Wat ass den Ënnerscheed tëscht stierwen Goss an Extrusioun?

An der Welt vun der Fabrikatioun, stierwen Casting an Extrusioun sinn zwee wäit benotzte Prozesser, Jidderee mat hiren eegene eenzegaartegen Charakteristiken, Uwendungen, an Virdeeler a Virdeeler. D'Ënnerscheeder tëscht hinnen ze verstoen ass entscheedend fir Hiersteller, Produkt Designer, a Keefer wann Dir Entscheedunge betrëfft iwwer Produktiounsmethoden.

1. Schimmel Virbereedung: Den Doud besteet aus zwee Hälften - de Cover stierwen an den Ejektor stierwen. Dës stierft si suergfälteg machined fir déi gewënschten Deel Form ze kreéieren. Ier Dir de Casting Prozess ufänkt, d'Doud ass vir - gehëtzt op eng spezifesch Temperatur fir e richtegt Metallfloss ze garantéieren an thremhesch Schock ze vermeiden.

2. Metal Schmelz an Injektioun: De Metal, wéi Aluminium, zinc, oder Magnesiumsalla, gëtt an engem Uewen geschmolt. Eemol malten, Et gëtt an d'Diät mat Hëllef vun engem héijen - Drock Injektiounssystem. D'Injektiounsgeschwindegkeet and Drock ginn präzis kontrolléiert fir komplett Ausfëllen vum Doud ze garantéieren an d'Loftverbrauch ze minimiséieren.

3. Solidifikatioun an d'Ejektioun: Nom Doud ass gefëllt, déi schaarf Metal solidifizéiert ënner Drock. Eemol solid, Den Doud gëtt opgemaach, an deen Deel gëtt ausgewielt mat dem Ejektor Pins. Deen Deel kann dann d'Secondary Operatiounen iwwerdroe ginn wéi Trimmen, deburring, a fäerdeg.

1. Material Virbereedung: Fir Metal Extrusioun, De Rawmaterial ass normalerweis a Form vun engem Billet. De Billet gëtt op eng passend Temperatur gehëtzt, ofhängeg vum Material, fir et malleable ze maachen. A Plastik Extrber, D'Plastikstécker ginn an den Extruder gefiddert.

2. Extrustus: Déi gehëtzt Billet (An der Metallexterusioun) oder Plastikpellets (A Plastik Extrber) gi gezwongen duerch den Doud vun engem Ram oder e Schrauwenmechanismus. An der Metallexterusioun, Hydraulesch Pressen ginn dacks benotzt fir d'Kraaft ze gëllen, Wärend a Plastikstiermer, e Schrauwen extruder rotéiert fir de Plastik duerch de stierwen ze drécken. D'Stëmmung Form bestëmmt d'Kräiz - Sektioun vum extrudéierten Produkt.

3. Killt a schneiden: Eemol extrem, De Produit ass ofgekillt, normalerweis andeems en en duerch e Waasserbad passéiert oder d'Loftkraaft benotzt. Nom Ofkillung, De kontinuéierleche extrudéierten Produkt gëtt op déi gewënschte Längt geschnidden.

1. Komplex Formen: Stierwen - Goss Deeler kënnen ganz komplex Formen mat dënnem Maueren hunn a fein Detailer. Dëst ass well d'Héich - Drock Injektioun zwéngt de moltenem Metal an all Nook a Cranny vum stierwen. Zum Beispill, komplizéiert dekorativ Komponenten oder kleng, Detailléiert Automotive Deeler kënne liicht duerch Sien Casting produzéiert ginn.

2. Héich dimensional Genauegkeet: Stierwen Casting bitt Héich Dimensiounszäiten, mat Toleranzen als enk wéi ± 0,05 mm an e puer Fäll. Dëst mécht et gëeegent fir Deeler déi brauche genau mat anere Komponenten ze passen, wéi an der Motorversuergung.

3. Gutt Uewerfläch fäerdeg: Stierwen - Goss Deeler hunn normalerweis eng glatter Uewerfläch fäerdeg, déi vläicht net extensiv Post erfuerdert - Veraarbechtung. Wéi och ëmmer, Ofhängeg vun der Uwendung, Zousätzlech Arrêten Operatiounen wéi Polishing oder Plating kann gemaach ginn.

1. Uniform Kräiz - S-SUTY OD: Extrudéiert Produkter hunn e konsequent Kräiz - Sektioun laanscht hir Längt. Dëst mécht se ideal fir Uwendungen wou eng spezifesch Form muss widderholl ginn, wéi am Fall vun der Fensterframe oder Aluminium Profiler déi a Miwwelen benotzt ginn.

2. Laang an kontinuéierlech: Extrususioun kann laang produzéieren, Kontinuéierlech Längt vu Material. Dës kënne méi spéit op déi erfuerderlech Längt geschnidden ginn. Dëst ass nëtzlech fir d'Applikatiounen wéi fencing, wou laang Sektiounen gebraucht ginn.

3. Relativ gutt mechanesch Eegeschafte: Extrudéiert Produkter, besonnesch am Fall vun Metaller, kann gutt mechanesch Eegeschafte hunn. Den Extruusiounsprozess kann d'Stäerkt a Getreistruktur vum Material verbesseren, Ofhängeg vun Faktoren wéi den Extrusement Verhältnis an de Post - Extrustrick Hëtzt Behandlung.

1. Automobilesch Industrie: Stierwen Casting ass extensiv an der Automobilindustrie benotzt. Moto blo Säiten, Zylinder Heads, Iwwerdroung Fäll, an d'Radhubs sinn dacks stierwen - Caschting. D'Fäegkeet komplex Formen ze produzéieren an héich - Volumenproduktioun mécht et eng ideal Wiel fir Automotiv Deel Fabrikatioun.

2. Konsument Elektronik: Klengen, komplizéiert Deeler zu Konsument Elektronik, sou wéi d'Housen fir Smartphones, Dëschste, a Kameraen, stierwen dacks - Caschting. Déi héich - Qualitéitsoberfläche fäerdeg an dimensional Genauegkeet si wichteg fir dës Uwendungen.

3. Aerospace: An der Aerospace Industrie, stierwen - Goss Deeler gi fir Komponenten benotzt wou Gewiicht Reduktioun a héich Kraaft kritesch sinn, sou wéi Fligermotomiekomponenten a strukturell Deeler.

1. Bauen an den Bau: Extrudéiert Aluminium gëtt wäit benotzt an den Bau an den Bau. Fënster an Dier Rummen, Ridenain Maueren, an Ëmgéigend sinn allgemeng Uwendungen. D'Korrosioun Resistenz vum Aluminium an d'Fäegkeet fir personaliséiert ze kreéieren - geformt Profiler maachen et eng populär Wiel.

2. Verpackungen: Plastik Extrususioun gëtt benotzt fir Verpackungsmaterial wéi Plastiker ze maachen, Réier fir Zahnpastaen a Kosmetik, a Plastikfilm fir Iessen Verpackung. D'Fäegkeet kontinuéierlech Längt ze produzéieren an verschidde Kräiz - Sektiounsformen ass profitabel fir Verpackung Bedeelungen.

3. Elektresch an Elektronik: Extruded Aluminium gëtt fir Hëtzt ënnerzegoen an elektronesch Geräter. Déi eenheetlech Kräiz - Sektioun a gutt Hëtzt - eventuell Eegeschafte vun der Aluminiumstierwen ze féieren, déi se gëeegent fir d'Hëtzt aus elektronesch Komponente ënnerschreiwen.

1. Toolingkäschten: D'Käschte fir d'Erstelle vum Doud fir ze stierwen Casting ass relativ héich. Stierft si komplex an erfuerdert Präzisioun Mëssbrauch, déi ka deier sinn. Wéi och ëmmer, fir héich - Volume Produktioun leeft, D'Käschte pro Deel ass bedeitend reduzéiert wéi d'Toolingkäschte iwwer eng grouss Zuel vun Deeler verbreet ass.

2. Materiell Käschten: D'Käschte vum molten Metal benotzt an der Sie Casting, wéi Aluminium oder Zinnc Alloys, kann ofhängeg vu Maartpräisser variéieren. Ganz nachelesch, déi héich - Drock Injektiounsprozess kann e bësse materiell Gewënn erfuerderen wéinst dem Notzer an den Tatsaach am Stierwen, déi och op déi gesamt Käschte bäidréit.

3. Produktioun kascht: Stierwen - Casting Maschinnen sinn deier fir ze kafen an z'erhalen. Den Energierverbrauch während dem Schmelzen an Injektiounsprozess ass och relativ héich. Mee, wéi erwähnt, fir héich - Volumeneproduktioun, D'Wirtschaft vu Skala kann d'Käschte Käschte maachen - Effektiv.

1. Toolingkäschten: D'Käschte vun der Extrusioun stierwen ass meeschtens méi déif wéi déi vun engem stierwen - Casting stierwen. Extrususioun stierft manner komplex am Design wéi se nëmmen e spezifescht Kräiz ze kreéieren - S-SUTY OD. Wéi och ëmmer, fir méi komplex Kräiz - Sektioun Formen, D'Tooling Käschte kënnen erhéijen.

2. Materiell Käschten: D'Käschte vun der Matière première, whether it's metal billets or plastic pellets, ass e bedeitende Deel vun der Extrusiounskäschte. Ähnlech wéi stierwen Casting, Material Präisser kënne fléien. A Plastik Extrber, d'Käschte fir Zousatz a Koloranten mussen och berécksiichtegt ginn.

3. Produktioun kascht: Extrrickmaschinnen sinn och deier, Awer d'Energieverbrauch am Extruusiounsprozess ass relativ niddereg am Verglach zum Doud. Déi kontinuéierlech Natur vum Extremusiounsprozess erlaabt fir héich - Volumenprodukter mat relativ niddereg pro - Deelproduktiounskäschten, besonnesch fir laang - lafen Projeten.