Wat sinn d'Deeler vun engem Cast Schimmel?

Der Schimmelhuelung ass d'Häerz vum Goss Schimmel. Et ass den hënneschte Raum deen d'lescht Form vun der Casting bestëmmt. Wann molten Metal an d'Schimmel gegoss gëtt, Et fëllt dës Kavitéit aus, an op d'Verletzung, De Metal hëlt op der genauer Form vun der Kavitéit op. D'Uewerfläch fäerdeg an dimensativ Richtegkeet vun der Kavitéit direkt iwwerdroe fir d'Qualitéit vum Casting. Zum Beispill, An der Produktioun vun der Motorblocken, D'Schimmelhuelung muss mat extremer Präzisioun gekräizegt ginn fir sécherzestellen datt all intern Passagen, bolt Lächer, a Flächen déi richteg replizéiert ginn. All Onfeelunge an der Kavitéit, wéi rau Flächen oder falsch Dimensiounen, gëtt op d'Casting transferéiert, potenziell zu Performance Themen féiert oder souguer den Deel onbrauchbar.

Konzen Spillt eng entscheedend Roll fir intern Funktiounen an huel Plazen bannent der Casting ze kreéieren. Si sinn am Wesentlechen Inserten an der Schimmelhuelung gesat. An der Casting vun engem Päif, zum Beispill, E zylindresche Kär ass an der Mëtt vum Schimmelhuelung positionéiert. Wéi de moltene Metal fléisst ronderëm, de Kär bleift op der Plaz bis d'Metall solidifizéiert. Eemol gekillt, De Kär gëtt ewechgeholl, hannerloossen den hënneschten Interieur vum Päif. Korner kënnen aus verschiddene Materialien gemaach ginn. A Sand Casting, Sand Käre ginn allgemeng benotzt, déi op der Plaz ofgehale ginn Kär Printen - kleng Extensiounen um Kär dee passen an déi entspriechend Rendement am Schimmel passen. Fir méi erfuerderlech Uwendungen, wéi héich - Drock stierwen - Zosbau, Metal Käre si léiwer fir hir superieur Stäerkt an dimensional Stabilitéit ënner héijen Temperaturen an Drock.

Der Schimmel Basis déngt als strukturelle Fundament vun der ganzer Castdold. Et bitt déi néideg Ënnerstëtzung a Stabilitéit fir all déi aner Komponenten zesummen während der Casting Prozess ze halen. A méi grousse Casting Operatiounen, D'Schimmel Basis ass typesch aus héijer konstruktéiert - Stäerkt Steel fir d'immens Kräften an den Temperaturen generéiert ginn wann de Molten Metal ass. Et fonctionnéiert och Channels fir Killmëttel Zirkulatioun. Dëst ass essentiell fir de Killmëttel vun de molten Metal ze kontrolléieren, déi an der Spëtzt beaflosst d'Mikrostruktur a mechanesch Eegeschafte vun der Casting. Richteg Ofkillung hëlleft Mängel wéi Krëtzen ze vermeiden, Porroen, an d'Verzerréierung.

Gore sinn déi kleng Ëffnungen duerch déi molten Metal an d'Scholdhiewen erakënnt, heiansdo Leefer sinn d'Kanäl déi d'Quell vum molten Metal verbënnt (wéi de Piting Basin) un d'Tore. Den Design vun de Gates a Leefer ass kritesch fir e glat ze garantéieren an och e Glühf vu Metall an d'Huelraum. Wann d'Gates ze kleng sinn, De Metall ass vläicht net d'Huelraum komplett aus, resultéierend an onkomplette Castings. Op der anerer Säit, Wa se ze grouss sinn, Et kann zu Themen féieren wéi exzessive Metallfloss, verursaacht Flash (extra Material ronderëm de Casting) an ongläich Verletzung. Verschidde Casting Prozesser kënne verschidde Gaart Designen benotzen. Zum Beispill, A Gravity Casting, Einfach Rand Gates sinn dacks genuch, woubäi a méi komplexe Prozesser wéi Investitiounsgoën, Multiple Gates kënne strategesch gesat ginn fir optimal Metallverdeelung ze garantéieren.

Fëllt erop, och bekannt als feelerhaft, sinn e wichtege Bestanddeel vum Cast Dold. Hir primär Funktioun ass zousätzlech molten Metal an de Casting ze liwweren wéi se wärend der Lightifikatioun schrumpft. Zënter Metallkontrakter wéi et coolt, ouni richteg Kompensatioun, voids oder schrumpft Huelraim kënnen am Casting bilden. Riser sinn entwéckelt fir méi grouss ze sinn wéi déi casting Sektiounen déi se ernähren, garantéieren datt se d'lescht zolidd sinn. Dësen gefall, Si kontinuéierlech liwweren Metal zu der Casting, Vermeiden Mängel Mängel. D'Gréisst, Form, an d'Location vu Riser si suergfälteg berechent baséiert op Faktoren wéi d'Gréisst a Form vun der Casting, D'Aart vu Metall ass gegoss, an de Killmëttel.

De Venting System ass essentiell fir d'Loft z'erméiglechen an aner Gase déi an der Schimmelhuelung gefaange sinn ze flüchten wann mellten Metal gegoss ass. Wann dës Gase net richteg ventéiert ginn, Si kënne am lastiéierten Metal agespaart ginn, Erstelle Mängel wéi Porositéit oder Blowholes. Venten kënnen a Form vu klenge Lächer sinn, Channels, oder Grooves, déi an d'Schimmelfläche geschnidden hunn, typesch laanscht d'Trennungslinnen oder a Gebidder wou de Gas méiglecherweis sammelt. D'Gréisst an d'Zuel vun de Venten si bestëmmt duerch Faktoren wéi de Volumen vun der Schimmelhuel, der Piting Geschwindegkeet vum moltenem Metal, an den Typ vum Casting Prozess.

Als Sourcing Agent, Bbjump versteet d'Erausfuerderunge Cliente Gesiicht wann Dir mat Castddds behandelt. Wann Cliente bei eis kommen fir d'Castddds ze kucken, Mir hunn d'éischt hir spezifesch Casting Ufuerderunge bewäert. Wann et en Héich ass - Volumenproduktioun vun einfachen - faarweger Deeler, Mir kënnen Melden mat standardiséierter Gate a Runner Designer recommandéieren fir Käschten ze reduzéieren. Fir komplexe Castings mat komplizéiert intern Features, Mir fokusséieren op ze garantéieren datt de Core Design präzis ass an d'Kärmaterialien sinn héich Qualitéit fir de Casting Prozess ze widderstoen. Mir schaffen och enk mat eisem Netzwierk vu vertraute Schold Hiersteller fir den Design vun der Schimmelbasis ze optimiséieren, garantéiert et ass effizient coolant Circulatioun fir besser Kontroll iwwer d'Castingqualitéit. Ganz nachelesch, Mir betounen d'Wichtegkeet vun der richteger Ventéierung an de Riserstaat fir de Wahldräg ze minimiséieren. Andeems Dir eis Industrie Wëssen an Hiersteller Bezéiunge levéiert, Mir hëllefen Clientsquelle Schimmel ze treffen, déi hir technesch Spezifikatioune entspriechen, awer och de beschte Wäert fir Suen a punkto Leeschtung ubidden, Haltbarkeet, an Produktiounseffizienz.

D'Wiel vum Kärmëttel vill beaflosst de Casting Prozess. Sand Käre si Käschte - Effektiv a passend fir niddereg - zu - mëttelméisseg - Volumeneproduktioun, Awer si kënnen net héich Präzisioun bidden a ka méi ufälleg sinn fir am Casting Prozess ze beschiedegen. Metal Kores, op der anerer Säit, bitt exzellent Dimensiounszäiten an Haltbarkeet, maachen se ideal fir héich - Drock an héich - Temperatur Casting Prozesser wéi stierwen - Zosbau. Wéi och ëmmer, si si méi deier. Dat richtegt Kärmaterial hänkt vu Faktoren, déi wéi d'Komplexitéit vun der Casting ofhalen, Produktiounspolumen, an d'Aart vu Metallstoff.

Wann de Venting System net richteg entworf ass, Loft a Gase kënnen net fäeg sinn aus der Schimmelhuelung effektiv ze flüchten. Dëst kann zu Porositéit féieren, Bloholes, an aner Gas - Verbonnen Mängel am Casting. Dës Mängel kënnen déi strukturell Integritéit vun der Casting schwächen a kann et net erfëllen déi erfuerderlech Spezifikatioune ze treffen, resultéierend zu deier Rewäscher oder Schrott.

An deene meeschte Fäll, Verschidde Metaller hunn verschidde Schmelzpunkten, thermesch Expansiounssätz, a chemesch Eegeschafte, Also e Goss Meldd entworf fir eng Zort Metal ass vläicht net fir eng aner gëeegent. Zum Beispill, E Schimmel benotzt fir de Casting Aluminium kann net fäeg sinn déi héich Temperaturen, déi fir Casting Stol benotzt ginn. Special Considératiounen a materielle Modifikatiounen kënne gebraucht ginn wann e Schimmel fir verschidde Aarte vu Metaller benotzt gëtt, Awer am Allgemengen, Schimmel sinn normalerweis entworf an optimiséiert fir spezifesch Metal Casting Uwendungen.