Wéi déck eng 1000w Fiber Laser geschnidden?

Fir Kuelestoff Stol, A 1000W Faser Laser kann allgemeng bis zu ongeféier 12mm déck geschnidden. Dëst ass well de Kuelestoff Stol relativ gutt Absorptioun vun der Laser Energier ass an der Wellelänge vun engem Faser Laser verstoppt ginn. De Laser beram hëtzt de Kuelestoff vum Kuelestoff, schmëlzen a verdampft d'Material am Wee vum Strahl, erlaabt fir effektiv Ausschneiden. Wéi och ëmmer, Wéi d'Dicke passt op dës Limit, D'Ausschneidenqualitéit kann ufänken ze halen. Zum Beispill, De geschniddene Kanten kënne Rougher ginn, an et kéint méi Dross ginn (molen Material dat op der Schnëttfläch solidéiert) an d'Kanten unhuelen.

Déi tatsächlech schneiden Décker an der Kuelestoff vum Kuelestoff kann duerch e puer Faktoren beaflosst ginn. D'Rengheet vum Kuelestoff huet eng Roll spillt. Méi héicher - Qualitéit, Purer Kuelestoff Stol kann méi effektiv geschnidden ginn an e bësse méi grouss Dicke am Verglach zum nidderegen - grad Material mat Gëftstoffer. Ganz nachelesch, D'Ausschnëtter beaflosst och déi maximal erreechbar Déck. Méi lues Schneidengeschwindegkeet kann heiansdo de Laser erlaben, méi déif an d'Material ze penetréieren, Awer dëst erhéicht och d'Veraarbechtungszäit. Wann d'Ausschneidengeschwindegkeet ze séier ass, De Laser huet vläicht net genuch Zäit fir voll ze schmëlzen an d'Material ze vaporéieren, resultéierend an enger onkomplett oder aarm - Qualitéitsschnëtt.

Wann et kënnt zu Edelstol, En 1000w Fiber Laser kann normalerweis op ongeféier 6mm déck geschnidden hunn. Edelstol huet verschidden Eegeschaften am Verglach zum Kuelestoff Stol, besonnesch a senge Reflexivitéit an der thermesche Rendezinitéit. D'Albettelementer an Edelstol maachen et méi reflektiv fir de Laser Beam, déi de Betrag vun der Energie reduzéiert duerch d'Material absorbéiert. Als Resultat vun, De Laser muss méi haart schaffen fir d'Material ze penetréieren, limitéiert d'Schneid Dicke. Bei décke sech no 6mm, eng propper a präzis geschnidden ze erreechen gëtt méi Erausfuerderung, an et kann Themen wéi onkonsequent geschnidde Kanten an erhéicht Hëtzt - betraff Zonen.

Fir d'Ausschnëtter vun Edelstol mat engem 1000w Fiber Laser ze optimiséieren, Verschidde Techniken kënnen agestallt ginn. Benotzt passend Assistenzgase, wéi Sauerstoff oder Stickstoff, kann den Ausschneidenprozess verbesseren. Sauerstoff reagéiert mat der geschmollten Edelstol, d'Oxidatioun ze promoten an ze hëllefen déi geschmollt Material aus dem Schnëtt ze verdreiwen. Umtytsgen, op der anerer Säit, kann Oxidatioun verhënneren an dacks benotzt gëtt wann eng propper gëtt, oxide - Gratis Schnëtt Uewerfläch ass erfuerderlech. Upassen d'Laser Parameteren, sou wéi d'Pulser an d'Frequenz, kann och d'Schnëtt Leeschtung op Edelstol verbesseren.

Aluminium a Kupfer sinn héich reflektiv Material, déi bedeitend Erausfuerderunge fir en 1000W Faser Laser. Fir Alumininium, En 1000w Fiber Laser kann normalerweis bis zu ongeféier 3mm déck geschnidden ginn, Wärend fir Kupfer, Déi erreechbar Dicke ass nach ëmmer manner, dacks no bei 0mm a praktesch Uwendungen. Déi héich Reflexitéit vun dësen Materialien bedeit datt e groussen Deel vun der Laserergie-Energie reflektéiert gëtt amplaz absorbéiert ginn, mécht et schwéier fir de Laser ze hëtzen an d'Material effektiv ze schmëlzen.

Fir Aluminium an Kupfer mat engem 1000w Fiber Laser ze schneiden, zousätzlech Moossname kënnen néideg sinn. Eng Approche ass absorbéierter Mantel op der Uewerfläch vun de Materialien ze benotzen. Dës Mantel kënnen d'Absorptioun vun der Laser Energie erhéijen, d'Ausschneiden Effizienz ze verbesseren. Eng aner Optioun ass méi héich ze benotzen - Kraaft Laser oder eng aner Zort Laserquell déi besser fir héich passt - Reflektivitéitsformen. Wéi och ëmmer, Fir en 1000w Fiber Laser, De Fokus soll op dënnen Sektiounen vun dëse Materialien sinn fir déi bescht Resultater z'erreechen.

D'Qualitéit vum Laser bream gëtt vum 1000w Fiber Laser-Laser ze bestëmmen fir d'Verpflichtung ze bestëmmen. Gutt - Colliméiert Steam mat niddereg Divergenz kënne méi präzis op der materieller Uewerfläch konzentréiert ginn. Wann de Strahl Divergenz héich ass, D'Energie vum Laser gëtt iwwer e gréissere Beräich ausgerechent, reduzéieren d'Kraaftdicht op de Punkt vum Ausschneiden. Dëst kann d'Tiefe limitéieren fir datt de Laser d'Material kann penetréieren. D'Fokus vun der Optik spillt och eng Roll. Héichheet - Qualitéitslënsen a Spigelen déi präzis de Laseer Taming op eng kleng Plazgréisst maachen, si wesentlech fir méi déif Schnëtt z'erreechen. Eng méi kleng Plazgréisst konzentréiert d'Laser Energie, d'Erhéijung vun der Kraaft Dicht an aktivéiert d'Laser fir duerch décker Material ze schneiden.

De Modus vun der Operatioun vum Faser Laser, sou wéi kontinuéierlech - well weiewent sinn (Cw) oder geprägt, kann déi schneiden Décke beaflossen. Am CW Modus, De Laser huet e kontinuéierleche Stroum vum Liicht, wat gëeegent ass fir méi décker Materialien ze schneiden wéi et eng stänneg Quell vun Energie bitt fir ze schmëlzen an d'Material ze verdampelen. Pulséiert Laser, op der anerer Säit, emit kuerz Bursts vun héich - Energie Liicht. Wärend, déi Laser bezeechent kënne sinn, nëtzlech fir gewësse Uwendungen, sou wéi se dënn Material mat héije Präzisioun schneiden, Am Fall vun engem 1000W Faser Laser, CW Modus ass meeschtens méi effektiv fir déi schneiden déi schneiden Décker ze maximéieren.

Assistéiert Gase sinn e wichtege Komponent am Laser schneiden Prozess. Si déngen multiple Funktiounen, dorënner déi geschmollt and Volorized Material aus dem Schnëtt Kerf, verhënneren Oxidatioun vun der Schnëtt Uewerfläch, an d'Verstoppt d'Schneidgeschwindegkeet a Qualitéit. Fir en 1000w Fiber Laser, d'Wiel vum Assistenzgas an säin Drock kann däitlech déi schneiden Décker implizéieren. Zum Beispill, Wann Dir Kuelestoff Stol schneiden, Sauerstoff gëtt dacks als Erhale Gas benotzt. Sauerstoff reagéiert exothermesch mat der molten Kuelestoff, zousätzlech Hëtzt liwweren an ze hëllefen de molen Material méi effektiv ze verdreiwen. Dëst kann d'Ausschneidenheeten erhéijen an potenziell erlaben fir liicht décker Material ze schneiden.

Den Drock a fléissend Taux vum Assistenzgas muss fir verschidde Materialien optimiséieren an Dicken ofschneiden. Wann de Gasdrock ze niddreg ass, de geschmollte Material kann net effizient geläscht ginn, féiert zu drossessioun an eng Aarm - Qualitéitsschnëtt. Konversely, Wann de Gasdrock ze héich ass, Et kann de Laser steaméieren an d'Instabilitéit am Schneidegprozess stéieren. Den optimale Gasdrock a fléissend Taux hänkt och vun der Dicke vum Material of. Däiwelmaterial brauch allgemeng méi héich Gasdrock fir effektiv ze läschen déi formen Material aus dem méi déif geschniddene Kerf.

BBJump View: Als Sourcing Agent, Wann Cliente berücksichtegen eng 1000w Fiber Laser fir Uwendungen ze schneiden, Et ass essentiell fir hir spezifesch Material an Dicke Ufuerderunge ze bewäerten. Wann Äre primäre Fokus op Kuelestoffstat an den Dicken ass 10 - 12mm, En 1000w Fiber Laser kann eng viabel Optioun sinn. Wéi och ëmmer, Wann Dir méi décker Kuelestoff Stol oder Aarbecht mat Edelstol ausschneiden, Aluminium, oder Kupfer bei gréisser Décker, Dir musst vläicht méi héich berücksichtegen - Kraaft Lasers oder alternativ Schneidenmethoden.

Fir Material wéi Edelstol, Investéiert an engem Laser mat Upassbar Laser Parameteren an d'Fäegkeet fir verschidden Assistenz ze benotzen. Dës Flexibilitéit erlaabt Iech den Ausschnëttsprozess fir verschidde Edel ze optimiséieren - Stahlgräifungen an Dicken. Wann Dir mat Aluminium a Kupfer handelt, Wann Dir méi décke Sektiounen schneiden ass eng Noutwennegkeet, Entdeckt Optiounen wéi Absorptive Bedenken mat engem Zouliwwerer mat engem Liwwerant ze kollidéieren, déi de Pre kann ubidden - Behënnerter Materialien. Och, sécherzestellen datt d'Laser Ausrüstung déi Dir wielt huet héich - Qualitéit vun der Qualitéit - Liwwerung Optiken fir gutt Strahlqualitéit z'erhalen, dat ass entscheedend fir déi bescht méiglech Schneiden Déck ze erreechen. Schafft mat engem reputable Laser Equipement Fournisseur deen technesch Support ubitt an den Ausfraktioun fir den Ausschneiden ze optimiséieren fir verschidde Materialien ze optrieden.

D'Ausschnëttergeschwindegkeet reduzéieren kann heiansdo en 1000w Fiber Laser fir liicht méi décker Materialien ze schneiden. Wann d'Ausschneidengeschwindegkeet erofgaang ass, De Laser Beam huet méi Zäit fir mat dem Material ze interagéieren, Liwwert méi Energie op déi selwecht Plaz. Dëst kann hëllefen a Schmelz an ze verdampelen d'Material méi effektiv, potenziell erlaabt fir méi déif Pénétratioun. Wéi och ëmmer, Et gi Grenzen. Wann d'Geschwindegkeet ze vill reduzéiert gëtt, Et kann zu Iwwerhëllefung vum Material féieren, verursaacht exzessiv Drosschorm, breet geschnidden Kerfs, a Schued un der materieller Uewerfläch. Och, Déi maximal erreechbar Décker ass schlussendlech vun der Muecht vum Laser an dem Material vun der Quantitéit limitéiert, sou wéi seng Reflexivitéit an der Thermesch Rendezinitéit. Esou, Wärend der Reduzéierung vun der Ausschnëtter kann eng nëtzlech Technik sinn fir d'Verpflichtung vu Materialien no bei der maximaler Laser ofzeschneiden, et kann net déck d'Dicke Range iwwerwannen, wat de Laser iergendwéi kapabel ass.

D'Qualitéit vum Faser Laser optesch Komponenten, wéi Lënsen a Spigelen, huet e bedeitende Impakt op der Schneiddick. Héichheet - Qualitéit optesch Komponenten kënnen korrekt kollidéieren a fokusséieren d'Laser Beam. Gutt - Colliméiert Steam mat nidderegen Divergenz ka fokusséiert ginn zu enger méi klenger Plazgréisst, d'Erhéijung vun der Kraaft Dicht an der materieller Uewerfläch. Dës konzentréiert Energie ass méi effektiv am Schmelz an der Vaporizing d'Material, déi méi déif Ausschnëtter erméiglechen. Wann déi optesch Komponenten vun der schlechter Qualitéit sinn, De Balage kann verzerrt ginn, resultéierend an enger méi grousser Plazgréisst an ënnescht Kraaft Dicht. Dëst wäert d'Fäegkeet vum Laser reduzéieren fir duerch décke Material ze reduzéieren. Ganz nachelesch, héichheet - Qualitéit Optik si méi resistent fir de Schued vum High ze beschiedegen - Energie Laser Beam, garantéiert konsequent Leeschtung iwwer Zäit. Esou, Investéiert an engem Fiber Laser mat Héich - Qualitéit optesch Komponenten ass entscheedend fir déi maximal méiglech ze schneiden.

Jo, Et gi verschidde Post - Veraarbechtung Techniken déi d'Erscheinung vu Schnëtt vun engem 1000w Faser Faser Laser op décke Materialer gemaach ginn. Eng gemeinsam Method ass Deburring, déi implizéiert all Burrs ze läschen oder rau Kanten lénks op der Ausschnëtter Uewerfläch. Dëst kann gemaach ginn mat Mechanical Methoden ze benotzen wéi ze schaarfen oder chemifesch Deburring Agenten ze benotzen. Eng aner Technik ass poléieren, déi d'Schnëttfläch glat kann an d'Ausschnëtter vun hirem Fäerdeg ze verbesseren. Fir Materialien wou Oxidatioun eng Suerg ass, wéi Edelstol, Passivation Behandlungen kënnen op d'Schnëttkéige applizéiert ginn fir ze vermeiden an d'Erscheinung ze verbesseren. Ganz nachelesch, Fir Schnëtt mat Dross, Techniken wéi ultrasonesch Botzen kann benotzt ginn fir déi reschtlech Mëssbrauch vun der geschniddener Uewerfläch ze läschen, resultéierend an engem propper - Sicht geschnidden. Dëse Post - Veraarbechtung Techniken kënnen d'Gesamtqualitéit an Erscheinung vun de Schnëtt dinn, Besonnesch wann Dir mat décke Materialien schafft, wou e perfekte Schnëtt während dem Laser erreechen - De Schneidegschneiden kann Erausfuerderung sinn.