéck Metal. De Billet ass normalerweis vir - erhëtzt op eng spezifesch Temperaturbereich ofhängeg vun der Aart vu Metall. Zum Beispill, Stol ass typesch heeschen bis ronderëm 1,100 - 1,200° C fir waarm Versträichen. Dës Heizung mécht d'Metall méi mëllbar a méi einfach ze formen.

2. Schalpperen: Eemol erhëtzt, de Billet gëtt tëscht zwee Dies gesat (Schimmel). D'Dies si geformt fir déi gewënschte Finale Form vum geschmiedten Deel ze kreéieren. De Schutzausrüstung, wéi eng Press oder en Hammer, Da gëlt den Drock op de Billet, forcéieren et fir d'Form vun den Dies ze konforméieren. Et gi verschidden Aarte vu geschmiedten Methoden, abegraff opmaachen - stierwen, wou de Metal tëscht zwee flaach oder einfach geformt gëtt - geformt stierft, an zou - stierwen, wou de Metal komplett an enger stierwen Kavitéit zou ass, resultéierend a méi präzis a komplex Formen.

3. Fäerdeg: Nom Ermëttlung, Deen Deel kann zousätzlech Ofschlossoperatioune ënnersträichen wéi de iwwerschëssegem Material ënnerleien (Floumen), Hëtztbehandlung fir weider hir mechanesch Eegeschafte ze verbesseren, a machining fir déi definitiv Dimensiounsall Genauegkeet a Fläch fäerdeg ze erreechen.

1. Schimmel Virbereedung: Den éischte Schrëtt am Casting huet d'Schimmel erstellt. A Sand Casting, wat ass eng vun de meescht heefegste Casting Methoden, Sand gëtt mat engem Binder gemëscht (wéi Lehm) a kompriméiert ronderëm e Muster, déi eng Replikatioun vum Deel ass fir ze beäntweren. Wann de Sandmimmel geformt gëtt, d'Muster gëtt ewechgeholl, eng Huelraum verloossen. In Investitiouns Casting, E Waxmuster gëtt als éischt erstallt, déi ass dann mat enger Keramik Schuel gepot. D'Wax gëtt geschmolt, eng keramemesch Schimmelhuelung hannerloossen.

2. Schmëlzen an ze pervéieren: De Metal fir ze gäeren ze ginn gëtt an engem Uewen geschmolt. D'Schmelzenentemperatur hänkt vun der Aart vu Metall of; zum Beispill, Aluminium Schmelzen op ongeféier 660 ° C, Wärend Stol schmëlzt zu vill méi héijen Temperaturen, typesch ongeféier 1.500 ° C. Eemol malten, D'Metall ass suergfälteg an der Schimmelhuelung gegoss. D'Piting kann ënner Schwéierkraaft gemaach ginn (Gravity Casting), oder mat der Hëllef vum Drock (Drock Casting) Fir besser Fëllung vum Schimmel ze garantéieren, besonnesch fir komplex Geometrie.

3. Solidifikatioun an Entfernung: Nom Piting, de moltenem Metal killt a solidifiéiert bannent der Schimmel. De Killmëttel kann beaflossen d'Mikrostruktur an Eegeschafte vum Goss Deel. Eemol solid, D'Schimmel ass gebrach (Am Fall vu Sandopging) oder geläscht (Am Fall vun Investitiouns Casting), an de Goss Deel gëtt zréckgewonnen. Deen Deel kann dann duerch de Post goen - Veraarbechtung vu Schrëtt wéi Botzen, Hëtztbehandlung, a machining.

1. Mechanesch Eegeschafte: Geschmëttelt Deeler ausgezeechent iwwerdeems superioranesch Eegeschafte am Verglach zum Goss Deeler. De Plastikverschlagung beim Schmidung fir d'Ausdrock vun der Mainstruktur vum Metal ze schmëlzen, déi a méi héijer Kraaft resultéieren, Besser Middegkeet Resistenz, an erhéicht Zähegkeet. Dëst mécht bestëmme Komponenten héich gëeegent fir Uwendungen wou se am héije Stress ënnerworf ginn, Impakt, oder Cyclic Laden. Zum Beispill, An der Automobilindustrie, geschmiedte Verbindungsdrécker a Crankshafts kënnen d'Héich - Drock an héich - Geschwindegkeete Kraaft bannent engem Motor.

2. Dimensiounsall Genauegkeet a Uewerfläch fäerdeg: Wärend der Ausmoosse kann Deeler mat relativ gutt dimensionalen Genauegkeet produzéieren, et kann zousätzlech Mëssbrauch erfuerderen fir ganz enk Toleranzen ze erreechen. D'Uewerfläch fäerdeg vun engem geschmiedten Deel kann variéieren ofhängeg vun der Schmeichmethod an der Bedingung vun den Dies. Wéi och ëmmer, am Verglach zu enger gewëssener Casting Methoden, den äis - geschmiedegt Uewerfläch kann Rougher sinn a vläicht méi extensiv Fortrestatiounen brauchen.

1. Komplexitéit vu Form: Casting Excetten beim Produiten mat Zortenformen, intern Huelraim, an dënn Maueren. Dëst mécht et ideal fir Komponenten wéi Motor Manifolds, déi komplex intern Passagen fir de Flux vu Gase hunn. D'Fäegkeet komplex Formen an enger eenzeger Casting Operatioun ze kreéieren reduzéiert d'Noutbehalt vu multiple Deeler, déi d'Käschten späicheren an d'Gesamt Integritéit vum Produkt ze verbesseren.

2. Mechanesch Eegeschafte: Goss Deeler hunn normalerweis eng méi Uniform awer manner raffinéierte Gnodstruktur am Verglach Deeler. Als Resultat vun, hir mechanesch Eegeschafte kënne manner wéi méiglech Kraaft a Middegkeet Resistenz sinn, besonnesch am Asaz - Casting Zoustand. Wéi och ëmmer, duerch richteg Hëtztbehandlung a Post - Veraarbechtung, déi mechanesch Eegeschafte vu Castingen kënnen verbessert ginn. Zum Beispill, E puer Goss Aluminium Locoleys kann Hëtzt sinn - behandelt fir Eegeschafte gëeegent fir ze benotzen an der Fligerenkomponenten.

1. Initial Toolingkäschten: Vergréisserung erfuerdert deier stierft, besonnesch fir zou - stierwen, déi kann eng bedeitend upfront Käschte sinn. Den Design an d'Fabrikatioun vun dësen Dies musse präzis ginn fir eng korrekt geschmiedten vun den Deeler. Wéi och ëmmer, fir héich - Volume Produktioun leeft, D'Käschte pro Deel ka reduzéiert ginn wéi d'Käschte méi iwwer eng grouss Unzuel u Eenheeten verbreet sinn.

2. Materiell Offall: Genoss allgemeng huet manner materielle Offalloffall am Verglach zu engem anere Fabrikatiounsprozesser. De Metal gëtt duerch Deformatioun geformt anstatt d'Entfernung, Also de Betrag vun der Scrap generéiert ass minimal. Wéi och ëmmer, d'Käschte vum Pre - Prozesséiert Metal Rider kënne relativ héich sinn, besonnesch fir héich - Qualitéitsaloys.

1. Toolingkäschten: Casting Schimmel kënne manner deier sinn fir am Verglach ze produzéieren, besonnesch am Fall vu Sandopging, wou d'Schimmel aus relativ preiswerte Sand gemaach gëtt. Wéi och ëmmer, fir méi komplex Casting Methoden wéi Investitiouns Casting, D'Toolingkäschte kënnen substantiell sinn wéinst dem inrizten Prozess fir d'Wuessmuster a Keramik Muskelen ze kreéieren.

2. Material an d'Produktiounskäschte: Casting kann méi Käschte sinn - effektiv fir grouss - Skala Produktioun vu komplexe Deeler, Wéi et erlaabt fir d'Benotzung vun enger breeder Palette vu Materialien, abegraff recycléiert Metaller. D'Fäegkeet fir komplex Formen an engem Schrëtt ze produzéieren reduzéiert d'Bedierfness fir verschidde Machinatiounen, déi d'Produktioun kascht. Wéi och ëmmer, Casting kann méi héije Material an e puer Fäll hunn, besonnesch wann de Casting Prozess resultéiert an defekt Deeler déi musse geschrauft ginn.

1. Aerospace: An der Aerospace Industrie, Vergréisserung gëtt wäit benotzt fir kritesch Komponente wéi d'Turbine Blades, landen Gang Deeler, a Fliger strukturell Komponenten. Dës Deeler mussen héich Kraaft hunn - zu - Gewiicht Verhältnisser an exzellent Middegkeet Resistenz fir d'Sécherheet an d'Performance vum Fliger ze garantéieren.

2. Automotiv: Geschmiedten Deeler ginn allgemeng an automotive Motoren fonnt, Iwwermëttungen, an Suspension Systemer. Deeler wéi Crankshafts, verbënnt Staangen, a Gears gi geschmied fir d'Héich - Stress an héich - Dréimomentbedéngungen am Gefier.

3. Tool an stierwen: Vergréisserung gëtt benotzt fir Tool ze produzéieren an d'Komponenten ze stierwen, déi héich Hardness erfuerderen, wear Resistenz, an Zähegkeet. Geschmeede Dies kënne mat héijer Drock an Temperaturen während der Metallworking Prozesser verschwannen.

1. Automotive Motorblocks an Zylinder Heads: Casting ass déi gewënschte Method fir Motor Blocks an Zylinder Heads ze produzéieren wéinst hire komplexe Formen an de Besoinkanlacken. D'Fäegkeet dës komplizéiert Funktiounen an enger Casting Operatioun ze kreéieren mécht et kascht - effektiv fir Masseproduktioun.

2. Pompel an Valve Komponenten: Casting gëtt benotzt fir Pompel ze fabrizéieren an d'Ventilkierper ze fabrizéieren, déi dacks komplex intern Geometrie hunn de Floss vu Flëssegkeeten ze kontrolléieren. Déi breet Prioritéit vu Material verfügbaren Accès z'iwwerwetzen fir d'Auswiel mat der passend Korroschung vun der éischter Korroschung resistent.

3. Konscht an dekorativ Artikelen: Casting ass populär an der Produktioun vu Konscht Skulpturen, Kolorativer Hardware, an Bijouen. D'Fäegkeet detailléiert a komplex Formen ze kreéieren mécht et méiglech komplizéierter Designen mat héijer Präzisioun ze reprochéieren.